專利名稱：一種增強(qiáng)型結(jié)晶器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種結(jié)晶器，尤其是涉及一種適用于無(wú)機(jī)鹽或鉀鹽生產(chǎn)需 要有細(xì)晶成長(zhǎng)、粗晶細(xì)晶分離、粗晶沉降排出過程的結(jié)晶器。
背景技術(shù)：
目前，在無(wú)機(jī)鹽或鉀鹽生產(chǎn)中采用的結(jié)晶器，例如，中國(guó)專利03227265公開 的結(jié)晶器，其結(jié)晶器設(shè)備筒體由上部圓筒、下部小圓筒、中部倒圓臺(tái)形空設(shè)備 筒體三節(jié)構(gòu)成，另設(shè)有加料筒、循環(huán)泵和中心循環(huán)管。該結(jié)晶器內(nèi)的物料循環(huán) 和晶體懸浮是依靠循環(huán)泵推動(dòng)物料通過中心循環(huán)管來(lái)實(shí)現(xiàn)的，由于無(wú)專門的微 晶捕捉、細(xì)晶成長(zhǎng)區(qū)，使得溢流排出的母液里面夾帶了大量的微晶、細(xì)晶，從 而降低了有效成分的收率，因而產(chǎn)品產(chǎn)量也隨之降低。又如，中國(guó)專利 200420008006公開的結(jié)晶器，該結(jié)晶器內(nèi)腔設(shè)置一上口為喇叭形中心筒及一下 口為喇叭形的導(dǎo)流筒，結(jié)晶器內(nèi)物料通過上部中心攪拌軸上設(shè)置兩級(jí)、作用力 向下的葉輪，以及底部中心攪拌軸上設(shè)置作用力向上同方向高速旋轉(zhuǎn)的葉輪， 使結(jié)晶器內(nèi)上下層物料充分混合，并實(shí)現(xiàn)流體在中心筒的內(nèi)外循環(huán)。該結(jié)晶器 雖然解決了其他結(jié)晶器存在的一些問題，但溢流排出的母液里依然夾帶有大量 的微晶，使得母液里面的有效成分的收率依然沒有達(dá)到理想值，產(chǎn)品的產(chǎn)量提 高有限。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有結(jié)晶器的上述缺陷，提供一種能連續(xù)進(jìn)料、 有效提高收率、調(diào)節(jié)產(chǎn)品晶體粗細(xì)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低，故障少的增強(qiáng)型 結(jié)晶器。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的其包括設(shè)備筒體、推進(jìn)式 攪拌槳、外導(dǎo)流筒、中心導(dǎo)流筒、減速機(jī)、調(diào)頻電機(jī)及調(diào)頻器，所述推進(jìn)式攪 拌槳安裝在中心導(dǎo)流筒內(nèi)，其特征在于，所述中心導(dǎo)流筒安裝在外導(dǎo)流筒內(nèi)， 所述外導(dǎo)流筒安裝在設(shè)備筒體構(gòu)成的內(nèi)腔中，外導(dǎo)流筒與設(shè)備筒體之間上部設(shè) 有溢流堰。
以下為優(yōu)選方案
設(shè)備筒體內(nèi)壁及外導(dǎo)流筒壁上安裝有沉降斜板。沉降斜板可進(jìn)行微晶捕 捉，減少溢流含固量。沉降斜板的設(shè)置數(shù)量可根據(jù)實(shí)際情況確定。 設(shè)備筒體底部設(shè)有攪拌耙，以防止晶體板結(jié)。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，維修方便，制造成本低，產(chǎn)品收率高， 特別適用于通過母液結(jié)晶獲得產(chǎn)品且對(duì)產(chǎn)品晶體大小有要求的工作場(chǎng)所。


圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
參照?qǐng)Dl，本實(shí)施例包括防止晶體結(jié)板的攪拌耙l、推進(jìn)式攪拌槳2，設(shè)備
