專利名稱：模塊式等離子(焊煙、油煙)空氣潔凈機(jī)及相應(yīng)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及除塵領(lǐng)域，特別是釆用等離子場方式進(jìn)行除塵的方法和相應(yīng) 的空氣潔凈機(jī)械。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)市場上較常見的煙塵處理設(shè)備，主要是工業(yè)廢氣處理設(shè)備，為 濾筒式除塵器，其處理方式為機(jī)械過濾除塵。
濾筒式除塵器主要結(jié)構(gòu)包括外殼、濾筒、脈沖閥及其它電器，是通過濾 筒過濾灰塵，如我們常見的家用紗窗功能一樣，才艮據(jù)過濾網(wǎng)網(wǎng)孔的大小，可
區(qū)別它過濾的精度，濾筒式除塵器的核心部件濾筒的孔徑一般在0. 3微米以 上，也就是它可過濾空氣中0. 3微米以上的顆粒物，小于0. 3微米的顆粒物 可以暢通無阻，而通常對我們?nèi)祟愇：ψ畲蟮膽腋∮诳諝庵械念w粒物的粒徑 都是在0. 3;微米以下如細(xì)菌、病毒、煙霧等，所以濾筒式除塵器的過濾效率 是相當(dāng)有限的，且濾筒表面會(huì)隨著使用時(shí)間的增加而過濾效率越來越低。
同時(shí)，濾筒屬于易耗品，正常使用的濾筒式除塵器，平均每半年就需要 更換一次濾筒，如果使用環(huán)境濕度較大的話，平均每三個(gè)月就需要更換一次 濾筒，換下來的濾筒無再利用價(jià)值，還會(huì)造成二次污染。
因此， 一種能夠清除各種粒徑的顆粒物的除塵方法和裝置是十分需要 的，特別還能消除焊煙、油煙等，能夠減少濾筒的消耗或不用濾筒以避免二 次污染的除塵裝置也是十分需要的，以及，結(jié)構(gòu)簡單，清潔除塵的除塵裝置 也是需要的
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，在于提供一種裝置和方法，能有效清除和/或清潔上面 所述的各種煙塵，尤其是能有效清除工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)中產(chǎn)生的各種粒徑的煙塵 和有害病菌，包括能清除焊煙及油煙，以有效地保護(hù)環(huán)境。
本發(fā)明的又一目的，在于提供一種減少或不用通常的濾筒的裝置，且結(jié) 構(gòu)簡單，便于組合裝配，實(shí)現(xiàn)客戶要求的處理風(fēng)量，清潔除塵。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，即，采用這樣一種模塊式等離子(焊煙、 油煙)空氣潔凈機(jī)，簡稱為等離子潔凈機(jī)，用于清除和/或清潔煙塵的目 的，其特征在于，所述等離子潔凈機(jī)包括有等離子除塵裝置1,等離子除塵 裝置1產(chǎn)生等離子場l一l，將通過等離子除塵裝置1的煙塵等離子化后除
去，所述煙塵包括毫米級直至0.1微米以下的微粒以及懸浮于煙氣空氣中的
有害病菌，以及，
采用這樣一種清除和/或清潔煙塵的方法，其特征在于，采用了等離子 場除塵的步驟，即，在煙塵的通道上設(shè)置等離子除塵裝置1，等離子除塵裝 置1產(chǎn)生等離子場l一l,將通過等離子除塵裝置1的煙塵等離子化后積聚 變大下降而被除去，所述煙塵中包括的有害病菌也同時(shí)被殺滅。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，采用了等離子場除塵的方法和相應(yīng)裝置，能有效地清
除和清潔煙塵，連煙塵中包括的毫米級直至0.1微米以下的微粒，焊煙及油
煙等難除煙塵，以及懸浮于煙氣空氣中的有害病菌皆可除去，不用濾筒，減 少了二次污染及減低了成本，自動(dòng)循環(huán)水噴淋清灰，無二次污染，實(shí)現(xiàn)清潔 除塵，采用了模塊式組合裝配，可容易地實(shí)現(xiàn)客戶要求的處理風(fēng)量。
圖1是本發(fā)明采用的等離子場除塵的方法和相應(yīng)裝置原理說明圖，
圖2是采用多組高壓電板的等離子除塵裝置1的說明圖， 圖3是本發(fā)明等離子潔凈機(jī)的結(jié)構(gòu)的簡圖，
圖4是本發(fā)明等離子潔凈機(jī)的結(jié)構(gòu)的一實(shí)施例說明圖，未包括風(fēng)機(jī)4及引塵管道5，
圖5是本發(fā)明等離子潔凈機(jī)的除塵實(shí)施步驟的一實(shí)施例說明圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
