專利名稱：一種紡織專用消泡劑的制備方法
技術領域：
本發(fā)明涉及的是一種在紡織中的專用消泡劑的制備方法，具體涉及的是應用于組 合漿料的前期加入，在煮漿、用漿過程中發(fā)揮強針對性的長時間抑泡能力。
背景技術：
在紡織上漿過程中，如何消除泡沫的產生是用漿技術人員非常關心的問題，尤其 是蒸汽漿紗機等的推廣應用后，使紡織廠對紡織漿料助劑提出了更高的抑泡要求。部分紡織行業(yè)技術工作者已經針對性消抑泡機理都進行了理論性的分析研究， 并總結了紡織漿料的起泡原因。如上海棉紡織工業(yè)行業(yè)協(xié)會的洪仲秋，根據(jù)自己長期以 來深入生產現(xiàn)場的認識，總結了在調漿和漿槽過程中易產生泡沫的幾種情況部分醇解的 PVA-1788 ；含無機鹽的水質；淀粉中的蛋白質；配方中的表面活性劑；漿槽溶劑?。煌读蠅K、 升溫快等情況。韓世洪等人分別討論了磷酸三丁酯、有機硅等消泡劑對淀粉和PVA1788的 消抑泡效果，得出結論磷酸三丁酯的消泡功能對不同的漿料適應性要更強一些，而且針對 蛋白質形成的泡沫效果要好，而固體有機硅消泡劑對PVA1788的效果最好。就目前的漿料企業(yè)現(xiàn)狀，都在各種系列漿料產品生產中加入了具有針對性的消泡 劑，如變性淀粉類產品中加入了固體或乳液型有機硅系列消泡劑，變性PVA類產品中加入 了礦物油系列消泡劑。很多消泡劑制備廠商也只是針對不同類產品做出了相應的消泡劑， 但是這些都未得到充分的優(yōu)化組合應用，存在以下問題(1)未發(fā)揮各消抑泡體系在漿料 組合應用中的協(xié)同作用；(2)淀粉類所用磷酸三苯酯消泡體系對PVA體系產生了助泡作用； (3)消泡劑的大量使用造成漿料對紗線的粘著力降低；(4)有可能造成相互影響以至失效 的現(xiàn)象，最終在煮漿、用漿時還得補加消泡劑等等，這些問題都造成了對消泡劑的不必要浪 費，甚至降低了漿料的本身上漿性能。目前石油行業(yè)、印染工業(yè)等應用消泡助劑都是針對現(xiàn)場實際情況，調整針對性的 復配型消泡劑。而紡織上漿中都只是針對不同漿料類型的起泡提出了相應的消泡劑，而未 在煮漿、用漿過程中，針對不同比例的變性淀粉、變性PVA、其他合成漿料及表面活性劑組合 到一起時所產生的泡沫，以及漿紗機型和技術操作等提出更為合理的消泡劑。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是針對變性淀粉、變性PVA、其他合成漿料及表面活性劑不同組合和 漿紗機型和技術操作等實際情況，而提出的一種紡織專用復配型消泡劑的制備方法。該紡織專用復配型消泡劑是通過以下步驟來實現(xiàn)的，具體如下步驟一在氮氣保護的攪拌釜中，加入5至20份二甲基硅油、0. 5至2份白炭黑和 一定量偶聯(lián)劑，180至220°C處理1至3小時，降溫冷卻至130°C以下，加入60至95份運動 粘度為500mm2/S 二甲基硅油、1至8份白炭黑，常溫物理混合0. 5小時，再加入微量六甲基 二硅氮烷和脂肪酸，20分鐘后升溫至110至130°C，低速攪拌，保溫2至5小時，冷卻得有效 消抑泡成分A硅膏物料，備用。
