專利名稱：一種攪拌器的放料門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及攪拌器領(lǐng)域，特別是涉及一種攪拌器的放料門。
背景技術(shù)：
在鋪設(shè)路面，建筑樓房，修筑橋梁等各種施工現(xiàn)場(chǎng)，用于混合、攪拌建筑 材料的攪拌器是最重要的設(shè)備之一，攪拌器通過(guò)放料門將大量的各種建筑材 料，如瀝青、水泥、沙石、等，裝入攪拌腔，攪拌腔通過(guò)旋轉(zhuǎn)，將這些建筑材 料充分混和后，直接用于建筑工程，可以提高建筑工程的效率。
目前，現(xiàn)有攪拌器的放料門常采用旋轉(zhuǎn)門結(jié)構(gòu)，通過(guò)單個(gè)氣缸活塞的伸縮 運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)連接板動(dòng)作，控制放料門旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)放料門的開關(guān)。
參閱圖1,示出現(xiàn)有攪拌器的放料門結(jié)構(gòu)，包括氣缸11、活塞12、連接 板13、固定座14、及放料門15,氣缸ll固定的攪拌器上，氣缸ll通過(guò)活塞 12連接連接板13的一端，連接板13的另一端滑動(dòng)連接在固定座14上。放料 門15為弧形板狀結(jié)構(gòu)，其中心點(diǎn)滑動(dòng)連接在固定座14上，與連接板13通過(guò) 齒輪卡合。
放料門15打開時(shí)，氣缸ll正向充氣，產(chǎn)生推力，推動(dòng)活塞12向外伸出， 與活塞12相連接的連接板13 —端向后運(yùn)動(dòng)，固定在固定座14上的一端逆時(shí) 針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)同樣固定在固定座14上放料門15逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，放料門15打開。
放料門15關(guān)閉時(shí)，氣缸ll反向充電，產(chǎn)生拉力，拉動(dòng)活塞12向內(nèi)縮回， 與活塞12相連接的連接板13 —端向前運(yùn)動(dòng)，固定在固定座14上的一端順時(shí) 針轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)同樣固定在固定座14上放料門15順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，放料門15關(guān)閉。
上述攪拌器雖然可以借助單個(gè)氣缸11較好的控制放料門15的打開、關(guān)閉， ^f旦放料門15在關(guān)閉后，不能緊密貼合在攪拌器上，在攪拌腔旋轉(zhuǎn)攪拌時(shí)，攪 拌的建筑材料容易從放料門15泄漏，影響建筑施工。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種攪拌器的放料門，以解決放料 門在關(guān)閉后，不能緊密貼合在攪拌器上的問(wèn)題。本實(shí)用新型可使放料門在關(guān)閉 時(shí)，緊密貼合在攪拌器上，在攪拌器的攪拌腔旋轉(zhuǎn)攪拌時(shí)，攪拌的建筑材料不 會(huì)從放料門泄漏，保障建筑施工。本實(shí)用新型一種攪拌器的放料門結(jié)構(gòu)，包括第一連接板、第一氣缸、第一
活塞、放料門、擋板、第二連接板、第二氣缸、及第二活塞所述第一氣缸通 過(guò)所述第 一活塞連接所述第一連接板的一端，所述第 一連接板另 一端與所述放 料門的活動(dòng)端卡合連接；所述第二氣缸通過(guò)所述第二活塞連接所述第二連接板 的一端，所述第二連接板的另 一端連接與用于鎖緊所述放料門的所述擋板卡合 連接。
優(yōu)選的，所述第 一連接板另 一端與所述放料門的活動(dòng)端固定在第 一 固定座上。
優(yōu)選的，所述第一連接板另一端與所述放料門的活動(dòng)端借助第一齒輪裝置 卡合連接。
優(yōu)選的，所述第一連接板另一端固定在所述第一齒輪裝置的一滑輪上，所 述放料門的活動(dòng)端固定在所述第一齒輪裝置的另一滑輪上，兩滑輪相咬合。
優(yōu)選的，所述第一齒輪裝置設(shè)置在所述第一固定座內(nèi)部，所述第一固定座 固定在所述攪拌器上。
優(yōu)選的，所述第二連接板另一端與所述擋板的活動(dòng)端固定在第二固定座上。
優(yōu)選的，所述第二連接板另 一端與所述擋板的活動(dòng)端借助第二齒輪裝置卡 合連接。
優(yōu)選的，所述第二連接板另一端固定在所述第二齒輪裝置的一滑輪上，所 述擋板的活動(dòng)端固定在所述第二齒輪裝置的另 一滑輪上，兩滑輪相咬合。
優(yōu)選的，所述第二齒輪裝置設(shè)置在所述第二固定座內(nèi)部，所述第二固定座 固定在所述攪拌器上。
優(yōu)選的，還包括支架，所述支架呈彎折結(jié)構(gòu)，其兩端分別連接所述第一固 定座和所述第二固定座。
優(yōu)選的，所述第一氣缸和所述第二氣缸固定在所述攪拌器上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)
本實(shí)用新型通過(guò)第一氣缸控制放料門的開關(guān)，第二氣缸控制放料門的鎖 緊，在放料門關(guān)閉時(shí)，控制擋板鎖緊放料門，使放料門緊密貼在攪拌器上，在 攪拌器的攪拌腔旋轉(zhuǎn)攪拌時(shí)，攪拌的建筑材料不會(huì)從放料門泄漏，有效的保障建筑施工。

