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有機物造泥濕法成球機的制作方法

文檔序號:4971188閱讀:404來源:國知局
專利名稱:有機物造泥濕法成球機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種有機物造泥濕法成球機。
2、 背景技術(shù)現(xiàn)今通常使用的斜置式成球機造價高,能耗大、成球率低,同時 成球粒度、圓度不夠,且成球粒大小不可控制。利用水庫、池塘、葦蕩、河渠 底的腐泥、生活廢水處理后的污泥及生活垃圾、動物糞便為原料,生產(chǎn)的純天 然綠色有機肥,深受農(nóng)民歡迎。由于腐泥、污泥、動物糞便等造肥原料濕度較 大,其經(jīng)初步粉碎和細碎后,濕、細、粘、軟的原料在這種成球機上無法成球。
3、 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提出一種可對濕、細、粘、軟的造肥原料 成球,并能控制成球粒大小,能耗低、成球率高,且成球粒度、圓度好的有機 物造泥濕法成球機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的有機物造泥濕法成球機包括底座,架設(shè) 在底座上的支架,焊接在支架上端的連接板以及裝設(shè)在連接板前后端面的成球 裝置。在框形底座上裝設(shè)有梯形支架,支架上端焊接有連接板,在連接板前后 端面裝設(shè)有成球裝置,后側(cè)的成球裝置水平高度高于前側(cè)的成球裝置。成球裝 置是由成球桶、旋轉(zhuǎn)凹盤、電動機組成。成球桶為上下端面敞口的空腔圓柱體, 其與連接板焊接,在其側(cè)壁裝設(shè)有下料斗,其中后側(cè)成球桶的下料斗位于前側(cè) 成球桶上方。在成球桶下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)凹盤,旋轉(zhuǎn)凹盤下端裝設(shè)轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸由 電動機帶動,電動機和支架固定連接。
本機結(jié)構(gòu)簡單、成本低、能耗低、操作方便,可對濕、纟田、粘、軟的造肥 原料成球,并可控制成球粒大小,成球率高,且成球粒度、圓度好。本機可采 用腐泥、污泥、動物糞便、生活垃圾等各種有機物做原料,易于推廣使用。
4、
本實用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的附圖和實施例給出
圖1是有機物造泥濕法成球機結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2是成球裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖例1、成球桶,2、連接板,3、下料斗,4、旋轉(zhuǎn)凹盤,5、電動機,6、 支架,7、底座。
具體實施方式
本實用新型不受下述實施例的限制,可根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案與實際 情況來確定具體的實施方式。
實施例如圖l一2所示,有機物造泥濕法成球^L包括底座7,架設(shè)在底座
7上的支架6,焊接在支架6上端的連接板2以及裝設(shè)在連接板2前后端面的成 球裝置。在框形底座7上裝設(shè)有梯形支架6,支架6上端焊接有連接板2,在連 接板2前后端面裝設(shè)有成球裝置,后側(cè)的成球裝置水平高度高于前側(cè)的成球裝 置。成球裝置是由成球桶l(fā)、旋轉(zhuǎn)凹盤4、電動才幾5組成。成球桶1為上下端面 敞口的空腔圓柱體,其與連接板2焊接,在其側(cè)壁裝設(shè)有下料斗3,其中后側(cè)成 球桶1的下料斗3位于前側(cè)成球桶1上方。在成球桶1下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)凹盤4, 旋轉(zhuǎn)凹盤4下端裝設(shè)轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸由電動機5帶動,電動機5和支架6固定連接。 旋轉(zhuǎn)凹盤4為中心向下凹陷的圓盤,其中心凹度為0.5—lcm,成球桶1下端和旋轉(zhuǎn)凹盤4之間留有〈0.5mm縫隙。成球桶1桶壁下端外沿向內(nèi)傾斜,形成楔 形,此種形狀可有效防止?jié)瘛⒓?、粘、軟原料堵塞成球桶l(fā)和旋轉(zhuǎn)凹盤4之間 的縫隙。
可根據(jù)實際需要對上述有機物造泥濕法成球機做進一步優(yōu)化或/和改進