筒體3、溢流堰5、外導(dǎo)流筒6、中心導(dǎo)流筒7、減速機(jī)8、調(diào)頻電機(jī)9與調(diào)頻器 (圖中未示出)，所述推進(jìn)式攪拌槳2安裝在中心導(dǎo)流筒7內(nèi)，所述中心導(dǎo)流筒 7安裝在外導(dǎo)流筒6內(nèi)，所述外導(dǎo)流筒6安裝在設(shè)備筒體3構(gòu)成的內(nèi)腔中，所述 設(shè)備筒體3內(nèi)壁安裝有沉降斜板41 ，外導(dǎo)流筒外壁上安裝有沉降斜板42。
結(jié)晶器運(yùn)行時(shí)，推進(jìn)式攪拌槳2使母液在中心導(dǎo)流筒7內(nèi)向上流動(dòng)，在外 導(dǎo)流筒6內(nèi)壁與中心導(dǎo)流筒7外壁之間向下流動(dòng)，形成循環(huán)，大小達(dá)到了規(guī)定 要求的晶體顆粒在導(dǎo)流筒下部沉降集中，由出料口排出，偏小的晶體顆粒隨著母液繼續(xù)在兩個(gè)導(dǎo)流筒之間循環(huán)，實(shí)現(xiàn)粗細(xì)晶的分離。而分離出來(lái)的細(xì)晶在循 環(huán)中繼續(xù)成長(zhǎng)，直至顆粒大小達(dá)到要求，在導(dǎo)流筒下部沉降集中由出料口排出。
如此周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)結(jié)晶器的連續(xù)工作。調(diào)節(jié)調(diào)頻電機(jī)9的轉(zhuǎn)速，可以調(diào)節(jié)母 液循環(huán)速度，從而控制晶體達(dá)到沉降要求的顆粒大小。新鮮母液從外導(dǎo)流筒6 加入，貧母液從溢流堰5溢流排出。貧母液溢流排出時(shí)，所夾帶的微晶通過由 設(shè)備筒體3和外導(dǎo)流筒6構(gòu)成的微晶捕捉區(qū)，被沉降斜板41及降斜板42所攔 截捕捉，沉降至導(dǎo)流筒下部參與母液循環(huán)，以提高物料收率。
權(quán)利要求1、一種增強(qiáng)型結(jié)晶器，包括設(shè)備筒體、推進(jìn)式攪拌槳、外導(dǎo)流筒、中心導(dǎo)流筒、減速機(jī)、調(diào)頻電機(jī)及調(diào)頻器，其特征在于，所述中心導(dǎo)流筒安裝在外導(dǎo)流筒內(nèi)，所述外導(dǎo)流筒安裝在設(shè)備筒體構(gòu)成的內(nèi)腔中，外導(dǎo)流筒與設(shè)備筒體之間上部設(shè)有溢流堰。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的增強(qiáng)型結(jié)晶器，其特征在于，設(shè)備筒體內(nèi)壁及外 導(dǎo)流筒壁上安裝有沉降斜板。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的增強(qiáng)型結(jié)晶器，其特征在于，設(shè)備筒體底部 設(shè)有攪拌耙。
專利摘要一種增強(qiáng)型結(jié)晶器，其包括設(shè)備筒體、推進(jìn)式攪拌槳、外導(dǎo)流筒、中心導(dǎo)流筒、減速機(jī)、調(diào)頻電機(jī)及調(diào)頻器，所述中心導(dǎo)流筒安裝在外導(dǎo)流筒內(nèi)，所述外導(dǎo)流筒安裝在設(shè)備筒體構(gòu)成的內(nèi)腔中，外導(dǎo)流筒與設(shè)備筒體之間上部設(shè)有溢流堰，設(shè)備筒體底部設(shè)有防止晶體結(jié)板的攪拌耙，設(shè)備筒體內(nèi)壁及外導(dǎo)流筒壁上安裝有沉降斜板。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作可靠，維修方便，制造成本低，收率高，特別適用于通過母液結(jié)晶獲得產(chǎn)品且對(duì)晶體大小有要求的工作場(chǎng)所。
文檔編號(hào)B01D9/00GK201139964SQ200720065599
公開日2008年10月29日 申請(qǐng)日期2007年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月28日
發(fā)明者戴斌聯(lián), 立 郭 申請(qǐng)人:化工部長(zhǎng)沙設(shè)計(jì)研究院