圖1為現(xiàn)有攪拌器的放料門結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型攪拌器的放料門結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本實(shí)用新型攪拌器的放料門工作過(guò)程示意圖。
具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附 圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
本實(shí)用新型在放料門結(jié)構(gòu)處設(shè)置兩個(gè)氣缸， 一個(gè)氣缸負(fù)責(zé)放料門的打開、 關(guān)閉，另一個(gè)氣缸負(fù)責(zé)放料門的鎖合，兩個(gè)氣缸配合工作，實(shí)現(xiàn)放料門安全可 靠且快速的開關(guān)。
參閱圖2，示出本實(shí)用新型攪拌器的放料門結(jié)構(gòu)，包括第一連接板31、放 料門32、第一氣缸33、第一活塞34、第一固定座35、擋板36、第二連接板 37、第二氣缸38、第二活塞39、第二固定座40、及支架41。
第一氣缸33固定在攪拌器上，通過(guò)第一活塞34連接第一連接板31的一 端，第一連接板31另一端滑動(dòng)連接在第一固定座35上。放料門32為板狀結(jié) 構(gòu)，活動(dòng)端滑動(dòng)連接在第一固定座35上，與第一連接板31的一端通過(guò)第一齒 輪裝置卡和連接。
第一固定座35固定在攪拌器上，第一齒輪裝置設(shè)置在第一固定座35內(nèi)部， 第一連接板31另一端固定在1第一齒輪裝置的一滑輪上，放料門32的活動(dòng)端 固定在第一齒輪裝置的另一滑輪上，兩滑輪相咬合。
第一連接板31另一端與放料門32的活動(dòng)端也可固定在第一固定座35上。 第二氣缸38固定在攪拌器上，通過(guò)第二活塞39連接第二連接板37的一 端，第二連接板37的另一端滑動(dòng)連接在第二固定座40上，擋板36為面積較 小的板狀結(jié)構(gòu)，其一端滑動(dòng)連接在第二固定座40上，與第二連接板37的一端 通過(guò)齒輪相卡和。
第二固定座38固定在攪拌器上，第二齒輪裝置設(shè)置在第二固定座38內(nèi)部， 第二連接板37另一端固定在第二齒輪裝置的一滑輪上，擋板36的活動(dòng)端固定 在第二齒輪裝置的另一滑輪上，兩滑輪相咬合。
5第二連接板37另一端與擋板36的活動(dòng)端固定在第二固定座38上。 支架41呈彎折結(jié)構(gòu)，其兩端分別連接第一固定座35和第二固定座40。 當(dāng)放料門32處于關(guān)閉狀態(tài)時(shí)，擋板36能夠緊密貼合在放料門32上，卡住放 料門32,使放料門32不能自由開關(guān)。
參閱圖3,示出本實(shí)用新型攪拌器的放料門工作過(guò)程，放料門32打開時(shí)， 第二氣缸38正向充氣，產(chǎn)生推力，推動(dòng)第二活塞39向外運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)第二連接 板37 —端向后運(yùn)動(dòng)，第二連接板37固定在第二固定座40上的一端逆時(shí)針旋 轉(zhuǎn)，帶動(dòng)擋板36同步逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，擋板36從放料門32處移開，放料門32 處于可自由開關(guān)狀態(tài)。然后，第一氣缸33反向充氣，產(chǎn)生拉力，拉動(dòng)第一活 塞34向內(nèi)縮回，帶動(dòng)第一連接板31—端向前運(yùn)動(dòng)，第一連接板37固定在第 一固定座35上的一端順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)放料門32同步順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，放料門 32打開。
放料門32關(guān)閉時(shí)，第一氣缸33正向充氣，產(chǎn)生推力，推動(dòng)第一活塞34 向外伸展，帶動(dòng)第一連接板31—端向后運(yùn)動(dòng)，第一連接板37固定在第一固定 座35上的另一端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)放料門32同步逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，放料門32關(guān) 閉。然后，第二氣缸38反向充氣，產(chǎn)生拉力，拉動(dòng)第二活塞39向內(nèi)縮回，帶 動(dòng)第二連接板37 —端向前運(yùn)動(dòng)，第二連接板37固定在第二固定座40上的一 端順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)擋板36同步順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，擋板36緊貼放料門32,卡住 放料門32,使放料門32處于不可自由開關(guān)狀態(tài)。
