專利名稱：高速混料機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種混料設(shè)備，具體是一種具有高剪切力和強沖擊力的 高速混料機。
背景技術(shù)：
目前，在涂料、燃料、塑料、油墨、磁性材料、粉末冶金、生物工程、 電池材料、電子陶瓷和結(jié)構(gòu)陶瓷等生產(chǎn)領(lǐng)域，混料機都是一種常用的設(shè)備， 用于將一些按比例配制的原料攪拌混合均勻，但是現(xiàn)有技術(shù)中的混料機大都 由于剪切力和沖擊力不夠，無法將顆粒的團栗體打開或分散開，無法達到理
想的混料效果；而且進出料十分不方便。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單 合理，混料效率高、效果好，控制精確，適用范圍廣的高速混料機。
本實用新型的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)所述的高速混料機包括T 形機架和固定安裝在T形機架上，位于立柱兩側(cè)的動力機構(gòu)與混料機構(gòu)，其 特征在于所述混料機構(gòu)包括錐形筒體、攪拌主軸和攪拌葉片，錐形筒體上 端固定在橫梁一端下方，錐形筒體上部側(cè)壁設(shè)有進料口，下底部設(shè)有出料口； 所述攪拌主軸安裝在橫梁上，能自由回轉(zhuǎn)，攪拌主軸上端安裝有從動輪，從 動輪與所述動力機構(gòu)的主動輪通過皮帶傳動，攪拌主軸下部位于錐形筒體內(nèi) 中心位置，其上安裝有一定數(shù)量的攪拌葉片，所述攪拌葉片兩端與錐形筒體 內(nèi)壁留有間隙。
作為本實用新型的進一步改進，所述位于錐形筒體內(nèi)的攪拌主軸上還安 裝有混料機蓋，用于引導混合料回落到錐形筒體的中心位置。
作為本實用新型的進一步改進，所述錐形筒體外壁還設(shè)有夾套，可在混 料過程中對混合料進行必要的溫度控制，保證錐形筒體內(nèi)混合料的質(zhì)量。
作為本實用新型的進一步改進，所述通過皮帶傳動的主動輪、從動輪上 還設(shè)有保護罩，起防塵作用，延長機器使用壽命。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)簡單合理，具有更高的剪切力和更強 的沖擊力，混料效果能達到微米級，效率高、效果好；夾套結(jié)構(gòu)的設(shè)計可在 混料過程中對產(chǎn)品進行必要的溫度控制，保證錐形筒體內(nèi)混合料的質(zhì)量；能對粉料、液體和漿料進行強混料、分散、破碎、干燥、造粒、包覆等操作，
功能多、用途廣。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標號說明1一T形機架、2—立柱、3—出料口、 4一夾套、5—攪拌 葉片、6—混料機蓋、7—錐形筒體、8—進料口、 9一橫梁、IO—攪拌主軸、 ll一從動輪、12—保護罩、13—皮帶、14一主動輪、15—動力機構(gòu)、16—固 定座
具體實施方式
下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
如圖1所示，本實用新型的高速混料機包括T形機架1、動力機構(gòu)15和 混料機構(gòu)；T形機架l下端固定，動力機構(gòu)15通過固定座16安裝在T形機 架1的立柱2上部一側(cè)，所述動力機構(gòu)15的輸出軸端向上，并安裝有主動輪 14，混料機構(gòu)位于立柱2另一側(cè)，結(jié)構(gòu)上包括錐形筒體7、攪拌主軸10和攪 拌葉片5，錐形筒體7上端固定安裝在T形機架1的橫梁9一端下方，錐形 筒體7上部側(cè)壁設(shè)有進料口 8，下底部設(shè)有出料口3;所述攪拌主軸10安裝 在橫梁9上，能自由回轉(zhuǎn)，攪拌主軸IO上端安裝有從動輪11，從動輪ll與 所述動力機構(gòu)15的主動輪14通過皮帶13傳動，攪拌主軸10下部位于錐形 筒體7內(nèi)中心位置，其上安裝有一定數(shù)量的攪拌葉片5，所述攪拌葉片5兩 端與錐形筒體7內(nèi)壁留有間隙。
