專(zhuān)利名稱(chēng):具有可自鎖卸料門(mén)機(jī)構(gòu)的強(qiáng)制式攪拌機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種強(qiáng)制式攪拌機(jī),尤其是用于瀝青混凝土攪拌的雙臥軸 強(qiáng)制式攪拌機(jī),其具有可自鎖卸料門(mén)機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
公知的,公路和建筑工程中廣泛應(yīng)用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行物料拌和,例如在 瀝青混凝土攪拌作業(yè)中優(yōu)選地采用雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)。利用強(qiáng)制式攪拌機(jī)將 經(jīng)計(jì)量的、具有 -定級(jí)配的碎石、礫石、石屑或砂、礦粉等與一定比例的路用 瀝青材料進(jìn)行拌制,制成滿足不同施工要求的混合料。
近來(lái),強(qiáng)制式攪拌機(jī)的研究開(kāi)發(fā)一直受到業(yè)界的重視,在攪拌性能、生產(chǎn) 能力和可靠性等方面有了很大的提高。但是,為了能經(jīng)濟(jì)、高效地生產(chǎn)高質(zhì)量 的瀝青混凝土,現(xiàn)有的強(qiáng)制式攪拌機(jī)仍有進(jìn)--步改進(jìn)的必要。例如,現(xiàn)有攪拌 機(jī)的卸料門(mén)機(jī)構(gòu)通常采用氣缸側(cè)置式、氣缸下置式或推拉閘板門(mén)式等結(jié)構(gòu)形式, 其不足之處在于卸料口小,機(jī)構(gòu)復(fù)雜,安裝、維修不便,卸料速度慢、效率 低,容易因?yàn)樾读喜煌耆a(chǎn)生物料在筒體內(nèi)殘留,當(dāng)攪拌物料變化時(shí)需手工 清洗筒體,費(fèi)工費(fèi)時(shí)。不僅如此,現(xiàn)有的卸料門(mén)機(jī)構(gòu)沒(méi)有自鎖功能,存在因卸 料門(mén)不當(dāng)開(kāi)啟造成物料泄漏的隱患和安全問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種具有可自鎖卸料門(mén)機(jī) 構(gòu)的強(qiáng)制式攪拌機(jī)。
為此,本實(shí)用新型提供的具有可自鎖卸料門(mén)機(jī)構(gòu)的強(qiáng)制式攪拌機(jī),其特征 是包括臥式攪拌筒體,其底部具有沿?cái)嚢柰搀w軸向延伸且貫穿其全長(zhǎng)度的卸
料口;卸料門(mén),兩端通過(guò)兩轉(zhuǎn)軸沿?cái)嚢柰搀w軸向可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承、且可在一打開(kāi) 位置和一關(guān)閉位置之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),卸料門(mén)關(guān)閉后可封閉攪拌筒體的卸料口;以 及卸料門(mén)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),包括分別設(shè)置在攪拌筒體軸向兩側(cè)端面上的致動(dòng)器和曲臂 連桿機(jī)構(gòu),曲臂連桿機(jī)構(gòu)連接在致動(dòng)器和轉(zhuǎn)軸之間、且可在驅(qū)使卸料門(mén)打開(kāi)的 第一位置和驅(qū)使卸料門(mén)關(guān)閉的第二位置之間擺動(dòng)。
最好的,卸料門(mén)兩端連接的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸分別沿?cái)嚢柰搀w軸向設(shè)置、且通過(guò)軸 承可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在兩個(gè)軸座上,兩軸座分別固定在攪拌筒體軸向兩側(cè)端面下部。
