專利名稱：乙炔干燥設(shè)備系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于乙炔技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種乙炔干燥設(shè)備系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在眾多的化工產(chǎn)品中，水分的檢測已經(jīng)成為一項(xiàng)不可忽略的重要指標(biāo)，含水量的高低直 接決定著產(chǎn)品的優(yōu)劣。在多數(shù)的化學(xué)反應(yīng)中，水分的存在不僅僅是不參與反應(yīng)的問題，而是 與參加反應(yīng)的單體或催化劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，損耗原料或降低催化劑的活性，同時(shí)生成副產(chǎn)物 或有腐蝕性的物質(zhì)，因此，含水量的控制尤為重要。
在乙炔的生產(chǎn)制備過程中，原料電石與水發(fā)生反應(yīng)直接生成乙炔氣體，然后經(jīng)水封器鼓 泡后進(jìn)入濕式氣柜中，因此，大量水分的存在是不可避免的。為了減輕水分的存在對(duì)乙炔壓 縮機(jī)的破壞作用，降低乙炔產(chǎn)品中水分的含量，減少水分的存在對(duì)后續(xù)過程中所帶來副反應(yīng) 的發(fā)生，對(duì)乙炔氣體進(jìn)行干燥是非常有必要的。
傳統(tǒng)的乙炔干燥方式多采用無水氯化鈣干燥器，該工藝干燥效果好，除水效果明顯，但 由于受乙炔設(shè)計(jì)規(guī)范的限制，無水氯化鈣的加入量較少、更換頻率高，氯化鈣吸水后易形成 塊狀物，清理比較困難，操作強(qiáng)度大，更換的過程中需要降低生產(chǎn)負(fù)荷或停車，不利于連續(xù) 或大批量生產(chǎn)。而且干燥器價(jià)格和無水氯化鈣價(jià)格均較高，投資也較大。而且在干燥器切換 時(shí)亦因氣體流速瞬間過快存在較大的安全隱患
《乙炔脫濕的膜分離研究》(2004年福州大學(xué)碩士學(xué)位論文鄭輝東)公開了一種采用氣 體膜分離技術(shù)來脫除電石乙炔中有害的微量水分，將乙炔中的水分含量由1%降至0.4%以下。 本技術(shù)一次性設(shè)備投資較大。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的存在不足之處，提供了一種乙炔干燥設(shè)備系統(tǒng)，具有工藝 簡單、投資小且干燥效果好等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型具體采用如下技術(shù)方案，艮P:
一種乙炔干燥設(shè)備系統(tǒng)，其特征是，包括依次串聯(lián)的固堿干燥器和電石干燥器。
本實(shí)用新型優(yōu)選采用多級(jí)固堿千燥器與電石干燥器串聯(lián)或并聯(lián)連接。串聯(lián)連接的技術(shù)方 案是包括多級(jí)串聯(lián)的固堿干燥器與電石干燥器串聯(lián)連接，優(yōu)選二級(jí)串聯(lián)。并聯(lián)連接的方案是包括多級(jí)并聯(lián)的固堿干燥器分別與電石干燥器連接。
本實(shí)用新型還包括乙炔緩沖罐和乙炔壓縮機(jī)，所述乙炔緩沖罐和乙炔壓縮機(jī)依次串聯(lián)于 電石干燥器之后。
本實(shí)用新型中，固堿是對(duì)固體氫氧化鈉簡稱。
本實(shí)用新型的工作過程是自濕式氣柜出來的含水量較高的乙炔氣體先進(jìn)入到固堿干燥 器內(nèi)，大量的水分被固堿干燥器內(nèi)的固堿所吸收，產(chǎn)生的少量液體堿液自干燥器底部間歇排 出后收集在桶內(nèi)，脫除大部分水分后的乙炔氣體然后再通過裝有電石的干燥器，殘留的水分 與電石發(fā)生反應(yīng)生成乙炔氣體，通過對(duì)干燥器出口乙炔氣體含水量的檢測對(duì)固堿和電石定期 進(jìn)行更換與處理。
本實(shí)用新型的有益效果是
1) 本實(shí)用新型固堿干燥器可以串聯(lián)也可以并聯(lián)，操作比較方便，且固堿更換的頻率較 低(約每月補(bǔ)充一次固堿，而現(xiàn)有技術(shù)采用無水氯化鈣干燥器每周都需要補(bǔ)充)；
2) 本實(shí)用新型對(duì)乙炔除水效果明顯，乙炔氣體水分可穩(wěn)定控制在200ppm以下，達(dá)到 了設(shè)計(jì)和使用的要求。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的示意圖； 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例2的示意圖。
圖中，l為一級(jí)固堿干燥器，l'為二級(jí)固堿干燥器，2為電石干燥器，3為乙炔緩沖罐，4 為乙炔壓縮機(jī)。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
如圖i所示， 一種乙炔干燥設(shè)備系統(tǒng)，包括一級(jí)固堿千燥器i、 二級(jí)固堿干燥器r， 二
者先串聯(lián)連接，然后再與電石干燥器2、乙炔緩沖罐3、乙炔壓縮機(jī)4依次串聯(lián)連接。濕乙炔 氣體由一級(jí)固堿干燥器1進(jìn)入，乙炔壓縮機(jī)4出口得干燥的乙炔氣體，干燥乙炔氣體中水分 含量低于200ppm。
實(shí)施例2
如圖2所示，實(shí)施例2與實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)基本相同，只是一級(jí)固堿干燥器1和二級(jí)固堿 干燥器l'并聯(lián)連接。
權(quán)利要求1.一種乙炔干燥設(shè)備系統(tǒng)，其特征是，包括依次串聯(lián)的固堿干燥器和電石干燥器。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的乙炔干燥設(shè)備系統(tǒng)，其特征是，包括多級(jí)串聯(lián)的固堿干燥器與 電石干燥器串聯(lián)連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的乙炔干燥設(shè)備系統(tǒng)，其特征是，包括二級(jí)串聯(lián)的固堿干燥器。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的乙炔干燥設(shè)備系統(tǒng)，其特征是，包括多級(jí)并聯(lián)的固堿干燥器分 別與電石干燥器連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的乙炔干燥設(shè)備系統(tǒng)，其特征是，還包括乙炔緩沖罐和乙炔壓縮 機(jī)，所述乙炔緩沖罐和乙炔壓縮機(jī)依次串聯(lián)于電石干燥器之后。
專利摘要一種乙炔干燥設(shè)備系統(tǒng)，屬于乙炔技術(shù)領(lǐng)域，其特征是，包括依次串聯(lián)的固堿干燥器和電石干燥器。本實(shí)用新型設(shè)備簡單，操作方便，且固堿更換頻率較現(xiàn)有技術(shù)低。本實(shí)用新型的除水效果好，能夠達(dá)到設(shè)計(jì)和使用要求。
文檔編號(hào)B01D53/26GK201300031SQ20082022531
公開日2009年9月2日 申請(qǐng)日期2008年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月13日
發(fā)明者李孔雷, 琦 段, 王瑞英, 建 辛 申請(qǐng)人:山東華安新材料有限公司