專利名稱：一種改進(jìn)型搪玻璃反應(yīng)釜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種搪玻璃反應(yīng)釜，特別是一種通過(guò)蒸氣加熱并且?guī)в欣?卻回收裝置的搪玻璃反應(yīng)釜。
背錄拔術(shù)
現(xiàn)有拔術(shù)中，搪玻璃反應(yīng)釜的反應(yīng)裝置大多只是包括一個(gè)反應(yīng)罐，這種反 應(yīng)釜的點(diǎn)在于，它直接通過(guò)明火給反應(yīng)罐加熱，這樣不僅不安全，而且加熱也
不均勻，從而導(dǎo)致權(quán)內(nèi)不能充分均勻反應(yīng)；由于反應(yīng)罐里進(jìn)行的是高溫反應(yīng)， 因此有很多反應(yīng)物被蒸發(fā)，其中不少是帶有毒性的，而這些被蒸發(fā)的混合氣體 通過(guò)反應(yīng)罐的排氣口直接排放到空氣中，不僅會(huì)對(duì)人造成危害，也污染了環(huán)境， 浪費(fèi)了原料。
實(shí)用新型肉審
為了克撇現(xiàn)有技術(shù)上的上述不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種安全性 高、能均勻加熱并且能將蒸發(fā)氣體回收和回流的帶有冷卻回收裝置的改進(jìn)型搪 玻璃反應(yīng)釜。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所釆用的技術(shù)方案是 一種改進(jìn)型搪玻璃反應(yīng) 釜，包括釜體和導(dǎo)管，其特征在于所述釜體分為內(nèi)外兩層結(jié)構(gòu)，外層是金屬 外殼，內(nèi)層是搪玻璃反應(yīng)罐，搪玻璃反應(yīng)罐被金屬外殼封閉在內(nèi)，兩者之間留 有一定的空隙；給反應(yīng)釜增設(shè)一蒸氣鍋爐，蒸氣鍋爐由導(dǎo)管連通到釜體金屬外 殼和搪玻璃反應(yīng)罐之間的空隙，鍋爐產(chǎn)生的高溫水蒸氣經(jīng)導(dǎo)管注入到空隙中給 搪玻璃反應(yīng)罐加熱。給反應(yīng)釜增設(shè)一冷卻回收裝置，此冷卻回收裝置至少由一 個(gè)冷卻罐和一個(gè)緩沖回收罐組成，冷卻罐通過(guò)導(dǎo)管直接和釜體的搪玻璃反應(yīng)罐 連接，緩沖回收罐通過(guò)導(dǎo)管和冷卻罐連接。所述冷卻罐由用于氣體通過(guò)的內(nèi)罐 和用于貯放冷卻液體的外罐組成，內(nèi)罐被外罐封閉在內(nèi)；外罐設(shè)有用于更換液 體的進(jìn)液管和出液管。內(nèi)罐和外罐之間的空隙注滿冷卻液體，當(dāng)蒸發(fā)氣體從釜
體進(jìn)入冷卻罐后，首先在內(nèi)罐被冷卻并回流到釜體內(nèi)；當(dāng)蒸發(fā)氣體排出的速度 過(guò)快時(shí)，來(lái)不及被冷卻的氣體則進(jìn)入緩沖回收罐，在緩沖回收罐內(nèi)逐漸冷卻并 被回收。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于由于將釜體做成由金屬外殼和搪玻璃反應(yīng)罐 組成的內(nèi)外雙層結(jié)構(gòu)，并且利用高溫水蒸氣注入到雙層結(jié)構(gòu)之間的空隙對(duì) 搪玻璃反應(yīng)釜進(jìn)行加熱，從而提高了本實(shí)用新型的安全性，也使得罐內(nèi)由 于加熱更加均勻而反應(yīng)更充分；由于增加了冷卻回收裝置，此裝置能將所 有蒸發(fā)的氣體回流和回收，使其不排放到空氣中去，從而使得本實(shí)用新型 不僅安全衛(wèi)生環(huán)保，而且能節(jié)省原料，降低成本。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型主視剖視示意圖。
圖2是本實(shí)用新型釜體的俯視剖視示意圖。 圖3是本實(shí)用新型冷卻罐的俯視剖視示意圖。
圖中，l為釜體，2為金屬外殼，3為搪玻璃反應(yīng)罐，4為蒸氣鍋爐，5為冷 卻罐，6為進(jìn)液管，7為出液管，8為緩沖回收罐，9為導(dǎo)管，IO為冷卻罐外罐， 11為冷卻罐內(nèi)罐。
具體實(shí)施方式
