專利名稱：一種新型傾斜長條復(fù)合塔板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種新型傾斜長條復(fù)合塔板，屬于垂直篩板的結(jié)構(gòu)改進。二、 背景技術(shù)塔板和填料廣泛用于蒸餾、吸收、萃取、吸附、洗滌、冷卻等化工單元過程。填料具有分離效率 高、壓降小、處理能力大等優(yōu)點，但成本較大，操作彈性小，對配套塔內(nèi)件要求髙；塔板操作彈性大、 抗堵塞、成本低、但壓降較大、分離效率校小、處理能力較低。塔板按氣流方向分，可分為錯流式、 逆流式、并流式二種，現(xiàn)有并流式塔板性能較好的主要是新垂直篩板，塔的塔內(nèi)空間利用率高、處理 能力大、壓降小、抗堵塞和抗汽泡性能好、霧沫夾帶較小，但傳質(zhì)效率較差。為了提高新型垂直篩板的傳質(zhì)性能和處理能力，河北工業(yè)大學(xué)開發(fā)了 CTST立體噴射塔板，主要 是通過在垂直篩板帽軍上加頂板以減少霧沫夾帶量，從而提高塔板的處理能力和傳質(zhì)效率；天津大學(xué) 開發(fā)了并流填料塔板，主要是通過在垂直篩板帽軍內(nèi)部增加規(guī)整填料拉提高帽翠開孔率，強化帽翠內(nèi) 傳質(zhì)，降低壓降，提高傳質(zhì)效率和處理能力。但上述技術(shù)存在氣體實際通道小，傳質(zhì)性能提高幅度小， 實際運行壓降大等缺陷。三、 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就在于避免現(xiàn)有垂直篩板技術(shù)的不足，而提供一種新型傾斜長條復(fù)合塔板。 本實用新型的目的是通過在塔上開有長條矩形孔，在矩形孔上設(shè)置側(cè)面開孔的傾斜長條帽軍，并 在相鄰帽罩間的中上部設(shè)置填料來實現(xiàn)的。它能有效地提高塔板開孔率，消除垂直篩板上下氣體通道 面積相互影響的難題，充分利用塔內(nèi)空間，強化帽罩內(nèi)的霧化傳質(zhì)，提高氣流在帽罩間的并流傳質(zhì)， 同時又利用填料消除了霧沫夾帶，大幅度降低了板間距，減少實際運行的板壓降，提高了塔板的處理 能力、操作彈性和分離效率。它主要是由塔板、長條孔、傾斜立體長條帽罩和梯形規(guī)整填料塊組成。 其特征是塔板開有占板面積10%—50%的長條矩形孔、長條正八字型噴孔或長條噴嘴孔，長條孔寬20 一80mm,長為塔板長度的5%—90%;每個長條孔上設(shè)置一個底部與塔板留有間隙、傾斜角3° ~25° 、 側(cè)面開有下傾式百葉窗條形孔的下大上小傾斜立體長條罩帽.帽罩上的開孔率為塔板開孔率的 80%~300%,占其側(cè)面面積的30%—80%，帽罩底部寬度比長條孔寬20—60mtn，頂部寬度為10—40咖， 帽罩高度為100—300mra;帽罩與帽罩之間的中上部設(shè)置梯形規(guī)整填料塊，梯形填料塊通過帽罩上的壓 條定。本實用新型所提供的傾斜長條復(fù)合塔板，由于采用傾斜長條帽罩和罩間加填料，空間充分利用了 塔內(nèi)空間，成倍地增加了氣液接觸時間，強化了氣流混合強度和截面更新速率，大幅度降低或消除了 霧沫夾帶，提高了塔板效率同時由于傾斜立體長條帽罩下人上小的結(jié)構(gòu)，塔板開孔率可高達50%，人 大提高了塔板的處理能力和操作彈性，降低了塔板壓降和霧沫夾帶，消除了物系發(fā)泡的影響，合理有 效地利用了塔板和填料的優(yōu)點，達到兩者完美結(jié)合。四、
附圖圖1是塔板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是傾斜長條復(fù)合塔板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖3是傾斜長條帽翠的 結(jié)構(gòu)示意圖。附圖的圖面設(shè)明如下l.塔板2.fe條孔3.傾斜長條帽罩4.梯形填料塊 5.壓條五具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例來詳細設(shè)明本實用新型的結(jié)構(gòu)特點。