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自洗式旋流污水過濾器的制作方法

文檔序號:5024491閱讀:130來源:國知局
專利名稱:自洗式旋流污水過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于污水過濾器設(shè)備,特別適用大流量污水在瞬間快速過濾 的一種自洗式旋流污水過濾器。
技術(shù)背景在電力、礦山、造紙、石油、化工等行業(yè)的生產(chǎn)過程中,經(jīng)常伴隨產(chǎn)生 大量的污水,為了節(jié)約水源以及不污染環(huán)境,就要對污水進(jìn)行清除固體雜物、 懸浮物、甚至乳化物等雜質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)變污水為循環(huán)的有用水。目前,對非 均相混合物,如液一固混合物的分離,通常采用重力沉降和的離心機(jī)械分離 方法,其中重力沉降需要較大的占地面積,且效率較低;在大規(guī)模的生產(chǎn)過 程中,人們比較注重離心沉降法,旋流分離器就是典型的離心沉降設(shè)備;市場常見的一些離心旋流分離器,多采用大頭向上的倒圓錐體結(jié)構(gòu),切向入口管 和溢流管均設(shè)在旋流室的上部,旋流沿旋流室內(nèi)壁螺旋向下運(yùn)動(dòng),同時(shí)分離 出重密度的分散相,這些分散相一來受下部圓錐結(jié)構(gòu)的制約而增加下降速 度,二來受自身重量沿圓錐壁滑落,從圓錐體底口排出,而含輕密度的較干 凈的連續(xù)相又從旋流室中心向上回流,最后從溢流管口流出該分離裝置,或 重新被輸送到使用處所。顯而易見,這些污水處理設(shè)備,既存在功能單一, 且旋流分離結(jié)構(gòu)又不甚合理,導(dǎo)致進(jìn)入旋流室中的污水主要靠其勢能來進(jìn)行 分離,就影響污水中雜質(zhì)的分離效果污,處理速度緩慢,尤其是還不能對旋 流分離后的污水進(jìn)行精細(xì)過濾,無法實(shí)現(xiàn)污水處理后的重新連續(xù)使用。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型旨在為了避免上述技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足之處,而提供不 僅設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,在采用電動(dòng)驅(qū)動(dòng)污水進(jìn)行旋流分離的同時(shí),并對旋 流分離后的污水施以精細(xì)過濾,從而實(shí)現(xiàn)污水的快速分離、過濾、重復(fù)使用 的連續(xù)循環(huán)供水處理功能,而且無需對過濾網(wǎng)進(jìn)行反清洗的一種自洗式旋流污水過濾器。
本實(shí)用新型的目的是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的自洗式旋流污水過濾 器,特征在于其結(jié)構(gòu)由機(jī)架、外殼、主軸管、上、下軸承板、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、 轉(zhuǎn)筒分離裝置、旋流分離裝置、過濾裝置、上蓋、進(jìn)水管、出水管、排污水 管裝置組成,在機(jī)架頂部連接外殼,外殼內(nèi)底部連接內(nèi)套,內(nèi)套內(nèi)連接上軸 承板,與上軸承板的位置相對應(yīng),于機(jī)架內(nèi)連接下軸承板,在上、下軸承板 的軸承內(nèi)裝主軸管,主軸管的下端連接排污水管裝置,于機(jī)架下的主軸管段 上連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),主軸管的上端連接轉(zhuǎn)筒分離裝置,使轉(zhuǎn)筒分離裝置隨主軸 管在外殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)筒分離裝置內(nèi)懸置旋流分離裝置、并于其上部裝設(shè)過濾 裝置,外殼頂端連接上蓋,在上蓋上裝設(shè)進(jìn)水管裝置。