本實(shí)施例中參見圖l、圖2、圖3,本實(shí)施例所提供的改進(jìn)型搪玻璃反應(yīng) 釜，包括釜體l、蒸氣鍋爐4、冷卻罐5、緩沖回收罐8和導(dǎo)管9。釜體l分為 內(nèi)外兩層結(jié)構(gòu)，外層是金屬外殼2，內(nèi)層是搪玻璃反應(yīng)罐3，搪玻璃反應(yīng)罐3 被金屬外殼2封閉在內(nèi)，兩者之間留有一定的空隙；給反應(yīng)釜增設(shè)一蒸氣鍋爐 4，蒸氣鍋爐4由導(dǎo)管9連通到釜體1的金屬外殼2和搪玻璃反應(yīng)罐3之間的空 隙，鍋爐4產(chǎn)生的高溫水蒸氣經(jīng)導(dǎo)管9注入到空隙中給搪玻璃反應(yīng)罐3加熱。
給反應(yīng)釜増?jiān)O(shè)一冷卻回收裝置，此冷卻回收裝置至少由一個(gè)冷卻罐5和一個(gè)緩 沖回收罐8組成，冷卻罐5通過(guò)導(dǎo)管9直接和釜體1的搪玻璃反應(yīng)罐3連接， 緩沖回收罐8通過(guò)導(dǎo)管9和冷卻罐6連接。所述冷卻罐6由用于氣體通過(guò)的內(nèi)
罐11和用于貯放冷卻液體的外罐10組成，內(nèi)罐11被外罐10封閉在內(nèi)；外罐
10設(shè)有用于更換液體的進(jìn)液管6和出液管7。內(nèi)罐11和外罐10之間的空隙注 滿冷卻液體，當(dāng)蒸發(fā)氣體從釜體1進(jìn)入冷卻罐5后，首先在內(nèi)罐11被冷卻并回 流到釜體l內(nèi)；當(dāng)蒸發(fā)氣體排出的速度過(guò)快時(shí)，來(lái)不及被冷卻的氣體則進(jìn)入緩 沖回收罐8，在緩沖回收罐8內(nèi)逐漸冷卻并被回收。
采用本實(shí)用新型上述實(shí)施例所述相同或相似的結(jié)構(gòu)，所得到的其他搪 玻璃反應(yīng)釜，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種改進(jìn)型搪玻璃反應(yīng)釜，包括釜體和導(dǎo)管，其特征在于所述釜體分為內(nèi)外兩層結(jié)構(gòu)，外層是金屬外殼，內(nèi)層是搪玻璃反應(yīng)罐，搪玻璃反應(yīng)罐被金屬外殼封閉在內(nèi)，兩者之間留有一定的空隙；給反應(yīng)釜增設(shè)一蒸氣鍋爐，蒸氣鍋爐由導(dǎo)管連通到釜體金屬外殼和搪玻璃反應(yīng)罐之間的空隙；給反應(yīng)釜增設(shè)一冷卻回收裝置，此冷卻回收裝置至少由一個(gè)冷卻罐和一個(gè)緩沖回收罐組成，冷卻罐通過(guò)導(dǎo)管直接和釜體的搪玻璃反應(yīng)罐連接，緩沖回收罐通過(guò)導(dǎo)管和冷卻缺罐連接。
2. 根搌權(quán)利要求1所述的改進(jìn)型搪玻璃反應(yīng)釜，其特征在于所述冷卻罐 由用于氣體通過(guò)的內(nèi)罐和用于貯放冷卻液體的外罐組成，內(nèi)罐被外罐封閉在內(nèi)； 外罐設(shè)有用于更換液體的進(jìn)液管和出液管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)型搪玻璃反應(yīng)釜，包括釜體、蒸氣鍋爐、冷卻罐、緩沖回收罐和導(dǎo)管。本實(shí)用新型的釜體分為內(nèi)外兩層結(jié)構(gòu)，外層是金屬外殼，內(nèi)層是搪玻璃反應(yīng)罐，兩者之間留有一定的空隙；給反應(yīng)釜增設(shè)一蒸氣鍋爐，鍋爐由導(dǎo)管連通到釜體金屬外殼和搪玻璃反應(yīng)罐之間的空隙；給反應(yīng)釜增設(shè)一至少由一個(gè)冷卻罐和一個(gè)緩沖回收罐組成的冷卻回收裝置，冷卻罐連接搪玻璃反應(yīng)罐，緩沖回收罐連接冷卻罐。這種結(jié)構(gòu)提高了本實(shí)用新型的安全性，也使得罐內(nèi)由于加熱更加均勻而反應(yīng)更充分；同時(shí)本實(shí)用新型能將所有蒸發(fā)的氣體回流和回收，使其不排放到空氣中去，從而使得本實(shí)用新型不僅安全衛(wèi)生環(huán)保，而且能節(jié)省原料，降低成本。
文檔編號(hào)B01J19/00GK201006422SQ20072006215
公開日2008年1月16日 申請(qǐng)日期2007年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月11日
發(fā)明者陳健強(qiáng) 申請(qǐng)人:東莞市佳景印刷材料有限公司