專利名稱：設(shè)有補氨構(gòu)件的回收硫氧化物的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種回收硫氧化物的設(shè)備，尤其涉及從鍋爐煙氣中回收硫氧化物的設(shè)備。 背彔技術(shù)
以煤或石油為燃料的鍋爐或火力發(fā)電廠排放大量煙氣。這些煙氣含有SOx、 NOx、 HC1 和HF等有害物質(zhì)，其中SOx是形成酸雨的主要物質(zhì)。隨燃燒煤種的不同，SOj含量通常在 300—5000ppmv(1000—15000mg/Nm、之間。但是，煙氣量十分巨大，以燃煤鍋爐而論，蒸汽 規(guī)模從35T/h到2500T/h,發(fā)電機組容量6MW到IOOOMW，煙氣量由5萬Nm3/h到250萬 Nm3， SOz排放量1000噸/年到100,000嗽年。由于S02是酸性氣體，采用堿性水溶液除吸煙 氣中的SOx，即煙氣除硫(FlueGasDesulfiiri幼tion，F(xiàn)GD)是有效的方法，具有廣泛的應(yīng)用價值。
合成氨是堿性物質(zhì)，作為除硫劑，可以生產(chǎn)髙肥效的硫酸銨化肥。這種方法稱為氨法除 硫技術(shù)。
氨法除硫技術(shù)對應(yīng)的三個步驟如下
(1) SCb吸收，表現(xiàn)為水溶液中的酸堿反應(yīng)，首先生成亞硫酸銨，反應(yīng)如下
S02+H20+2NH3= (NH4)2S03 (亞硫酸銨)
(2) 亞琉酸銨氧化為硫酸銨，化學(xué)反應(yīng)也在水溶液中發(fā)生，反應(yīng)如下 (NH4)2S03 +1/202 = (NH4)2S04 (硫酸銨)
(3) 硫酸銨結(jié)晶，水溶液中的硫酸銨濃度超過溶解度后，會結(jié)晶析出固體硫酸銨顆粒。結(jié) 晶通常也被看作為一個化學(xué)反應(yīng)，艮P:
(NH4)2S04(L，液體硫酸銨"(NH4)2S04(S，固體硫酸銨)。
但是，與其他堿性物質(zhì)不同的是，氛易揮發(fā)。傳統(tǒng)的逆流接觸式吸收塔，不論是噴淋塔、 填料塔還是板式塔，在位于塔頂部的接觸點，吸收液中氨濃度最高，而氣體相中S02濃度最 低。因此，氨在氣相中的濃度將最高。這意味著氛隨尾氣溢出除硫塔的量將很大。這既會造 成氨的浪費損失，又會造成新的污染。這個難題正是導(dǎo)致氨法除硫技術(shù)在過去長期未能很好 發(fā)
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型需要解決的技術(shù)問題是公開一種設(shè)有補氨構(gòu)件的回收硫氧化物的設(shè)備，以克 服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷。
本實用新型的設(shè)有補氨構(gòu)件的回收硫氧化物的設(shè)備，包括 塔體
設(shè)置在塔體頂部或者上部的凈化煙氣出口 設(shè)置在凈化煙氣出口下方的、設(shè)有除貧吸收液分布器的除氨區(qū)
設(shè)置在除氨區(qū)下方的、設(shè)有除硫吸收液分布器的除硫區(qū)，所說的除硫吸收液分布器與設(shè) 置在塔體上的除琉吸收液入口相連接，所說的除硫吸收液入口與除硫吸收液循環(huán)管線相連
接.除硫吸收液循環(huán)管線上設(shè)有補氨構(gòu)件 設(shè)置在除硫區(qū)下方的煙氣入口； 設(shè)置在煙氣入口下方的吸收液儲存區(qū)。 本實用新型是這樣操作的
含有硫氧化物的煙氣，從煙氣入口進入塔體，然后逆流向上，在除硫區(qū)與自上而下的含 有氨的吸收液接觸，煙氣中的硫氧化物被吸收，吸收了硫氧化物的吸收液進入下部的吸收液 儲存區(qū)，被鼓入的空氣氧化為硫酸銨，因此，該漿液儲存區(qū)也可以稱為氧化區(qū)；而且當(dāng)硫酸 銨濃度累積并超過其溶解度后，會結(jié)晶析出，因此漿液儲存區(qū)同時具有硫酸銨結(jié)晶的功能， 也可以稱為氧化結(jié)晶區(qū)；
被吸收了硫氧化物的煙氣在除氨區(qū)，煙氣中含有的氨被脫除和回收，然后繼續(xù)向上，由 凈化煙氣出口排出塔體。