實施例l，本發(fā)明由塔板l、長條孔2、傾斜長條帽罩3和梯形規(guī)整填料4和壓條組成，塔板為板 厚4mtn的平板上開有10X—60%的長條矩形孔，矩形空寬60咖，長為板長的90%;在長條孔上設(shè)置一 個底部與塔板留有3~15mm間隙、傾斜角3~25° 、側(cè)面開有下傾式百葉窗條形孔的下大上小傾斜立體 長條軍帽，帽罩上的開孔率為塔板開孔率的80%~300。/0,占其側(cè)面面積的30%—80%,帽軍底部寬度 比長條矩形孔寬20—60咖，頂部寬度為10—40mm，帽罩高度為100—300mm;下傾式百葉窗條形孔的水 平夾角為5~60° ,條形孔寬為5—20咖；帽罩與帽罩之間的中上部設(shè)置一個下部寬20 60鵬,上部寬 80 200咖，髙度100 200 ram的梯形規(guī)整填料塊，梯形填料塊通過帽罩上的壓條罔定。實施例2，用長條正八字噴孔代替長條矩形孔，其余同實例l相同。本實用新型所提供新型傾斜立體復(fù)合塔板經(jīng)實驗室冷模實驗測定，空塔氣速0. 3—2. 5m/s范圍內(nèi)， 空氣默佛里板效率超過96%,高于F1浮閥塔板30M;霧沫夾帶均小于0.2%,壓降比Fl浮閥塔板小 15%;操作彈性為8，最佳操作彈性為4;泄漏率與F1浮閥塔板相同。
權(quán)利要求1.一種新型傾斜長條復(fù)合塔板，由塔板(1)、長條孔(2)、傾斜長條帽罩(3)和梯形規(guī)整填料塊(4)和壓條(5)組成，其特征是傾斜長條帽罩(3)留有3-15mm間隙固定在塔板(1)的長條孔(2)上面，梯形規(guī)整填料塊(4)固定在相鄰兩個傾斜立體長條帽罩(3)之間的中上部，通過帽罩上的壓條(5)固定。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所提供的一種新型傾斜立體復(fù)合塔板，其特征在于所說的長條孔(2)為長條矩形孔、 長條正八字型噴孔或長條噴嘴孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所提供的一種新型傾斜立體復(fù)合塔板，其特征在于所說的傾斜立體長條帽罩(3)為 傾斜角3~25° 、側(cè)面開有下傾式百葉窗條形孔的下大上小傾斜立體長條罩帽，帽罩上的開孔率為塔 板開孔率的80%~300%，卩,其側(cè)面面積的30%—80%，帽罩底部寬度比長條矩形孔寬20—60imn,頂 部寬度為10—40咖，帽罩高度為100—300mm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所提供的一種新型傾斜立體復(fù)合塔板，其特征在丁-所說的傾斜立體長條帽翠的下傾 式百葉窗條形孔的水平夾角為5~60° ,條形孔寬為5—20mm,長度為帽罩長度的7 0 9 5%
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所提供的傾斜立體復(fù)合塔板，其特征在于所說的梯形規(guī)整填料塊(4)為下部寬20 60mra,上部寬80 200mm,高度100 200mm的梯形規(guī)整填料塊。
專利摘要本實用新型提供一種新型傾斜立體復(fù)合塔板。它主要是通過將垂直篩板的帽罩設(shè)計成下大上小的傾斜長條帽罩，帽罩上的開孔為下傾的百葉窗式條孔，開孔率為塔板開孔率的80％～300％；在傾斜長條立體帽罩的外側(cè)設(shè)置上大下小的梯形規(guī)整填料塊，從而擴大了開孔率，降低了壓降和霧沫夾帶，強化了傳質(zhì)，大大提高了塔板傳質(zhì)效率、處理能力和塔內(nèi)空間的利用率。它主要由塔板、長條篩孔、傾斜長條帽罩、梯形規(guī)整填料塊和壓條等組成。
文檔編號B01D3/18GK201171918SQ20072030600
公開日2008年12月31日 申請日期2007年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月23日
發(fā)明者喬英云, 鵬 梁, 田原宇, 蓋希坤 申請人:山東科技大學(xué)