所述的排污水管裝置,由管體、密封墊組成,在軸承座板底面連接管體 的一端,主軸管的下段與管體之間的管內(nèi)壁面上裝有若干個(gè)密封墊。所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),由支撐板、電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪組成,于機(jī)架內(nèi)裝 支撐板,支撐板上裝電機(jī),電機(jī)軸上的主動(dòng)輪與裝于主軸管段上的從動(dòng)輪以 皮帶相連。所述的轉(zhuǎn)筒分離裝置,由殼體、螺旋葉片、支軸板組成,在外殼內(nèi)壁與 內(nèi)套之間的環(huán)槽內(nèi)置放轉(zhuǎn)筒體,與主軸管上管段高度位置相對應(yīng),于轉(zhuǎn)筒體 內(nèi)連接支軸板,在支軸板上部的轉(zhuǎn)筒體內(nèi)周面上分布設(shè)有螺旋葉片。所述的旋流分離裝置,由格柵網(wǎng)體、過濾網(wǎng)、導(dǎo)流罩組成,在格柵網(wǎng) 體內(nèi)壁上裝設(shè)過濾網(wǎng),在格柵網(wǎng)體的上部裝設(shè)導(dǎo)流罩網(wǎng)體內(nèi)壁上裝設(shè)過濾 網(wǎng),在格柵網(wǎng)體的上部裝設(shè)導(dǎo)流罩。所述的進(jìn)水管裝置,由進(jìn)水管、軸承座組成,在上蓋中心的軸承座內(nèi)裝 進(jìn)水管,使進(jìn)水管的彎管一端伸露蓋外,進(jìn)水管的另一端穿插在分離裝置中。 所述的過濾裝置,由格柵網(wǎng)體、過濾網(wǎng)、過濾纖維層組成,在轉(zhuǎn)筒頂部 連接格柵網(wǎng)體,于格柵網(wǎng)體外表依序裝設(shè)過濾網(wǎng)、纖維過濾層。由于本實(shí)用新型在每次啟動(dòng)或停止工作時(shí),無需用外來水,就可自行對 過濾裝置進(jìn)行清洗;故命名為"自洗式旋流污水過濾器"。本實(shí)用新型的操作、原理分述于下首先,使被處理的污水從進(jìn)水管經(jīng) 旋流分離裝置進(jìn)入由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)筒分離裝置中,此時(shí)螺旋葉片 就使污水產(chǎn)生較大的旋流,在離心力的作用下,對固相顆粒進(jìn)行分離過濾,經(jīng)分離過濾后的污水就透過過濾網(wǎng),進(jìn)入到旋流分離裝置中,在旋流分離裝 置中,利用固態(tài)顆粒和水的比重不同的特性,經(jīng)過濾后的水受離心力的作用, 沿導(dǎo)流罩上升至過濾纖維層進(jìn)行精細(xì)的過濾及更深層次的過濾,過濾后的清 水就自動(dòng)進(jìn)入清水出口管,被并輸送到需要用水的處所,而經(jīng)處理后的富含 固相顆粒的污水就自動(dòng)進(jìn)入排污水管裝置中得以向外排除。綜以上所采取的 措施,實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型有下述特點(diǎn)1、 設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,在采用電動(dòng)驅(qū)動(dòng)污水進(jìn)行旋流分離的同時(shí),并 對旋流分離后的污水施以精細(xì)的過濾,從而實(shí)現(xiàn)污水的快速分離、過濾、重 復(fù)使用的連續(xù)循環(huán)供水處理。2、 污水分離雜質(zhì)效率高,過濾效果好,截污量大。3、 在每次啟動(dòng)或停止工作時(shí),無需用外來水,就可自行對過濾裝置進(jìn)行 清洗,以及具有操作安全,運(yùn)行穩(wěn)定,使用方便等優(yōu)點(diǎn)。


本實(shí)用新型有一幅附圖。其中 附圖1是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、進(jìn)水管,2、上蓋,3、過濾纖維層,4、螺旋葉片,5、外殼 6、吊板,7、格柵網(wǎng)體, 8、轉(zhuǎn)筒,9、軸承,10、內(nèi)套,11、上軸承板, 12、主軸管,13、從動(dòng)輪,14、主動(dòng)輪,15、支撐板,16、軸承,17、電機(jī), 18、機(jī)架,19、管體,20、密封墊,21、下軸承板,22、清水出口管, 23、支軸板,24、軸承座,25、過濾網(wǎng)(25)。