所說的琉氧化物主要為S02。補充的原料氦，通過補氣構(gòu)件進入塔體。
由上述公開的技術(shù)方案可見，本實用新型不僅在塔體內(nèi)了一個除氨區(qū)，而且將除琉劑氛 的加入接口設(shè)置在除硫循環(huán)管線上，不設(shè)置在塔體上，也不設(shè)置在除氨循環(huán)管路上，將除氨 循環(huán)吸收液中的游離氨含量降低到最低程度，使除氨區(qū)成為以氨的吸收和二氧化硫的吸收同 時存在的區(qū)域，甚至以氨吸收為主的區(qū)域，最大限度減少尾氣中的氨揮發(fā)損失，有效的降低 了氨的揮發(fā)損失，從而降低了回收硫氧化物的設(shè)備的操作成本，具有較大的實用價值。


圖1為從鍋爐煙氣中回收硫氧化物的設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為補氨構(gòu)件結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參見圖l,本實用新型的從鍋爐煙氣中回收硫氧化物的設(shè)備，包括 塔體l;
設(shè)置在塔體1頂部或者上部的凈化煙氣出口 2:
設(shè)置在凈化煙氣出口 2下方的、設(shè)有除氨吸收液分布器401的除氨區(qū)4;
設(shè)置在除第區(qū)4下方的、設(shè)有除硫吸收液分布器501的除硫區(qū)5,所說的除硫吸收液分 布器501與設(shè)置在塔體1上的除硫吸收液入口 502相連接，所說的除硫吸收液入口 502與除 硫吸收液循環(huán)管線503相連接，除硫吸收液循環(huán)管線503上設(shè)有補氨構(gòu)件504;
設(shè)置在除硫區(qū)5下方的煙氣入口 6;
設(shè)置在煙氣入口 6下方的吸收液儲存區(qū)7;
由圖1同時可見，所說的除氛吸收液分布器401與設(shè)置在塔體1上的除氨吸收液入口 402 相連；
優(yōu)選的，所說的補氨構(gòu)件504為與除琉吸收液循環(huán)管線503相連接的直管； 更優(yōu)選的，參見圖2，所說的補氨構(gòu)件504為具有空腔的混合器，包括殼體505、設(shè)置在 殼體505上的補氨進口 506,設(shè)置在殼體505上的除硫吸收液進口 507和設(shè)置殼體505上的
除硫吸收液出口 508，補充的氨與除硫吸收液在混合器中混合后，再進入塔體l:
優(yōu)選的，參見圖1，本實用新型的從鍋爐煙氣中回收硫氧化物的設(shè)備，還包括設(shè)置在凈 化煙氣出口 2下方、除氨區(qū)4上方的除沫區(qū)3,所說的除沫區(qū)3包括設(shè)置在塔體1內(nèi)的波紋 板片301,以及設(shè)置在所說的波紋板片301上下兩側(cè)的、與塔體1上的洗滌水入口 302相連 接的洗滌水分布器303:
參見圖l,所說的吸收液儲存區(qū)7包括
設(shè)置在塔體1上的氧化空氣入口 701;
設(shè)置在塔體1底部的硫銨槳液出口 702:
設(shè)置在塔體1底部的吸收循環(huán)液出口 703;
優(yōu)選的，所說的塔體1的形狀為圓柱型或方型。
權(quán)利要求1.一種設(shè)有補氨構(gòu)件的回收硫氧化物的設(shè)備，其特征在于，所說的設(shè)備包括塔體(1)；設(shè)置在塔體(1)頂部或者上部的凈化煙氣出口(2)；設(shè)置在塔體(1)下方的煙氣入口(6)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有補氨構(gòu)件的回收硫氧化物的設(shè)備，其特征在于，所說的設(shè) 備還包括設(shè)置在凈化煙氣出口 (2) "F方的除氨區(qū)(4): 設(shè)置在除氨區(qū)(4)下方的除硫區(qū)(5)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)有補貧構(gòu)件的回收硫氧化物的設(shè)備，其特征在于，所說的設(shè) 