專利名稱：一種工作區(qū)域封閉的加壓陶瓷過(guò)濾機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工作區(qū)域封閉連續(xù)式加壓陶瓷過(guò)濾機(jī)，具體地說(shuō)，是 涉及將工作區(qū)域(礦漿槽體、過(guò)濾板和排料系統(tǒng))封閉，以微孔陶瓷材料為過(guò) 濾介質(zhì)，利用壓縮空氣(或壓縮空氣和真空抽吸同時(shí)作用)所產(chǎn)生的壓力差(可
達(dá)0.6MPa)實(shí)現(xiàn)過(guò)濾的陶瓷過(guò)濾機(jī)。是一種高效節(jié)能形固液分離設(shè)備，適用于 黑色、有色金屬選礦、細(xì)精煤粉、化工、食品及污水處理等領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
真空陶瓷過(guò)濾機(jī)是一種先進(jìn)的固液分離機(jī)械，其利用真空負(fù)壓和微孔陶瓷 材料所具有的毛細(xì)作用實(shí)現(xiàn)過(guò)濾(其微孔直徑為1.5um左右)，具有技術(shù)性能 先進(jìn)，節(jié)能降耗，清潔環(huán)保等優(yōu)勢(shì)，目前在選礦、化工、非金屬材料、冶金等 行業(yè)的固液分離獲得推廣應(yīng)用，有逐步替代能耗高的傳統(tǒng)濾布式過(guò)濾機(jī)的趨勢(shì)。 但由于真空過(guò)濾最大過(guò)濾壓差為一個(gè)大氣壓，使得真空陶瓷過(guò)濾機(jī)的使用受到 很大制約，尤其在海拔高大氣壓低的地區(qū)真空度僅為0. 06MPa。在過(guò)濾固體物含 量低、物料細(xì)和料漿粘度大時(shí)，存在生產(chǎn)能力低、濾餅水分高問(wèn)題，嚴(yán)重影響 陶瓷過(guò)濾機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域的拓展。
中華人民共和國(guó)專利局1996年3月13日授權(quán)的ZL95217603. 3所述浮選精 礦加壓過(guò)濾機(jī)，是將傳統(tǒng)盤(pán)式過(guò)濾機(jī)整體包入加壓容器，整機(jī)十分龐大笨重， 過(guò)濾介質(zhì)采用不銹鋼網(wǎng)(實(shí)際實(shí)施中也有采用紡織濾布)，濾孔直徑大(〉12u m)，細(xì)物料穿濾嚴(yán)重，濾液中懸浮物含量高須返回生產(chǎn)流程再處理，加重了整
個(gè)生產(chǎn)流程的負(fù)荷，增加生產(chǎn)運(yùn)行成本。
2006年7月19日由本公司申請(qǐng)的加壓陶瓷過(guò)濾機(jī)專利，申請(qǐng)?zhí)?00620124082.1，是采用將陶瓷過(guò)濾機(jī)整體包入加壓容器，設(shè)備體積大，材料
消耗大，使用能耗高，不利于操作與維修。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于采用工作區(qū)域局部封閉方式縮小了整機(jī)封閉所需的加壓 空間，大幅度減少了材料消耗和減輕了整機(jī)重量，降低了工作能耗，便于操作 與維修。利用壓縮空氣(或壓縮空氣和真空抽吸同時(shí)作用)所產(chǎn)生的壓力實(shí)現(xiàn) 過(guò)濾，可比普通真空陶瓷過(guò)濾提高壓力差近十倍。以微孔陶瓷材料為過(guò)濾介質(zhì)， 使陶瓷過(guò)濾機(jī)能適應(yīng)高海拔地區(qū)和各種高粘度物料的過(guò)濾。它可以大幅度提高 過(guò)濾機(jī)的生產(chǎn)能力，降低濾餅水分，實(shí)現(xiàn)一次性固液分離，降低過(guò)濾機(jī)生產(chǎn)運(yùn) 行成本，提高過(guò)濾機(jī)對(duì)物料的適應(yīng)能力，拓展其應(yīng)用領(lǐng)域。