具體實(shí)施方式
圖1所示是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例,它是外徑X高度為4)2000 X3000mm的自洗式旋流污水過濾器,其結(jié)構(gòu)由機(jī)架18、外殼5、主軸管12、 上、下軸承板ll、 15、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)筒分離裝置、旋流分離裝置、過濾裝置、 上蓋2、進(jìn)水管l、清水出口管22、排污水管裝置組成,在機(jī)架18頂部連接 外殼5,外殼5內(nèi)底部連接內(nèi)套IO,內(nèi)套10內(nèi)連接上軸承板11,與上軸承 板11的位置相對應(yīng),于機(jī)架18內(nèi)連接下軸承板21,在上、下軸承板11、 21的軸承16、 9內(nèi)裝主軸管12,主軸管12的下端連接由管體19、三個(gè)密封 墊20組成的排污水管裝置,于機(jī)架18下的主軸管12段上連接由支撐板15、 電機(jī)17、主動(dòng)輪14、從動(dòng)輪13組成的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),主軸管12的上端連接由 轉(zhuǎn)筒8、螺旋葉片4、支軸板23的組成轉(zhuǎn)筒分離裝置,使轉(zhuǎn)筒分離裝置隨主 軸管12在外殼5內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)筒分離裝置內(nèi)布以支腿懸置由金屬制的格柵網(wǎng) 體7、過濾網(wǎng)25、導(dǎo)流罩6組成的旋流分離裝置、并于其上部裝設(shè)由格柵網(wǎng) 體7、過濾網(wǎng)25、化纖制的纖維過濾層3組成的過濾裝置,外殼5頂端連接 上蓋2,在上蓋2上裝設(shè)由進(jìn)水管1、軸承座24組成的進(jìn)水管裝置。以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳的具體實(shí)施方式
,但本實(shí)用新型的保護(hù) 范圍并不局限于此,所有熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在公開的本實(shí)用新型技術(shù) 范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其本實(shí)用新型的構(gòu)思加以等同替換或改 變均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、 一種自洗式旋流污水過濾器,特征在于其結(jié)構(gòu)由機(jī)架(18)、外殼 (5)、主軸管(12)、上、下軸承板(11、 21)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)筒分離裝置、旋流分離裝置、過濾裝置、上蓋(2)、進(jìn)水管(1)、清水出口管(22)、排 污水管裝置組成,在機(jī)架(18)頂部連接外殼(5),外殼(5)底部一側(cè)裝 設(shè)清水出口管(22),外殼(5)內(nèi)底部連接內(nèi)套(10),內(nèi)套(10)內(nèi)連接 上軸承板(11),與上軸承板(11)的位置相對應(yīng),于機(jī)架(18)內(nèi)連接下 軸承板(21),在上、下軸承板(11、 21)的軸承(16)、 (9)內(nèi)裝主軸管(12), 主軸管(12)的下端連接排污水管裝置,于機(jī)架(18)下的主軸管(12)段 上連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),主軸管(12)的上端連接轉(zhuǎn)筒分離裝置,使轉(zhuǎn)筒分離裝置 隨主軸管(12)在外殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)筒分離裝置內(nèi)懸置旋流分離裝置、并于其 上部裝設(shè)過濾裝置,外殼(5)頂端連接上蓋(2),在上蓋(2)上裝設(shè)進(jìn)水 管裝置。
