專利名稱：工業(yè)硅爐自動(dòng)控制除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)除塵裝置，特別涉及一種工業(yè)硅爐冶煉過(guò)程中采 用的除塵裝置。
背景技術(shù)：
工業(yè)硅爐隨著冶煉過(guò)程的不同，其煙氣量都在不斷變化，而不是一個(gè)恒定 值。而一般的除塵設(shè)備廠家都會(huì)按常規(guī)取恒定的煙氣量值作選取主風(fēng)機(jī)參數(shù)值 來(lái)源。這時(shí)如果在煙氣量的選取上取峰值，雖解決了煙氣處理問(wèn)題，但會(huì)造成 實(shí)際運(yùn)行過(guò)程中能耗增高，甚至由于大量的冷空氣進(jìn)入爐體，降低其爐體溫度，
從而影響冶煉；而煙氣量選取居中或過(guò)小，其爐體排放的煙氣又會(huì)處理不了或 某幾個(gè)時(shí)間段處理不完，爐體周圍的散排現(xiàn)象嚴(yán)重，從而影響除塵設(shè)備的整體 質(zhì)量，同時(shí)，設(shè)備所收集的微硅粉，其技術(shù)指標(biāo)偏低，且波動(dòng)較大。
工業(yè)硅爐除塵設(shè)備所使用的離心抽風(fēng)機(jī)一般大都是以風(fēng)量調(diào)節(jié)門(mén)手動(dòng)調(diào) 節(jié)控制其風(fēng)量的變化，其轉(zhuǎn)速一般都是其所配用電機(jī)的恒定轉(zhuǎn)速，不易對(duì)硅爐 中不斷變化的煙氣量作控制。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是使解決現(xiàn)有工業(yè)硅爐除塵裝置存在的風(fēng)機(jī)能耗與除 塵效果之間的矛盾以及收集的微硅粉技術(shù)指標(biāo)偏低的問(wèn)題，提供一種風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速 跟隨爐體煙氣量的變化而跟蹤改變的自動(dòng)除塵裝置，從而達(dá)到其處理量隨爐體 煙氣量變化而變化，在滿足環(huán)保要求的同時(shí)也能將能耗大大的降低，穩(wěn)定了微 硅粉的技術(shù)指標(biāo)。
本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)
工業(yè)硅爐自動(dòng)控制除塵裝置，包括設(shè)置在所述硅爐出風(fēng)口的風(fēng)機(jī)、設(shè)置在 風(fēng)機(jī)壓入端或吸入端的布袋除塵器，所述硅爐內(nèi)或其出風(fēng)口處設(shè)置有傳感器， 該傳感器與控制器連接，控制器與風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。
所述傳感器為溫度傳感器，所述風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)為變頻電機(jī)，所述控制器 通過(guò)變頻器與風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。
所述控制器為PLC。
本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，根據(jù)離心抽風(fēng)機(jī)的原理，即風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速和風(fēng)量、 風(fēng)壓、功率的關(guān)系(轉(zhuǎn)速和風(fēng)量成正比關(guān)系，和風(fēng)壓成平方關(guān)系，和功率成立方關(guān)系)，通過(guò)對(duì)風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速的控制實(shí)現(xiàn)對(duì)硅爐內(nèi)煙氣量的控制；變頻器啟動(dòng)方 式是通過(guò)改變電壓輸出頻率，提高電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩，讓電機(jī)在零轉(zhuǎn)速下實(shí)現(xiàn)平穩(wěn) 啟動(dòng)，并且可以通過(guò)信號(hào)輸入的方式對(duì)變頻器實(shí)現(xiàn)多頻段輸出控制，來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì) 電機(jī)轉(zhuǎn)速的實(shí)時(shí)控制，因此，本實(shí)用新型采用變頻器控制風(fēng)機(jī)的變頻驅(qū)動(dòng)電機(jī)， 可以更好地適應(yīng)硅爐煙氣除塵的實(shí)際工況；通過(guò)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)發(fā)現(xiàn)，硅爐在每個(gè)時(shí) 段煙氣量發(fā)生變化時(shí)，其溫度也隨煙氣量的變化而成正比變化，即其煙氣量高， 則溫度也高，其煙氣量低，則溫度也低，而硅爐內(nèi)由于其高粉塵、高溫度的惡 劣環(huán)境在一定程度上制約了煙氣量信號(hào)傳感元件的使用，因此，本實(shí)用新型根 據(jù)煙氣量與溫度成正比變化的特點(diǎn)而選用了溫度傳感器，可以很好地解決煙氣 量傳感檢測(cè)的問(wèn)題。
本實(shí)用新型在除塵效果與能耗之間達(dá)到更好的平衡點(diǎn)，適應(yīng)了當(dāng)前節(jié)能和 環(huán)保的發(fā)展趨勢(shì)。
可見(jiàn)，采用上述結(jié)構(gòu)的本實(shí)用新型，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、 使設(shè)備具備對(duì)冶煉爐煙氣量峰值時(shí)的處理能力，使煙氣量的排放更充 分，更有利于環(huán)保；
2、 使冶煉及微硅粉回收的運(yùn)行成本更平衡；
3、 解決了爐體周圍的散排；
4、 穩(wěn)定了微硅粉的技術(shù)指標(biāo)。

圖1是本實(shí)用新型的應(yīng)用示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的控制示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明。