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明提供的加壓陶瓷過(guò)濾機(jī)包括加壓倉(cāng)l，陶瓷過(guò) 濾機(jī)的礦漿槽體2、過(guò)濾板3 (插入式裝配方式，圖8)和排料系統(tǒng)置于加壓倉(cāng) 中，排料系統(tǒng)在過(guò)濾面積小于16m2時(shí)采用料斗4落料，大于16m2時(shí)由固體物料 輸送機(jī)5 (刮板輸送機(jī)或螺旋等其它輸送機(jī)，)；由軸密封系統(tǒng)6 (圖7)實(shí)現(xiàn)加 壓倉(cāng)與轉(zhuǎn)動(dòng)主軸間的動(dòng)配合密封；在加壓倉(cāng)外部設(shè)置有固體物料排放閥7并與 加壓倉(cāng)連接，在保持倉(cāng)內(nèi)壓力不泄漏的情況下，將料斗4或輸送機(jī)5輸送的固 體物料卸到倉(cāng)外輸送皮帶上；設(shè)置中間料槽8、砂漿泵9用于將過(guò)濾料漿以一定 壓力給入陶瓷過(guò)濾機(jī)槽體；設(shè)置氣水分離器10、真空泵11及低壓儲(chǔ)氣罐12、 空壓機(jī)為過(guò)濾提供動(dòng)力；設(shè)置循環(huán)泵13、計(jì)量泵14及相關(guān)管路、管件，用于濾 液排放、陶瓷過(guò)濾板的反沖洗和定期清洗再生，以保持其生產(chǎn)能力；設(shè)置液壓 站15用于啟閉固體物料排放閥7，設(shè)置空壓機(jī)、高壓儲(chǔ)氣罐16用于固體物料排 放閥7密封供氣；設(shè)置自動(dòng)控制系統(tǒng)17用于整機(jī)自動(dòng)控制及故障警示。


圖l.主機(jī)主視圖(自落料形式)
圖2.主機(jī)側(cè)視圖(自落料形式) 圖3.主機(jī)主視圖(輸送機(jī)落料形式) 圖4.主機(jī)側(cè)視圖(輸送機(jī)落料形式) 圖5.系統(tǒng)聯(lián)系主視圖 圖6.系統(tǒng)聯(lián)系側(cè)視圖
圖7.軸封形式(a加壓倉(cāng)側(cè)壁，b密封墊I， c密封壓板I， d密封墊II， e密封壓板II) 圖8.陶瓷板插入式裝配方式(a陶瓷板，b包覆板，c支撐桿，d壓板，e環(huán)板)
實(shí)施方式
加壓陶瓷過(guò)濾機(jī)如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示，包括加壓倉(cāng)(l)， 由空壓機(jī)及低壓儲(chǔ)氣罐(12)組成的加壓系統(tǒng)通過(guò)管路與加壓倉(cāng)(l)相連通，工 作期間，加壓倉(cāng)(l)內(nèi)壓力控制在0.6MPa以下，并保持穩(wěn)定；真空泵(ll)通過(guò) 氣水分離器(IO)、陶瓷過(guò)濾機(jī)分配頭與陶瓷過(guò)濾板(3)相通，工作期間，真空 壓力根據(jù)工作環(huán)境及物料性質(zhì)控制在-0. 05— -0.098MPa，也可以不抽真空；設(shè) 備運(yùn)行時(shí)，料漿由中間料槽(8)、砂漿泵(9)組成的給料系統(tǒng)通過(guò)管路以一定 壓力送入陶瓷過(guò)濾機(jī)的槽體內(nèi)，并在設(shè)置在槽體內(nèi)的攪拌裝置攪動(dòng)下處于懸浮 狀態(tài)，在壓縮空氣(或壓縮空氣和真空抽吸同時(shí))作用下，固體物吸附在陶瓷 過(guò)濾板(3)表面，在主軸帶動(dòng)下，由陶瓷過(guò)濾機(jī)刮料裝置卸下，落在料斗(4) 或刮板輸送機(jī)(5)上，由刮板輸送機(jī)將固體物料送入排放閥(7)排出加壓倉(cāng)， 濾液經(jīng)由陶瓷過(guò)濾板內(nèi)部及相關(guān)管路進(jìn)入氣水分離器(10)中，由循環(huán)泵(13) 排放至設(shè)定地，并將一部分濾液打回至陶瓷過(guò)濾板內(nèi)，用于陶瓷過(guò)濾板刮除物 料后的反沖洗，計(jì)量泵(14)通過(guò)管路與陶瓷過(guò)濾板相通，定期清洗時(shí)，將清 洗液通過(guò)這套裝置對(duì)陶瓷過(guò)濾板進(jìn)行化學(xué)清洗再生，與此同時(shí)，設(shè)置在陶瓷過(guò)