最好的,曲臂連桿機(jī)構(gòu)包括第一擺動(dòng)件、連接件和第二擺動(dòng)件,第一擺動(dòng) 件與致動(dòng)器連接、且樞接在攪拌筒體軸向端面上,連接件分別與第一擺動(dòng)件和 第二擺動(dòng)件樞接,第二擺動(dòng)件通過(guò)脹緊套連接轉(zhuǎn)軸。
最好的,曲臂連桿機(jī)構(gòu)的各部件樞接成當(dāng)曲臂連桿機(jī)構(gòu)到達(dá)第二位置后沿 卸料門(mén)關(guān)閉的方向?qū)π读祥T(mén)施加作用力的配置。
最好的,還設(shè)置有用于限定第一擺動(dòng)件擺動(dòng)幅度的可調(diào)節(jié)限位機(jī)構(gòu)。
最好的,連接件是由可拆卸組裝的多節(jié)段連接成的長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)的桿狀體。
最好的,致動(dòng)器為液壓致動(dòng)器或氣壓致動(dòng)器。
最好的,卸料門(mén)為凸弧形板箱式結(jié)構(gòu)。
最好的,還具有第一行程開(kāi)關(guān),其設(shè)置成可響應(yīng)卸料門(mén)打開(kāi)到位狀態(tài);以 及第二行程開(kāi)關(guān),其設(shè)置成可響應(yīng)卸料門(mén)關(guān)閉到位狀態(tài)。
本實(shí)用新型提供的具有可自鎖卸料門(mén)機(jī)構(gòu)的強(qiáng)制式攪拌機(jī)與現(xiàn)有的攪袢機(jī) 相比,具有以下有益效果1)其卸料口沿圓筒體軸向延伸且貫穿其全長(zhǎng)度,開(kāi) 口較大,卸料門(mén)開(kāi)啟后張開(kāi)的角度較大,卸料時(shí)速度快、效率高,不會(huì)產(chǎn)生卸
料殘留,當(dāng)攪拌物料變化時(shí)無(wú)需手工清洗筒體;2)當(dāng)卸料門(mén)關(guān)閉后,曲臂連桿 機(jī)構(gòu)沿卸料門(mén)關(guān)閉對(duì)卸料門(mén)施加作用力,形成自鎖狀態(tài),即使生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)生 停電等故障,也可有效地防止卸料門(mén)不當(dāng)開(kāi)啟而造成物料泄漏;3)設(shè)置有行程 開(kāi)關(guān),即使自鎖機(jī)構(gòu)失效仍然能提供有效的保護(hù),安全性高;4)整個(gè)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu) 緊湊、簡(jiǎn)潔,安裝、維護(hù)方便。
以下,通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
附閨說(shuō)明
圖1是沿本實(shí)用新型提供的臥式攪拌機(jī)的一個(gè)軸向端面的示意圖,該臥式 攪拌機(jī)安裝有第一種結(jié)構(gòu)的可自鎖卸料門(mén)機(jī)構(gòu),其卸料門(mén)處于關(guān)閉位置。
圖2是沿本實(shí)用新型提供的臥式攪拌機(jī)的一個(gè)軸向端面的示意圖,該臥式 攪拌機(jī)具有第一種結(jié)構(gòu)的可自鎖卸料門(mén)機(jī)構(gòu),其卸料門(mén)處于打開(kāi)位置。
圖3是
圖1的左視圖。
圖4是本實(shí)用新型提供的第一種結(jié)構(gòu)的可自鎖雙卸料門(mén)機(jī)構(gòu)的一個(gè)狀態(tài)示 意圖,其卸料門(mén)處于關(guān)閉位置。
圖5是本實(shí)用新型提供的第一種結(jié)構(gòu)的可自鎖雙卸料門(mén)機(jī)構(gòu)的另一個(gè)狀態(tài) 示意圖,其卸料門(mén)處于打開(kāi)位置時(shí)。
圖6是本實(shí)用新型提供的第二種結(jié)構(gòu)的可自鎖雙卸料門(mén)機(jī)構(gòu)的一個(gè)狀態(tài)示 意圖,其卸料門(mén)處于關(guān)閉位置。
圖7是本實(shí)用新型提供的第二種結(jié)構(gòu)的可自鎖雙卸料門(mén)機(jī)構(gòu)的另一個(gè)狀態(tài) 示意圖,其卸料門(mén)處于打開(kāi)位置時(shí)。
具體實(shí)灘方式
本實(shí)用新型提供具有可自鎖卸料門(mén)機(jī)構(gòu)的強(qiáng)制式攪拌機(jī),其特別適用于高