參閱圖1和圖2，，圖l是本發(fā)明采用的等離子場除塵的方法和相應(yīng)裝 置原理說明圖，圖中示出，所述等離子除塵裝置1包括有電源1-2以及與 電源1 - 2相連接的一組或多組高壓電板1-3，每組高壓電板1-3之間產(chǎn) 生等離子場l-l.，圖2是多組高壓電板l-3的情況，所述等離子除塵裝置 1的電源1 - 2產(chǎn)生和輸出范圍在0至16kv的電壓，煙塵沿垂直于等離子場 1-1的流動(dòng)方向流入等離子場1-1.， 使煙塵中的顆粒等離子化，由于等 離子化及電離化的煙塵顆粒之間的相互吸引及排斥，使得小顆粒煙塵迅速變 大而下降，落入預(yù)定地點(diǎn)，根據(jù)實(shí)際情況，選擇適當(dāng)?shù)娘L(fēng)機(jī)風(fēng)力，以及選擇 適當(dāng)?shù)碾妷?，直至選擇輸出范圍內(nèi)的高電壓，可使通過等離子除塵裝置1的 煙塵干凈地凈化。同時(shí)，所產(chǎn)生的等離子場可將細(xì)菌等有害病菌殺滅，清潔 了處理過的凈化了的煙塵空氣。
參閱圖3，圖3是本發(fā)明等離子潔凈機(jī)的結(jié)構(gòu)的簡圖，所述等離子潔凈 機(jī)主要包括風(fēng)機(jī)4，引塵管道5，其特征在于，所述等離子潔凈機(jī)還主要包 括有等離子除塵裝置l，水噴淋裝置2，水箱3，其中，引塵管道5設(shè)置于 等離子除塵裝置1的兩側(cè)或一側(cè)，風(fēng)機(jī)4設(shè)置于引塵管道5的出口端，水噴 淋裝置2設(shè)置于等離子除塵裝置1的上方位置，水箱3設(shè)置于等離子除塵裝 置1的下方。引塵管道5將未清潔處理的煙塵引至等離子除塵裝置l,等 離子除塵裝置l將煙塵進(jìn)行除塵和殺菌，水噴淋裝置2提供高壓水，噴射 集塵等離子場，以沖洗除去吸附于等離子場上各處的浮塵，即，還采用了高 壓水噴淋除塵的方法步驟，就是在等離子除塵裝置1的上方，設(shè)置水噴淋裝 置2,水噴淋裝置2提供高壓水，噴射集塵等離子場，以沖洗除去吸附于等 離子場上的浮塵。
所述等離子潔凈機(jī)還包括有水箱3,灰塵及污水及油污隨高壓水流流入 水箱3,水箱3是油水分離器式水箱，其中的污水在水箱中及相應(yīng)容器中經(jīng)沉淀后被循環(huán)利用，節(jié)約了水資源。
參閱圖4，圖4是本發(fā)明等離子潔凈機(jī)的結(jié)構(gòu)的一實(shí)施例說明圖，未包 括風(fēng)機(jī)4及引塵管道5，圖中示出了所述等離子潔凈機(jī)是在一外殼框架內(nèi)的 模塊結(jié)構(gòu)，主要包括有等離子除塵裝置1，水噴淋裝置2，水箱3，分別都 可以是單獨(dú)的各個(gè)模塊，即，所述等離子潔凈機(jī)采用模塊組合式裝配，包括 等離子除塵裝置l的模塊，水噴淋裝置2模塊，水箱3模塊，各參數(shù)的各模 塊可按所要求處理的風(fēng)量組合裝配，圖中還示出了各個(gè)模塊的一些構(gòu)成部 件，及裝配的示意狀況。
參閱圖5，圖5是本發(fā)明等離子潔凈機(jī)的除塵實(shí)施步驟的一實(shí)施例說明圖。
步驟ll,風(fēng)機(jī)4啟動(dòng)，但未開啟引塵管道5， 步驟12,開啟等離子除塵裝置l，
步驟13,開啟引塵管道5入口，除塵系統(tǒng)工作，可連續(xù)工作48小時(shí)， 步驟14，關(guān)停等離子除塵裝置l， 步驟15，關(guān)停風(fēng)機(jī)4，
步驟16，開啟水噴淋裝置2，利用高壓水清洗， 步驟17，關(guān)停水噴淋裝置2，基本步驟結(jié)束。 之后，再開始時(shí)，回到步驟l.。
本發(fā)明由于采用了等離子場除塵技術(shù)，在除塵技術(shù)和除塵設(shè)備領(lǐng)域，得 到了進(jìn)一步發(fā)展。
權(quán)利要求
1、一種等離子潔凈機(jī)，用于清除和/或清潔煙塵的目的，其特征在于，所述等離子潔凈機(jī)包括有等離子除塵裝置1，等離子除塵裝置1產(chǎn)生等離子場1—1，將通過等離子除塵裝置1的煙塵等離子場化后除去，所述煙塵包括毫米級直至0.1微米以下的微粒以及懸浮于煙氣空氣中的有害病菌。
2、 如權(quán)利要求1所述的等離子潔凈機(jī)，其特征在于，所述等離子除塵 裝置1包括有電源1 -2以及與電源1 -2相連接的一組或多組高壓電板1 -3，每組高壓電板l-3之間產(chǎn)生等離子場1-1。
3、 如權(quán)利要求1或2所述的等離子潔凈機(jī)，其特征在于，所述等離子 除塵裝置1的電源1 - 2產(chǎn)生和輸出范圍在0至16kv的電壓。