本實(shí)用新型通過(guò)第一氣缸33控制放料門32的開關(guān)，第二氣缸38控制放 料門32的鎖緊，在放料門32關(guān)閉時(shí)，控制擋板36鎖緊放料門32,使放料門 32緊密貼在攪拌器上，在攪拌器的攪拌腔旋轉(zhuǎn)攪拌時(shí)，攪拌的建筑材料不會(huì) 從放料門32泄漏，有效的保障建筑施工。
以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的一種攪拌器的放料門，進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文
說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的 一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有 改變之處，綜上所述，本說(shuō)明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1、一種攪拌器的放料門結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括第一連接板、第一氣缸、第一活塞、放料門、擋板、第二連接板、第二氣缸、及第二活塞所述第一氣缸通過(guò)所述第一活塞連接所述第一連接板的一端，所述第一連接板另一端與所述放料門的活動(dòng)端卡合連接；所述第二氣缸通過(guò)所述第二活塞連接所述第二連接板的一端，所述第二連接板的另一端連接與用于鎖緊所述放料門的所述擋板卡合連接。
2、 如權(quán)利要求1所述的放料門結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一連接板另一 端與所述放料門的活動(dòng)端固定在第 一 固定座上。
3、 如權(quán)利要求1所述的放料門結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一連接板另一 端與所述放料門的活動(dòng)端借助第一齒輪裝置卡合連接。
4、 如權(quán)利要求3所述的放料門結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一連接板另一 端固定在所述第一齒輪裝置的一滑輪上，所述放料門的活動(dòng)端固定在所述第一 齒輪裝置的另一滑輪上，兩滑輪相咬合。
5、 如權(quán)利要求4所述的放料門結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一齒輪裝置設(shè)置在所述第一固定座內(nèi)部，所述第一固定座固定在所述攪拌器上。
6、 如權(quán)利要求1所述的放料門結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二連接板另一 端與所述擋板的活動(dòng)端固定在第二固定座上。
7、 如權(quán)利要求1所述的放料門結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二連接板另一 端與所述擋板的活動(dòng)端借助第二齒輪裝置卡合連接。
8、 如權(quán)利要求7所述的放料門結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二連接板另一 端固定在所述第二齒輪裝置的一滑輪上，所述擋板的活動(dòng)端固定在所述第二齒 輪裝置的另一滑輪上，兩滑輪相咬合。
9、 如權(quán)利要求8所述的放料門結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第二齒輪裝置設(shè) 置在所述第二固定座內(nèi)部，所述第二固定座固定在所述攪拌器上。
10、 如權(quán)利要求2、 5、 6或9所述的放料門結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括支 架，所述支架呈彎折結(jié)構(gòu)，其兩端分別連接所述第一固定座和所述第二固定座。
11、 如權(quán)利要求l所述的放料門結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一氣缸和所述 第二氣缸固定在所述攪拌器上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種攪拌器的放料門，包括第一連接板、放料門、第一氣缸、第一活塞、擋板、第二連接板、第二氣缸、及第二活塞，所述第一氣缸通過(guò)所述第一活塞連接所述第一連接板的一端，所述第一連接板另一端與所述放料門的活動(dòng)端卡合連接；所述第二氣缸通過(guò)所述第二活塞連接所述第二連接板的一端，所述第二連接板的另一端連接與用于鎖緊所述放料門的所述擋板卡合連接。本實(shí)用新型可使放料門在關(guān)閉時(shí)，緊密貼合在攪拌器上，在攪拌器的攪拌腔旋轉(zhuǎn)攪拌時(shí)，攪拌的建筑材料不會(huì)從放料門泄漏，保障建筑施工。
文檔編號(hào)B01F15/02GK201239618SQ20082000709
公開日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2008年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月19日
發(fā)明者王良初, 趙繼成, 邵志強(qiáng), 黃向陽(yáng) 申請(qǐng)人:三一重工股份有限公司