效率地生產(chǎn)高質(zhì)量的瀝青混凝土。其結(jié)構(gòu)包括
臥式攪拌筒體l,其內(nèi)部形成容納被攪拌物料的腔室,筒體的側(cè)壁設(shè)置有投 料機(jī)構(gòu)。攪拌筒體l的底部具有卸料口 (圖中未示出),卸料口沿筒體軸向延伸 且貫穿其全長(zhǎng)度。攪拌筒體1上沿軸向可旋轉(zhuǎn)地支承兩攪拌軸,兩攪拌軸的旋 轉(zhuǎn)軸線位于同一平面內(nèi)且相互平行,兩攪拌軸由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)而沿相反方向同 步旋轉(zhuǎn)。在每根攪拌軸上設(shè)置有沿軸向間隔、且在圓周方向上依次偏離一定角 度形成螺旋狀排列的多個(gè)攪拌單元。上述各部分均是公知的,不一一贅述,下 面僅對(duì)與本實(shí)用新型相關(guān)的可自鎖卸料門(mén)機(jī)構(gòu)部分進(jìn)行描述。本實(shí)用新型提供 的。可自鎖卸料門(mén)機(jī)構(gòu)可采用兩種結(jié)構(gòu)
第一種結(jié)構(gòu)的可自鎖雙卸料門(mén)機(jī)構(gòu),參照
圖1至圖5,包括卸料門(mén)2,卸
料門(mén)2為具有凸弧形板的箱式結(jié)構(gòu),其兩端通過(guò)螺栓分別連接有兩連接板21,
兩連接板21分別連接在兩轉(zhuǎn)軸22的后端,兩轉(zhuǎn)軸22沿圓筒體1軸向設(shè)置、且 通過(guò)軸承(圖中未示出)可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在兩個(gè)軸座23上。兩個(gè)軸座23分別固 定在筒體1軸向兩側(cè)端面下部。卸料門(mén)2可在一打開(kāi)位置和一關(guān)閉位置之間相 對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。卸料門(mén)2打開(kāi)后可進(jìn)行卸料操作,關(guān)閉后可封閉筒體l的卸料口。
卸料門(mén)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),用于驅(qū)動(dòng)、控制卸料門(mén)2開(kāi)閉,以完成卸料操作。包括 分別設(shè)置筒體1軸向兩側(cè)端面上的氣缸3和曲臂連桿機(jī)構(gòu)。氣缸3通過(guò)連接件 31安裝在圓筒體1的端面上。曲臂連桿機(jī)構(gòu)分別連接在氣缸3和轉(zhuǎn)軸22之間, 其由氣缸3驅(qū)動(dòng)而可在驅(qū)使卸料門(mén)2打開(kāi)的第一位置和驅(qū)使卸料門(mén)2關(guān)閉的第 二位置之間擺動(dòng)。而且,當(dāng)曲臂連桿機(jī)構(gòu)到達(dá)第二位置后沿卸料門(mén)2關(guān)閉的方 向?qū)π读祥T(mén)2施加作用力,使卸料門(mén)2形成自鎖。
曲臂連桿機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)如下包括擺臂41、連接板42、擺臂43,擺臂 41與氣缸3活塞桿連接、且其第一端樞接在攪拌筒體1軸向端面上,連接板42
的兩端分別與擺臂41的第二端和擺臂43的第一端樞接,擺臂43的第二端通過(guò) 脹緊套44連接轉(zhuǎn)軸22的前端。
當(dāng)卸料門(mén)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行開(kāi)門(mén)動(dòng)作時(shí),氣缸3的活塞桿向下伸出,帶動(dòng)擺臂 41向下擺動(dòng),通過(guò)連接板42和擺臂43使轉(zhuǎn)軸22逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),從而使卸料門(mén)2 轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)啟;而當(dāng)進(jìn)行關(guān)門(mén)動(dòng)作時(shí),氣缸3的活塞桿向上縮回,帶動(dòng)擺臂41向上 擺動(dòng),通過(guò)連接板42和擺臂43使轉(zhuǎn)軸22順時(shí)針旋轉(zhuǎn),從而使卸料門(mén)2轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān) 閉。