專利名稱：蜂窩狀文丘里煙氣除塵脫硫洗滌器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于除塵脫硫洗滌器，具體涉及一種具有文 丘里除塵脫石危洗滌器。
背景技術(shù)：
除塵脫石克洗滌器廣泛適用于除塵脫發(fā)u，現(xiàn)有除塵脫好"先 滌器采用的文丘里管的結(jié)構(gòu)都是包括收縮段、喉管和擴(kuò)大段 的管狀結(jié)構(gòu)。粉塵顆粒和氣體分子與霧化液滴在管狀的氣流 通道實(shí)現(xiàn)碰撞結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)粉塵顆粒和氣體分子的吸收、 去處。這種結(jié)構(gòu)的除塵脫硫洗滌器往往粉塵顆粒和氣體分子 與霧化液滴的結(jié)合不充分，影響除塵脫硫的效果。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種蜂窩狀文丘里煙氣除塵 脫硫洗滌器，以實(shí)現(xiàn)粉塵和液滴的充分結(jié)合，解決上述問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為蜂窩狀文丘里煙氣除塵脫硫 洗滌器，它包括噴霧段，噴霧段連接文丘里管，文丘里管連 接旋風(fēng)分離器，文丘里管內(nèi)均勻間隔設(shè)置導(dǎo)流體，導(dǎo)流體由 導(dǎo)流段和導(dǎo)流段兩端連接的錐體構(gòu)成。
所述丘里管內(nèi)均勻設(shè)置隔板，隔板與導(dǎo)流體的導(dǎo)流段連接。
導(dǎo)流段一端的錐體的錐角與導(dǎo)流段另 一端的錐體的錐角 大小不同。
導(dǎo)流體以排和列的排布結(jié)構(gòu)布置在文丘里管內(nèi)；同 一排 或同 一列的相鄰的導(dǎo)流體的導(dǎo)流段之間連接隔板，排與排或 列與列的隔板之間的空間為氣固液三相高度湍流空間。
噴霧段為收縮錐形，文丘里管與旋風(fēng)分離器之間設(shè)有錐
形擴(kuò)大段。
該除塵脫硫洗滌器采用特殊結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流體，利用多錐體 的形成的縫隙構(gòu)成文丘里的氣流通道，凈分塵和液滴在氣流通道內(nèi)可以串流，增加了 4分塵和液滴之間的石並撞空間和幾率， 即增強(qiáng)了氣流的湍流，增加了 二氧化碌u于吸收液的接觸面積 和吸收液表面更新速度，使得二氧化硫氣體與吸收液的混合 更充分、更有效，吸收效果更好。該設(shè)備體積小，操作簡單、
造價(jià)低、運(yùn)行費(fèi)用低。該設(shè)備的脫硫效率大于70% ~ 90% ; 對微細(xì)粉塵效率大于85 % ~ 95 % ;洗滌器阻力《2000Pa。

圖1蜂窩狀文丘里煙氣除塵脫硫洗滌器結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2導(dǎo)流體設(shè)置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

本實(shí)施例用于對本實(shí)用新型權(quán)利要求書的解釋，本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍不限于下述結(jié)構(gòu)。
如圖1所示，噴霧段2為收縮錐形，噴霧供水裝置l設(shè) 在噴霧段2。噴霧供水裝置1包括供水管1.1及供水管1.1連 接的設(shè)在噴霧段2內(nèi)的噴嘴1.2。噴霧段2連接文丘里管3， 文丘里管3末端設(shè)錐形擴(kuò)大段3.1,錐形擴(kuò)大段與旋風(fēng)分離 器4連接。旋風(fēng)分離器4與現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)相同，其結(jié)構(gòu)不在此 累述。
文丘里管3內(nèi)均勻間隔設(shè)置導(dǎo)流體5,導(dǎo)流體5由導(dǎo)流 段5.1和導(dǎo)流段兩端連接的錐體5.2、 5.3構(gòu)成。導(dǎo)流體5以 排和列的排布結(jié)構(gòu)布置在文丘里管內(nèi)；本實(shí)施例中導(dǎo)流體5 以橫排和縱列的矩形或正方形的形式設(shè)在文丘里管內(nèi)(如圖 2所示)。當(dāng)然也可以根據(jù)文丘里管截面的形狀以其他形式排 列，如菱形排列，或多邊形排列或圓形排列。錐體5.2和錐 體5.3的錐角大小不同，本實(shí)施例中靠近噴霧段的錐體5.2 的錐角大于靠近旋風(fēng)分離器的錐體5.3的錐角，這樣形成快 速收縮的收縮空間段5.4,和緩慢擴(kuò)大的空間段5.5 (圖I所 示)。導(dǎo)流體5采用耐磨耐腐蝕材料。
丘里管內(nèi)均勻設(shè)置隔板，隔板與導(dǎo)流體的導(dǎo)流^殳連接。 相鄰的導(dǎo)流#殳之間可以連接單層隔板，也可以連接雙層隔板。 同 一排或同 一列的相鄰的導(dǎo)流體的導(dǎo)流段之間連接隔板，或 者排與列之間的相鄰導(dǎo)流段連接隔板。