所述位于錐形筒體7內(nèi)的攪拌主軸10上還安裝有混料機蓋6，用于引導 混合料回落到錐形筒體7的中心位置；所述錐形筒體7外壁還通過螺栓固定 安裝有夾套4，可在混料過程中對混合料進行必要的溫度控制，保證錐形筒 體7內(nèi)混合料的質(zhì)量；所述通過皮帶13傳動的主動輪14、從動輪11上還設(shè) 有保護罩12，起防塵作用，延長機器使用壽命。
在實際應(yīng)用中，待混合料從進料口 8進入錐形筒體7內(nèi)，動力機構(gòu)15 通過皮帶13傳動驅(qū)動混料機構(gòu)中的攪拌主軸10高速旋轉(zhuǎn)，其旋轉(zhuǎn)速度可達 30米/秒，高速旋轉(zhuǎn)的攪拌主軸10帶動攪拌葉片5，產(chǎn)生離心力，將待混合 料推向錐形筒體7內(nèi)壁，由于筒體為錐形結(jié)構(gòu)，混合料會產(chǎn)生一個沿內(nèi)壁向 上的運動趨勢，經(jīng)由混料機蓋6的引導，回落到錐形筒體7的中心位置，并 回落下來，往復循環(huán)混合，達到更好的混料效果；所述夾套4內(nèi)可通入加熱 或冷卻介質(zhì)，以對混料過程中的混合料溫度進行精確控制，保證混合料質(zhì)量。
權(quán)利要求1、一種高速混料機，包括T形機架(1)和固定安裝在T形機架(1)上，位于立柱(2)兩側(cè)的動力機構(gòu)(15)與混料機構(gòu)，其特征在于所述混料機構(gòu)包括錐形筒體(7)、攪拌主軸(10)和攪拌葉片(5)，錐形筒體(7)上端固定在橫梁(9)一端下方，錐形筒體(7)上部側(cè)壁設(shè)有進料口(8)，下底部設(shè)有出料口(3)；所述攪拌主軸(10)安裝在橫梁(9)上，能自由回轉(zhuǎn)，攪拌主軸(10)上端安裝有從動輪(11)，從動輪(11)與所述動力機構(gòu)(15)的主動輪(14)通過皮帶(13)傳動，攪拌主軸(10)下部位于錐形筒體(7)內(nèi)中心位置，其上安裝有一定數(shù)量的攪拌葉片(5)，所述攪拌葉片(5)兩端與錐形筒體(7)內(nèi)壁留有間隙。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速混料機，其特征還在于所述位于錐形筒 體(7)內(nèi)的攪拌主軸(10)上還安裝有混料機蓋(6)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速混料機，其特征還在于所述錐形筒體(7) 外壁還設(shè)有夾套(4)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速混料機，其特征還在于所述通過皮帶(13) 傳動的主動輪(14)、從動輪(11)上還設(shè)有保護罩(12)。
專利摘要本實用新型涉及一種具有高剪切力和強沖擊力的高速混料機，包括T形機架和固定安裝在T形機架上，位于立柱兩側(cè)的動力機構(gòu)與混料機構(gòu)，其特征在于所述混料機構(gòu)包括錐形筒體、攪拌主軸和攪拌葉片，錐形筒體上端固定在橫梁一端下方，錐形筒體上部側(cè)壁設(shè)有進料口，下底部設(shè)有出料口；所述攪拌主軸安裝在橫梁上，能自由回轉(zhuǎn)，攪拌主軸上端安裝有從動輪，從動輪與所述動力機構(gòu)的主動輪通過皮帶傳動，攪拌主軸下部位于錐形筒體內(nèi)中心位置，其上安裝有一定數(shù)量的攪拌葉片，所述攪拌葉片兩端與錐形筒體內(nèi)壁留有間隙。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，混料效率高、效果好，控制精確，適用范圍廣。
文檔編號B01F7/20GK201431862SQ200920047368
公開日2010年3月31日 申請日期2009年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月26日
發(fā)明者邊浩光 申請人:邊浩光