目前國(guó)際國(guó)內(nèi)采用的粉塵凈化方式主要有機(jī)械式除塵、靜電式除塵、濕 式除塵和過(guò)濾式除塵等四種除塵方式。它們分別運(yùn)用了粉塵的質(zhì)量力、荷電性、 潤(rùn)濕性、凝聚、碰撞和攔截等特性，由于四種除塵方式所運(yùn)用的原理和粉塵特 性不同，所以得到的除塵效率也不同。
在工業(yè)硅爐除塵裝置中廣泛運(yùn)用的是過(guò)濾式除塵技術(shù)。過(guò)濾式除塵是利用 粉塵的碰撞、凝聚、捕捉、攔截和荷電等特性，這類除塵器的濾料主要是濾布， 因通常將濾布做成布袋形狀，故又稱為袋式除塵器；袋式除塵器是一種利用有 機(jī)纖維或無(wú)機(jī)纖維過(guò)濾布將含塵氣體中的固體粉塵因過(guò)濾(捕集)而分離出來(lái)的一種高效除塵設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各個(gè)工業(yè)部門(mén)，以捕集非黏結(jié)性、非纖維性 的工業(yè)粉塵。它具有較高的除塵效率，如濾布選擇和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得當(dāng)，對(duì)于小于
5 !x m以下的粉塵都能保持99%以上的除塵效率。
布袋過(guò)濾式除塵器又根據(jù)其相對(duì)于風(fēng)機(jī)所處的位置分為正壓式布袋除塵 器和負(fù)壓式布袋除塵器。
正壓式布袋除塵器其除塵器箱體處在風(fēng)機(jī)的壓入端，其過(guò)濾方式為正壓內(nèi) 濾式；負(fù)壓式布袋除塵器其除塵器箱體處在風(fēng)機(jī)的吸入端，其過(guò)濾方式為負(fù)壓
外濾式。
如圖1所示為正壓式布袋除塵結(jié)構(gòu)。
為了使除塵風(fēng)機(jī)的除塵能力(轉(zhuǎn)速)與硅爐的煙氣量相匹配，在能耗與除 塵效果之間達(dá)到更好的平衡點(diǎn)，采用了自動(dòng)控制除塵裝置。
自動(dòng)除塵裝置包括設(shè)置在工業(yè)硅爐出風(fēng)口的風(fēng)機(jī)以及設(shè)置在風(fēng)機(jī)壓入端 或吸入端的布袋除塵器，在硅爐內(nèi)或其出風(fēng)口處設(shè)置有溫度傳感器，該溫度傳
感器與作為控制器的PLC連接，PLC與風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。
上述風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)為變頻電機(jī)，PLC通過(guò)變頻器與風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。
電氣控制原理圖如圖2所示，由溫度傳感器采集硅爐內(nèi)的溫度作為信號(hào) (由于硅爐內(nèi)溫度與其煙氣量成正比，溫度高低的信號(hào)反應(yīng)了煙氣量大小的信 號(hào))，經(jīng)過(guò)PLC程序的判斷，再發(fā)出指令給變頻器，由變頻器改變風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng) 電機(jī)的轉(zhuǎn)速?gòu)亩淖冿L(fēng)機(jī)的風(fēng)量，最終達(dá)到風(fēng)量跟蹤煙氣量變化的目的。而且 PLC還可以根據(jù)除塵室的收集情況，自動(dòng)控制打開(kāi)各閥門(mén)。
上述自動(dòng)控制裝置還可以根據(jù)工業(yè)硅爐在冶煉過(guò)程中不同時(shí)段的煙氣量 變化，通過(guò)PLC程序的控制使風(fēng)機(jī)的風(fēng)量隨之變化，以自動(dòng)適應(yīng)不同時(shí)段的 工況，提高除塵的平穩(wěn)性和效果。
權(quán)利要求1、工業(yè)硅爐自動(dòng)控制除塵裝置，包括設(shè)置在所述硅爐出風(fēng)口的風(fēng)機(jī)、設(shè)置在風(fēng)機(jī)壓入端或吸入端的布袋除塵器，其特征在于，所述硅爐內(nèi)或其出風(fēng)口處設(shè)置有傳感器，該傳感器與控制器連接，控制器與風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。
2、 如權(quán)利要求1所述工業(yè)硅爐自動(dòng)控制除塵裝置，其特征在于，所述傳 感器為溫度傳感器，所述風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)為變頻電機(jī)，所述控制器通過(guò)變頻器 與風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。
3、 如權(quán)利要求1或2所述工業(yè)硅爐自動(dòng)控制除塵裝置，其特征在于，所 述控制器為PLC。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)硅爐自動(dòng)控制除塵裝置，包括設(shè)置在所述硅爐出風(fēng)口的風(fēng)機(jī)、設(shè)置在風(fēng)機(jī)壓入端或吸入端的布袋除塵器，所述硅爐內(nèi)或其出風(fēng)口處設(shè)置有傳感器，該傳感器與控制器連接，控制器與風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接；所述傳感器為溫度傳感器，所述風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)為變頻電機(jī)，所述控制器通過(guò)變頻器與風(fēng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接；所述控制器為PLC。本實(shí)用新型可以使工業(yè)硅爐的除塵裝置與能耗之間達(dá)到更好的平衡，在爐內(nèi)煙氣量變化時(shí)自動(dòng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量，適用于工業(yè)硅爐的除塵，以滿足節(jié)能和環(huán)保的要求。
文檔編號(hào)B01D46/02GK201271552SQ20082006502
公開(kāi)日2009年7月15日 申請(qǐng)日期2008年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月4日
發(fā)明者宋云濤, 超 胡, 蔡文偉 申請(qǐng)人:四川東藍(lán)星環(huán)?？萍加邢薰?br>