備還包括所述除氨區(qū)(4)設(shè)置的除氛吸收液分布器(401): 所述除硫區(qū)(5)設(shè)置的除硫吸收液分布器(501): 所述煙氣入口 (6)下方設(shè)置的吸收液儲存區(qū)(7)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)有補氨構(gòu)件的回收硫氧化物的設(shè)備，其特征在于， 所述煙氣入口 (6)設(shè)置在所述除硫區(qū)(5)的下方；所述除硫吸收液分布器(501)與設(shè)置在塔體(1)上的除硫吸收液入口 (502)相連接， 除硫吸收液循環(huán)管線(503)上設(shè)有補氨構(gòu)件(504)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)有補氨構(gòu)件的回收硫氧化物的設(shè)備，其特征在于，所說的除 貧吸收液分布器(401)與設(shè)置在塔體(1)上的除氨吸收液入口 (402)相連。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)有補氨構(gòu)件的回收硫氧化物的設(shè)備，其特征在于，所說的補 氨構(gòu)件(504)為與除硫吸收液循環(huán)管線(503)相連接的直管。
7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的設(shè)有補氨構(gòu)件的回收硫氧化物的設(shè)備，其特征在于，所說的補 氨構(gòu)件(504)為具有空腔的混合器，包括殼體(505)、設(shè)置在殼體(505)上的補氨進口 (506)， 設(shè)置在殼體(505)上的除琉吸收液進口 (507)和設(shè)置殼體(505)上的除硫吸收液出口 (508)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求2至7的任--項所述的設(shè)有補氨構(gòu)件的回收硫氧化物的設(shè)備，其特征在 于，還包括設(shè)置在凈化煙氣出口 (2)下方、除氨區(qū)(4)上方的除沫區(qū)(3)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的設(shè)有補氨構(gòu)件的回收硫氧化物的設(shè)備，其特征在于，所說的吸 收液儲存區(qū)(7)包括設(shè)置在塔體(1)上的諷化空氣入口 (701): 設(shè)置在塔體(1)底部的硫銨漿液出口 (702): 設(shè)置在塔體(1)底部的吸收循環(huán)液出口 (703)。
10. 根iHX利要求1至7的任一項所述的設(shè)有補氨構(gòu)件的回收硫氧化物的設(shè)備，其特征 在于，所說的塔體(1)的形狀為圓柱型或方型。
專利摘要本實用新型涉及一種回收硫氧化物的設(shè)備，設(shè)計了一種設(shè)有補氨構(gòu)件的回收硫氧化物的設(shè)備，包括塔體，設(shè)置在塔體頂部的凈化煙氣出口，設(shè)置在凈化煙氣出口下方的、設(shè)有除氨吸收液分布器的除氨區(qū)，設(shè)置在除氨區(qū)下方的、設(shè)有除硫吸收液分布器的除硫區(qū)，除硫吸收液分布器與設(shè)置在塔體上的除硫吸收液入口相連接，除硫吸收液入口與除硫吸收液循環(huán)管線相連接，除硫吸收液循環(huán)管線上設(shè)有補氨構(gòu)件，設(shè)置在除硫區(qū)下方的煙氣入口，設(shè)置在煙氣入口下方的吸收液儲存區(qū)。本實用新型將除硫劑氨的加入接口設(shè)置在除硫循環(huán)管線上，有效的降低了氨的揮發(fā)損失，降低了操作成本，具有較大的實用價值。
文檔編號B01D53/48GK201058272SQ200720154090
公開日2008年5月14日 申請日期2007年6月18日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月18日
發(fā)明者婁愛娟 申請人:婁愛娟