4、 如權(quán)利要求1所述的等離子潔凈機(jī)，其特征在于，所述等離子潔凈 機(jī)還包括有水噴淋裝置2，水噴淋裝置2提供高壓水，噴射集塵等離子場， 以沖洗除去吸附于等離子場上的浮塵。
5、 如權(quán)利要求1所述的等離子潔凈機(jī)，其特征在于，所述等離子潔凈 機(jī)還包括有水箱3，水箱3是油水分離器式水箱，其中的污水在水箱中經(jīng)沉 淀后被循環(huán)利用。
6、 如權(quán)利要求1或2或4或5所述的等離子潔凈機(jī)，其特征在于，所 述等離子潔凈機(jī)采用模塊組合式裝配，包括等離子除塵裝置1的模塊，水噴 淋裝置2模塊，水箱3模塊，各參數(shù)的各模塊可按所要求處理的風(fēng)量組合裝 配。
7、 一種等離子潔凈機(jī)，用于清除和/或清潔煙塵的目的，包括風(fēng)機(jī)4， 引塵管道5，其特征在于，所述等離子潔凈機(jī)還主要包括有等離子除塵裝置 1，水噴淋裝置2，水箱3,其中，引塵管道5設(shè)置于等離子除塵裝置1的兩 側(cè)或一側(cè)，風(fēng)機(jī)4設(shè)置于引塵管道5的出口端，水噴淋裝置2設(shè)置于等離子 除塵裝置1的上方位置，水箱3設(shè)置于等離子除塵裝置1的下方。
8、 一種清除和/或清潔煙塵的方法，其特征在于，采用了等離子場除塵的步驟，即，在煙塵的通道上設(shè)置等離子除塵裝置1，等離子除塵裝置1 產(chǎn)生等離子場l一l，將通過等離子除塵裝置1的煙塵等離子化后積聚變大 下降而被除去，所述煙塵中包括的有害病菌也同時(shí)被殺滅。
9、 如權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，還采用了高壓水噴淋除塵 的步驟，即，在等離子除塵裝置1的上方，設(shè)置水噴淋裝置2，水噴淋裝置 2提供高壓水，噴射集塵等離子場，以沖洗除去吸附于等離子場上的浮塵。
10、 一種清除和/或清潔煙塵的方法，其特征在于，釆用了包括等離子 除塵裝置l，水噴淋裝置2，水箱3，風(fēng)機(jī)4，引塵管道5的等離子潔凈機(jī)的 裝置，采用了等離子場除塵的步驟，即，在煙塵的通道上設(shè)置等離子除塵 裝置1,等離子除塵裝置1產(chǎn)生等離子場l一l，將通過等離子除塵裝置1的 煙塵等離子化后積聚變大下降而被除去，所述煙塵中包括的有害病菌也同 時(shí)被殺滅，以及，還采用了高壓水噴淋除塵的步驟，即，在等離子除塵裝置 l的上方，設(shè)置水噴淋裝置2，水噴淋裝置2提供高壓水，噴射集塵等離子 場，以沖洗除去吸附于等離子場上的浮塵，以及，采取了如下除塵步驟步驟ll,風(fēng)機(jī)4啟動(dòng)，但未開啟引塵管道5，步驟12，開啟等離子除塵裝置l，步驟13，開啟引塵管道5入口，除塵系統(tǒng)工作，可連續(xù)工作48小時(shí)， 步驟14，關(guān)停等離子除塵裝置l， 步驟15，關(guān)停風(fēng)機(jī)4，步驟16，開啟水噴淋裝置2，利用高壓水清洗， 步驟17,關(guān)停水噴淋裝置2，基本步驟結(jié)束。 之后，再開始時(shí)，回到步驟l。
全文摘要
本發(fā)明涉及除塵技術(shù)的方法和設(shè)備領(lǐng)域，是模塊式等離子(焊煙、油煙)空氣潔凈機(jī)，是清除煙塵特別是工業(yè)煙塵的等離子潔凈機(jī)，特別采用了等離子場除塵的步驟和設(shè)備，即在煙塵的通道上設(shè)置等離子除塵裝置1，產(chǎn)生等離子場1-1，將通過等離子除塵裝置的煙塵等離子化后除去，引塵管道5置于等離子除塵裝置1兩側(cè)，風(fēng)機(jī)4置于引塵管道出口端，水噴淋裝置2置于等離子除塵裝置1上方，水箱3置于最下方。等離子除塵裝置將煙塵進(jìn)行除塵和殺菌，水噴淋裝置2用高壓水噴射集塵場除去浮塵，本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)是，煙塵中直至0.1微米以下的微粒及有害病菌皆可除去，不用濾筒，減少了二次污染及成本，采用了模塊式組合裝配，可容易地實(shí)現(xiàn)客戶要求的處理風(fēng)量。
文檔編號B01D50/00GK101543713SQ200910135980
公開日2009年9月30日 申請日期2009年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月7日
發(fā)明者吳克軍, 李東輝 申請人:南通克萊克空氣處理設(shè)備有限公司