當(dāng)卸料門(mén)2到達(dá)關(guān)閉位置時(shí),由于擺臂41和連接板42的樞接點(diǎn)a位于擺 臂41與攪拌筒體l軸向端面的樞接點(diǎn)b與連接板42和擺臂43的樞接點(diǎn)c連線 的上方,這樣的配置使得擺臂41、連接板42和擺臂43沿卸料門(mén)2關(guān)閉方向?qū)?轉(zhuǎn)軸22施加一沿作用力,并且由于擺臂43和轉(zhuǎn)軸22之間設(shè)置有脹緊套44,從 而使卸料門(mén)2沿關(guān)閉方向鎖緊,形成自鎖狀態(tài)。
可調(diào)節(jié)限位機(jī)構(gòu),用于限定擺臂41擺動(dòng)幅度。該機(jī)構(gòu)包括固設(shè)在筒體1軸 向端面上且位于擺臂41 一側(cè)的、具有螺孔的支座44、配設(shè)在支座44螺孔中的 可調(diào)節(jié)的螺桿45。通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿45伸出長(zhǎng)度,可限定擺臂41的位置,以保證 卸料門(mén)2關(guān)閉到位并形成自鎖,同時(shí)防止擺臂41擺動(dòng)幅度過(guò)大而造成機(jī)構(gòu)故障 和部件損壞。
行程開(kāi)關(guān)51和行程開(kāi)關(guān)52,分別設(shè)置在筒體l軸向端面的適當(dāng)位置上,使 其在卸料門(mén)2打開(kāi)到位和關(guān)閉到位后,分別由曲臂連桿機(jī)構(gòu)或卸料門(mén)觸動(dòng),從 而產(chǎn)生卸料門(mén)開(kāi)、關(guān)是否到位的檢測(cè)信號(hào),以提供保護(hù)。例如,行程開(kāi)關(guān)51設(shè) 置成當(dāng)卸料門(mén)2打開(kāi)到位后由擺臂41觸動(dòng),而行程開(kāi)關(guān)52設(shè)置成當(dāng)卸料門(mén)2 關(guān)閉到位后由擺臂43觸動(dòng)。
第二種結(jié)構(gòu)的可自鎖雙卸料門(mén)機(jī)構(gòu),參照?qǐng)D6至圖7,包括卸料門(mén)2,其 結(jié)構(gòu)和安裝方式與第一種結(jié)構(gòu)的可自鎖雙卸料門(mén)機(jī)構(gòu)中的卸料門(mén)相同。 卸料門(mén)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),包括氣缸3和曲臂連桿機(jī)構(gòu)。氣缸3通過(guò)連接件31安裝 在圓筒體l的端面上,氣缸3呈倒置,即活塞桿伸出端向上設(shè)置。曲臂連桿機(jī) 構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)如下包括擺動(dòng)板61、連桿62、擺臂63。擺動(dòng)板61設(shè)置氣缸3 上方,其與氣缸3活塞桿連接、且樞接在攪拌筒體l軸向端面上。連桿62呈長(zhǎng) 桿狀,其兩端分別與擺動(dòng)板61和擺臂63的第一端樞接。擺臂63位于氣缸3下 方,其第二端通過(guò)脹緊套連接轉(zhuǎn)軸22的前端。為便于安裝和調(diào)整,連桿62優(yōu) 選的包括兩個(gè)端節(jié)621和一個(gè)中間節(jié)622,中間節(jié)通過(guò)其端部的螺旋與端節(jié)的螺 孔配合形成長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)的桿狀體,并且通過(guò)螺母623將端節(jié)和中間節(jié)組裝成可 拆卸的結(jié)構(gòu)。