本實(shí)施例如圖2所示，導(dǎo)流體5以橫排和縱列的正方形 的形式設(shè)在文丘里管內(nèi)，每排中相鄰的導(dǎo)流體的導(dǎo)流段5.1之間連接雙層隔板6,這樣相鄰兩列的導(dǎo)流段5.1及隔板6 之間的空間為氣固液三相高度湍流空間7;每排中相鄰兩個(gè) 導(dǎo)流段及兩隔板之間的空間構(gòu)成湍流空間8。文丘里管內(nèi)壁 連接支撐隔板9，支撐隔板9與導(dǎo)流體的導(dǎo)流段5.1連接。
上述導(dǎo)流體5的錐體5.2及隔板6構(gòu)成類似蜂窩狀。該 除塵結(jié)構(gòu)的工作原理含塵氣體由進(jìn)氣管通過噴霧段進(jìn)入文 丘里管的錐體5.2空間，氣流速度急劇增大后，進(jìn)入導(dǎo)流段 5.1及隔板6之間的氣固液三相高度瑞流空間7;和每排中相 鄰兩個(gè)導(dǎo)流段及兩隔板之間的湍流空間8,在水滴與含塵氣 體的相對運(yùn)動(dòng)中，塵粒表面包裹氣膜被水滴打破后而潤濕， 水滴與含塵氣體在氣流的所用下，可在高度湍流空間7內(nèi)較 大范圍的實(shí)現(xiàn)^U童，塵粒與液滴的接觸幾率大大增加、碰撞 強(qiáng)化。含塵氣體與噴入并被高速氣流進(jìn)一步霧化，在湍流空 間8和湍流空間7內(nèi)形成三相高度湍流，增強(qiáng)液滴捕獲粉塵 的能力，提高除塵效果。同樣，氣流在湍流空間8和湍流空 間7內(nèi)增加了 二氧化石克與吸收液的4妄觸面積和t吸收液表面更 新速度，使得二氧化硫氣體與吸收液的混合更充分、更有效， 吸收效果更好。
權(quán)利要求1、一種蜂窩狀文丘里煙氣除塵脫硫洗滌器，它包括噴霧段，噴霧段連接文丘里管，文丘里管連接旋風(fēng)分離器，其特征在于文丘里管內(nèi)均勻間隔設(shè)置導(dǎo)流體，導(dǎo)流體由導(dǎo)流段和導(dǎo)流段兩端連接的錐體構(gòu)成。
2、 如權(quán)利要求1所述蜂窩狀文丘里煙氣除塵脫石克洗滌 器，其特征在于丘里管內(nèi)均勻設(shè)置隔板，隔板與導(dǎo)流體的導(dǎo)流段連4妻。
3、 如權(quán)利要求1或2所述蜂窩狀文丘里煙氣除塵脫硫洗 滌器，其特征在于導(dǎo)流體以排和列的排布結(jié)構(gòu)布置在文丘里管內(nèi)；同 一 排或同 一 列的相鄰的導(dǎo)流體的導(dǎo)流段之間連接隔 板，排與排或列與列的隔板之間的空間為氣固液三相高度湍流空間。
4、 如權(quán)利要求3所述蜂窩狀文丘里煙氣除塵脫^fc洗滌 器，其特征在于同 一排或同 一 列的相鄰的導(dǎo)流體的導(dǎo)流段之 間連接兩個(gè)隔板，兩隔板及兩個(gè)導(dǎo)流體的導(dǎo)流段之間的空間 構(gòu)成湍流空間。
5、 如權(quán)利要求1或2所述蜂窩狀文丘里煙氣除塵脫硫洗 滌器，其特征在于導(dǎo)流段一端的錐體的錐角與導(dǎo)流段另 一端 的錐體的錐角大小不同。
6、 如權(quán)利要求5所述蜂窩狀文丘里煙氣除塵脫硫洗滌 器，其特征在于靠近噴霧段的錐體的錐角大于靠近旋風(fēng)分離 器的錐體的錐角。
7、 如權(quán)利要求1所述蜂窩狀文丘里煙氣除塵脫 琉洗滌 器，其特征在于噴霧段為收縮錐形，文丘里管與旋風(fēng)分離器 之間設(shè)有錐形擴(kuò)大段。
8、 如權(quán)利要求3所述蜂窩狀文丘里煙氣除塵脫硫洗滌 器，其特征在于文丘里管內(nèi)壁連接支撐隔板，支撐隔板與導(dǎo) 流體的導(dǎo)流段連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種蜂窩狀文丘里煙氣除塵脫硫洗滌器，它包括噴霧段，噴霧段連接文丘里管，文丘里管連接旋風(fēng)分離器，文丘里管內(nèi)均勻間隔設(shè)置導(dǎo)流體，導(dǎo)流體由導(dǎo)流段和導(dǎo)流段兩端連接的錐體構(gòu)成。該除塵脫硫洗滌器采用特殊結(jié)構(gòu)的導(dǎo)流體，利用多錐體的形成的縫隙構(gòu)成文丘里的氣流通道，粉塵和液滴在氣流通道內(nèi)可以串流，增加了粉塵和液滴之間的碰撞空間和幾率，即增強(qiáng)了氣流的湍流，增加了二氧化硫于吸收液的接觸面積和吸收液表面更新速度，使得二氧化硫氣體與吸收液的混合更充分、更有效，吸收效果更好。該設(shè)備體積小，操作簡單、造價(jià)低、運(yùn)行費(fèi)用低。該設(shè)備的脫硫效率大于70％～90％；對微細(xì)粉塵效率大于85％～95％；洗滌器阻力≤2000Pa。
文檔編號B01D53/78GK201316597SQ20082019351
公開日2009年9月30日 申請日期2008年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月5日
發(fā)明者余新明, 吳學(xué)軍, 鐵 米 申請人:江漢大學(xué);武漢江大科技管理咨詢有限公司