步驟二 在攪拌釜中加入有效消抑泡成分A硅膏物料、聚醚硅油、磷酸三丁酯、硬 脂酸鋁作為硬脂酸鹽、TweeneO和AE0-3及Span60作為乳化助劑、硬脂酸作為增效劑、山梨 酸作為防腐劑，升溫至80至130°C高溫融化，高速攪拌0. 5小時，在2小時內緩慢加入65至 90份烷基礦物油，最后過膠體磨兩次，出料制得紡織上漿專用消泡劑。更進一步的技術方案是所述的有效消抑泡成分A硅膏物料、聚醚硅油、磷酸三丁酯、硬脂酸鋁、Tween60, AE0-3、Span60、硬脂酸、山梨酸的重量份比為原料重量份A硅膏物料10 至 30硬脂酸鋁0至5磷酸三丁酯5至15Tween600.5 至 5AE0-30.5 至 5Span600.5 至 5硬脂酸1至10山梨酸. 0. 05 至 0與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是該復合消泡劑，可針對變性淀粉、變性 PVA、其他合成漿料及表面活性劑不同組合和漿紗機型和技術操作實際情況，調整A硅膏物 料、二甲基硅油、白炭黑、磷酸三丁酯消抑泡有效成分的比例，應用于組合漿料的配漿前期 加入，在80°C以上煮漿、用漿過程中發(fā)揮強針對性的長時間抑泡能力，并降低漿料中消泡劑 的使用量及使用成本，以實現(xiàn)其不同組合漿料的專用性。
具體實施例方式實施方案該紡織專用復配型消泡劑是通過以下步驟來實現(xiàn)的，具體如下步驟一在氮氣保護的攪拌釜中，加入5份二甲基硅油、0. 5份白炭黑和一定量偶 聯(lián)劑，180至220°C處理1至3小時，降溫冷卻至130°C以下，加入92份運動粘度為500mm2/ s 二甲基硅油、3份白炭黑，常溫物理混合0. 5小時，再加入微量六甲基二硅氮烷和脂肪酸， 20分鐘后升溫至110至130°C，低速攪拌，保溫2至5小時，冷卻得有效消抑泡成分A硅膏 物料，備用。步驟二 在攪拌釜中加入20份A硅膏物料、3份聚醚硅油、5份磷酸三丁酯、3份硬 脂酸鋁、3份Tween60、2份AE0-3、5份Span60、0. 5份硬脂酸、0. 2份山梨酸等，升溫至80至130°C高溫融化，高速攪拌0. 5小時，在2小時內緩慢加入70份烷基礦物油，最后過膠體磨 兩次，出料制得紡織上漿專用消泡劑。
權利要求
1.一種紡織專用消泡劑的制備方法，其特征在于包括如下步驟步驟一在氮氣保護的攪拌釜中，加入5至20份二甲基硅油、0. 5至2份白炭黑和一定 量偶聯(lián)劑，180至220°C處理1至3小時，降溫冷卻至130°C以下，加入60至95份運動粘度 為500mm2/S 二甲基硅油、1至8份白炭黑，常溫物理混合0. 5小時，再加入微量六甲基二硅 氮烷和脂肪酸，20分鐘后升溫至110至130°C，低速攪拌，保溫2至5小時，冷卻得有效消抑 泡成分A硅膏物料，備用。步驟二 在攪拌釜中加入有效消抑泡成分A硅膏物料、聚醚硅油、磷酸三丁酯、硬脂酸 鋁作為硬脂酸鹽、TweeneO和AE0-3及Span60作為乳化助劑、硬脂酸作為增效劑、山梨酸作 為防腐劑，升溫至80至130°C高溫融化，高速攪拌0. 5小時，在2小時內緩慢加入65至90 份烷基礦物油，最后過膠體磨兩次，出料制得紡織上漿專用消泡劑。
2.如權利要求1所述的紡織專用消泡劑的制備方法，其特征在于所述的有效消抑泡 成分A硅膏物料、聚醚硅油、磷酸三丁酯、硬脂酸鋁、Tween60, AE0-
全文摘要
本發(fā)明公開了一種紡織專用消泡劑的制備方法，主要是針對紡織組合漿料中變性淀粉、變性PVA、其他合成漿料及表面活性劑的不同配比，調整A硅膏物料、二甲基硅油、白炭黑、磷酸三丁酯消抑泡有效成分的比例，并通過一定的制備工藝將其分散于動、植物油等飽和烴類溶劑中。應用于市場組合漿料的配漿前期加入，在80℃以上煮漿、用漿過程中發(fā)揮強針對性的長時間抑泡能力，并降低漿料中消泡劑的使用量及使用成本，以實現(xiàn)其不同組合漿料的專用性。
文檔編號B01D19/04GK102049153SQ20091021605
公開日2011年5月11日 申請日期2009年10月30日 優(yōu)先權日2009年10月30日
發(fā)明者巫拱生, 邱緒良 申請人:成都海旺科技有限責任公司