當(dāng)卸料門(mén)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行開(kāi)門(mén)動(dòng)作時(shí),氣缸3的活塞桿向上伸出,帶動(dòng)擺動(dòng) 板61繞與攪拌筒體軸向端面的樞接點(diǎn)b擺動(dòng),通過(guò)連桿62、擺臂63使轉(zhuǎn)軸22 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),從而使卸料門(mén)2轉(zhuǎn)動(dòng)開(kāi)啟;而當(dāng)進(jìn)行關(guān)門(mén)動(dòng)作時(shí),氣缸3的活塞 桿向下縮回,帶動(dòng)擺動(dòng)板61反向擺動(dòng),通過(guò)連桿62、擺臂63使轉(zhuǎn)軸22順時(shí)針 旋轉(zhuǎn),從而使卸料門(mén)2轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)閉。當(dāng)卸料門(mén)2到達(dá)關(guān)閉位置時(shí),由于擺動(dòng)板61 和連桿62的樞接點(diǎn)d位于擺動(dòng)板61與攪拌筒體1軸向端面的樞接點(diǎn)e與連桿 62和擺臂63的樞接點(diǎn)f連線上,這樣的配置使得擺動(dòng)板61、連桿62、擺臂63 沿卸料門(mén)2關(guān)閉方向?qū)D(zhuǎn)軸22施加一沿作用力,并且由于擺臂63和轉(zhuǎn)軸22之 間設(shè)置有脹緊套,從而使卸料門(mén)2沿關(guān)閉方向鎖緊,形成自鎖狀態(tài)。
行程開(kāi)關(guān)(圖中未示出),其設(shè)置方式和工作原理與第一種結(jié)構(gòu)的可自鎖雙 卸料門(mén)機(jī)構(gòu)相似。
以上結(jié)合了實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了說(shuō)明,但這并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型 的限制,任何在同樣的構(gòu)思下作出的修改、變化和替換,也均屬于本實(shí)用新型 保護(hù)的范圍。
權(quán)利要求1、具有可自鎖卸料門(mén)機(jī)構(gòu)的強(qiáng)制式攪拌機(jī),其特征是包括臥式攪拌筒體,其底部具有沿?cái)嚢柰搀w軸向延伸且貫穿其全長(zhǎng)度的卸料口;卸料門(mén),兩端通過(guò)兩轉(zhuǎn)軸沿?cái)嚢柰搀w軸向可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承、且可在一打開(kāi)位置和一關(guān)閉位置之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),卸料門(mén)關(guān)閉后可封閉攪拌筒體的卸料口;以及卸料門(mén)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),包括分別設(shè)置在攪拌筒體軸向兩側(cè)端面上的致動(dòng)器和曲臂連桿機(jī)構(gòu),曲臂連桿機(jī)構(gòu)連接在致動(dòng)器和轉(zhuǎn)軸之間、且可在驅(qū)使卸料門(mén)打開(kāi)的第一位置和驅(qū)使卸料門(mén)關(guān)閉的第二位置之間擺動(dòng)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的具有可自鎖卸料門(mén)機(jī)構(gòu)的強(qiáng)制式攪拌機(jī),其特征 是卸料門(mén)兩端連接的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸分別沿?cái)嚢柰搀w軸向設(shè)置、且通過(guò)軸承可轉(zhuǎn)動(dòng) 地支承在兩個(gè)軸座上,兩軸座分別固定在攪拌筒體軸向兩側(cè)端面下部。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的具有可自鎖卸料門(mén)機(jī)構(gòu)的強(qiáng)制式攪拌機(jī),其特征 是曲臂連桿機(jī)構(gòu)包括第一擺動(dòng)件、連接件和第二擺動(dòng)件,第一擺動(dòng)件與致動(dòng) 器連接、且樞接在攪拌筒體軸向端面上,連接件分別與第一擺動(dòng)件和第二擺動(dòng) 件樞接,第二擺動(dòng)件通過(guò)脹緊套連接轉(zhuǎn)軸。