在連接板2前后端面裝設(shè)有成球裝置,其中后側(cè)裝設(shè)一成球裝置,前側(cè)裝 設(shè)有左右并排的兩個成球裝置,三者呈"品"字形排布。后側(cè)成球桶1的側(cè)壁 左右兩側(cè)裝設(shè)有下料斗3,分別位于前側(cè)左右并排的兩成球桶1上方。前側(cè)左右 并排的兩成球桶1的下料斗3前端合二為一,形成Y形下料斗3。
使用時,將細碎后的濕、細、粘、軟原料投入后側(cè)的成球桶1內(nèi),并啟動 電動機5,旋轉(zhuǎn)凹盤4開始高速旋轉(zhuǎn),原料在離心力的作用下甩至成球桶1內(nèi)壁 下側(cè)旋轉(zhuǎn),滾動,由于成球桶1的靜和旋轉(zhuǎn)凹盤4的動,如同人兩只手掌心相 向而對, 一靜一動在團面團,如此,可使?jié)?、細、粘、軟的原料細粉易于成球?經(jīng)過兩級成球,最后由前側(cè)成球桶1的下料斗3排出。成球粒度是由旋轉(zhuǎn)凹盤4 的中心凹度決定,中心凹度越大,則成球粒度越大,反之越小。
以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例,其具有較強的適應(yīng)性和最 佳實施效果,可根據(jù)實際需要增減非必要技術(shù)特征,來滿足不同情況的需要。
權(quán)利要求1、一種有機物造泥濕法成球機,包括底座,架設(shè)在底座上的支架,焊接在支架上端的連接板以及裝設(shè)在連接板前后端面的成球裝置,其特征在于在框形底座上裝設(shè)有梯形支架,支架上端焊接有連接板,在連接板前后端面裝設(shè)有成球裝置,后側(cè)的成球裝置水平高度高于前側(cè)的成球裝置。
2、 如權(quán)利要求1所述的有機物造泥濕法成球機,其特征在于成球裝置是由成 球桶、旋轉(zhuǎn)凹盤、電動機組成,成球桶為上下端面敞口的空腔圓柱體,其與 連接板焊接,在其側(cè)壁裝設(shè)有下料斗,其中后側(cè)成球桶的下料斗位于前側(cè)成 球桶上方,在成球桶下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)凹盤,旋轉(zhuǎn)凹盤下端裝設(shè)轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸由 電動機帶動,電動機和支架固定連接。
3、 如權(quán)利要求1所述的有機物造泥濕法成球機,其特征在于在連接板前后端 面裝設(shè)有成球裝置,其中后側(cè)裝設(shè)一成球裝置,前側(cè)裝設(shè)有左右并排的兩個 成球裝置,三者呈"品"字形排布,后側(cè)成球桶的側(cè)壁左右兩側(cè)裝設(shè)有下料 斗,分別位于前側(cè)左右并排的兩成球桶上方。
4、 如權(quán)利要求2所述的有機物造泥濕法成球機,其特征在于成球桶桶壁下端 外沿向內(nèi)傾斜,形成楔形。
5、 如權(quán)利要求2所述的有機物造泥濕法成球機,其特征在于旋轉(zhuǎn)凹盤為中心 向下凹陷的圓盤,其中心凹度為0.5—lcm。
6、 如權(quán)利要求2所述的有機物造泥濕法成球機,其特征在于成球桶下端和旋 轉(zhuǎn)凹盤之間留有〈0.5mm縫隙。
專利摘要本實用新型涉及一種有機物造泥濕法成球機,其包括底座,架設(shè)在底座上的支架,焊接在支架上端的連接板以及裝設(shè)在連接板前后端面的成球裝置。在框形底座上裝設(shè)有梯形支架,支架上端焊接有連接板,在連接板前后端面裝設(shè)有成球裝置,后側(cè)的成球裝置水平高度高于前側(cè)的成球裝置。成球裝置是由成球桶、旋轉(zhuǎn)凹盤、電動機組成。成球桶為上下端面敞口的空腔圓柱體,其與連接板焊接,在其側(cè)壁裝設(shè)有下料斗,其中后側(cè)成球桶的下料斗位于前側(cè)成球桶上方。在成球桶下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)凹盤,旋轉(zhuǎn)凹盤下端裝設(shè)轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸由電動機帶動,電動機和支架固定連接。本機結(jié)構(gòu)簡單、成本低、能耗低、操作方便,可控制成球粒大小,成球率高,且成球粒度、圓度好。本機可采用各種有機物做原料,易于推廣使用。
文檔編號B01J2/14GK201157767SQ20082010350
公開日2008年12月3日 申請日期2008年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月3日
發(fā)明者孫登嶺 申請人:孫登嶺
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