濾機(jī)內(nèi)部的超聲波清洗裝置對(duì)陶瓷過(guò)濾板進(jìn)行機(jī)械清洗，確保陶瓷過(guò)濾板的再 生效果；液壓泵站(15)與排放閥(7)的閘板驅(qū)動(dòng)裝置相通，用于排放閥的啟 閉，空壓機(jī)、高壓儲(chǔ)氣罐(16)通過(guò)相關(guān)管路與排放閥(7)的密封裝置相通， 用于排放閥(7)的密封，自動(dòng)控制系統(tǒng)(17)用于整機(jī)自動(dòng)控制及故障警示， 包括控制器及相關(guān)電氣元件、安全閥等，與電機(jī)、氣動(dòng)液壓元件相連接，實(shí)現(xiàn) 設(shè)備的全自動(dòng)控制、手動(dòng)控制功能，并確保設(shè)備的安全。
權(quán)利要求1. 一種工作區(qū)域封閉的加壓陶瓷過(guò)濾機(jī)，其包括加壓倉(cāng)、軸密封系統(tǒng)、陶瓷過(guò)濾機(jī)、給料系統(tǒng)、真空及加壓系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、排料閥、濾液排放及反沖洗系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、自動(dòng)控制及安全系統(tǒng)等，其特征在于礦漿槽體、過(guò)濾板和排料系統(tǒng)外罩有加壓倉(cāng)。
2. 如權(quán)利要求1所述的工作區(qū)域封閉的加壓陶瓷過(guò)濾機(jī)，其特征為軸密封 系統(tǒng)，采用橡膠、塑料或陶瓷耐磨材料。
3. 如權(quán)利要求1所述的工作區(qū)域封閉的加壓陶瓷過(guò)濾機(jī)，其特征為排料閥 系統(tǒng)采用雙重閥門(mén)控制。
4. 如權(quán)利要求l所述的工作區(qū)域封閉的加壓陶瓷過(guò)濾機(jī)，其特征為耐壓陶 瓷過(guò)濾板直接插入環(huán)板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種工作區(qū)域封閉的加壓陶瓷過(guò)濾機(jī)，該加壓陶瓷過(guò)濾機(jī)，包括軸密封系統(tǒng)、陶瓷過(guò)濾機(jī)、給料系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、排料閥、濾液排放及反沖洗系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、自動(dòng)控制及安全系統(tǒng)等，其特征在于工作區(qū)域封閉該機(jī)應(yīng)用于固液分離領(lǐng)域，采用工作區(qū)域封閉方式縮小了整機(jī)封閉所需的加壓空間，大幅度減少了材料消耗和減輕了整機(jī)重量，降低了工作能耗；再者將電機(jī)、分配閥及管路系統(tǒng)等置于壓力倉(cāng)外，減少系統(tǒng)故障更便于維修操作。使陶瓷過(guò)濾機(jī)能適應(yīng)高海拔地區(qū)和各種高粘度物料的過(guò)濾，提高了陶瓷過(guò)濾機(jī)的生產(chǎn)效率和使用性能。
文檔編號(hào)B01D33/15GK201076795SQ20072015224
公開(kāi)日2008年6月25日 申請(qǐng)日期2007年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月14日
發(fā)明者彬 高 申請(qǐng)人:彬 高