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有可自鎖卸料門(mén)機(jī)構(gòu)的強(qiáng)制式攪拌機(jī),其特征 是曲臂連桿機(jī)構(gòu)的各部件樞接成當(dāng)曲臂連桿機(jī)構(gòu)到達(dá)第二位置后沿卸料門(mén)關(guān) 閉的方向?qū)π读祥T(mén)施加作用力的配置。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的具有可自鎖卸料門(mén)機(jī)構(gòu)的強(qiáng)制式攪拌機(jī),其特征是還設(shè)置有用于限定第一擺動(dòng)件擺動(dòng)幅度的可調(diào)節(jié)限位機(jī)構(gòu)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的具有可自鎖卸料門(mén)機(jī)構(gòu)的強(qiáng)制式攪拌機(jī),其 特征是連接件是由可拆卸組裝的多節(jié)段連接成的長(zhǎng)度可調(diào)節(jié)的桿狀體。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的具有可自鎖卸料門(mén)機(jī)構(gòu)的強(qiáng)制式攪拌機(jī),其特征是致動(dòng)器為液壓致動(dòng)器或氣壓致動(dòng)器。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的具有可自鎖卸料門(mén)機(jī)構(gòu)的強(qiáng)制式攪拌機(jī),其特征 是卸料門(mén)為凸弧形板箱式結(jié)構(gòu)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的具有可自鎖卸料門(mén)機(jī)構(gòu)的強(qiáng)制式攪拌機(jī),其特征 是還具有第一行程開(kāi)關(guān),其設(shè)置成可響應(yīng)卸料門(mén)打開(kāi)到位狀態(tài);以及第二行 程開(kāi)關(guān),其設(shè)置成可響應(yīng)卸料門(mén)關(guān)閉到位狀態(tài)。
專(zhuān)利摘要具有可自鎖卸料門(mén)機(jī)構(gòu)的強(qiáng)制式攪拌機(jī),包括臥式攪拌筒體,其底部具有沿?cái)嚢柰搀w軸向延伸且貫穿其全長(zhǎng)度的卸料口;卸料門(mén),兩端通過(guò)兩轉(zhuǎn)軸沿?cái)嚢柰搀w軸向可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承、且可在一打開(kāi)位置和一關(guān)閉位置之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),卸料門(mén)關(guān)閉后可封閉攪拌筒體的卸料口;以及卸料門(mén)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),包括分別設(shè)置在攪拌筒體軸向兩側(cè)端面上的致動(dòng)器和曲臂連桿機(jī)構(gòu),曲臂連桿機(jī)構(gòu)連接在致動(dòng)器和轉(zhuǎn)軸之間、且可在驅(qū)使卸料門(mén)打開(kāi)的第一位置和驅(qū)使卸料門(mén)關(guān)閉的第二位置之間擺動(dòng)有卸料時(shí)速度快、效率高,不會(huì)產(chǎn)生卸料殘留,當(dāng)攪拌物料變化時(shí)無(wú)需手工清洗筒體,且卸料門(mén)關(guān)閉后可形成自鎖狀態(tài)。整個(gè)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊、簡(jiǎn)潔,安裝、維護(hù)方便。
文檔編號(hào)B01F7/02GK201067679SQ20072000737
公開(kāi)日2008年6月4日 申請(qǐng)日期2007年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月14日
發(fā)明者明 湯, 郭首君, 瑾 陳, 陳慕斌 申請(qǐng)人:福建南方路面機(jī)械有限公司