2、 按權(quán)利要求l所述的自洗式旋流污水過濾器,特征在于所述的排污 水管裝置,由下軸承板(21)、管體(19)、密封墊(20)組成,在下軸承板(21)底面連接管體(19)的一端,主軸管(12)的下段與管體(19)之間 的管內(nèi)壁面上裝有若干個(gè)密封墊(20)。
3、 按權(quán)利要求l所述的自洗式旋流污水過濾器,特征在于所述的驅(qū)動(dòng) 機(jī)構(gòu),由支撐板(15)、電機(jī)(17)、主動(dòng)輪(14)、從動(dòng)輪(13)組成,于 機(jī)架(18)內(nèi)裝支撐板(15),支撐板(15)上裝電機(jī)(17),電機(jī)(17)軸上的主動(dòng)輪(14)與裝于主軸管(12)段上的從動(dòng)輪(13)以皮帶相連。
4、 按權(quán)利要求l所述的自洗式旋流污水過濾器,特征在于所述的轉(zhuǎn)筒 分離裝置,由轉(zhuǎn)筒(8)、螺旋葉片(4)、支軸板(23)組成,在外殼(5) 內(nèi)壁與內(nèi)套(10)之間的環(huán)槽內(nèi)置放轉(zhuǎn)筒(8),與主軸管(12)上段高度位 置相對應(yīng),于轉(zhuǎn)筒(8)內(nèi)連接支軸板(23),在支軸板(23)上部的轉(zhuǎn)筒(8) 內(nèi)周面上分布設(shè)有螺旋葉片(4)。
5、按權(quán)利要求l所述的自洗式旋流污水過濾器,特征在于所述的旋 流分離裝置,由格柵網(wǎng)體(7)、過濾網(wǎng)(25)、導(dǎo)流罩(6)組成,在格柵 網(wǎng)體(7)內(nèi)壁上裝設(shè)過濾網(wǎng)(25),在格柵網(wǎng)體(7)的上部裝設(shè)導(dǎo)流罩(6)。
6、按權(quán)利要求l所述的自洗式旋流污水過濾器,特征在于所述的 進(jìn)水管裝置,由進(jìn)水管(1)、軸承座(24)組成,在上蓋(2)中心的軸 承座(24)內(nèi)裝進(jìn)水管(1),使進(jìn)水管(1)的彎管一端伸露蓋外,進(jìn)水 管(1)的另一端穿插在分離裝置中。
7、按權(quán)利要求1所述的自洗式旋流污水過濾器,特征在于所述 的過濾裝置,由格柵網(wǎng)體(7)、過濾網(wǎng)(25)、組成,在轉(zhuǎn)筒(8)頂部連 接格柵網(wǎng)體(7),于格柵網(wǎng)體(7)外表依序裝設(shè)過濾網(wǎng)(25)、纖維過濾 層(3)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自洗式旋流污水過濾器,特征是在機(jī)架頂部連接外殼,外殼內(nèi)底部連接內(nèi)套,內(nèi)套內(nèi)連接上軸承板,與上軸承板的位置相對應(yīng),于機(jī)架內(nèi)連接下軸承板,在上、下軸承板的軸承內(nèi)裝主軸管,主軸管的下端連接排污水管裝置,于機(jī)架下的主軸管段上連接驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),主軸管的上端連接轉(zhuǎn)筒分離裝置,使轉(zhuǎn)筒分離裝置隨主軸管在外殼內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)筒分離裝置內(nèi)懸置旋流分離裝置、并于其上部裝設(shè)過濾裝置,外殼頂端連接上蓋,在上蓋上裝設(shè)進(jìn)水管裝置;本新型不僅設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)緊湊,在采用電動(dòng)驅(qū)動(dòng)污水進(jìn)行旋流分離的同時(shí),并對旋流分離后的污水施以過濾,從而實(shí)現(xiàn)污水的雜質(zhì)分離、過濾、重復(fù)使用的連續(xù)循環(huán)供水處理功能等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B01D36/00GK201020323SQ200720011610
公開日2008年2月13日 申請日期2007年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月9日
發(fā)明者楊連吉 申請人:楊連吉
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