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高效低能耗脫硫除塵設(shè)備的制作方法

文檔序號:5024082閱讀:169來源:國知局
專利名稱:高效低能耗脫硫除塵設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及工業(yè)廢氣處理裝置,特別涉及脫硫除塵設(shè)備。
技術(shù)背景脫硫除塵設(shè)備在各種工礦企業(yè)中被廣泛使用,用于對各種煙氣、有 害氣體、粉塵氣體等工業(yè)廢氣進(jìn)行過濾凈化。現(xiàn)有的脫硫除塵設(shè)備由文丘里管、霧化器、噴淋洗滌器、沉淀池組 成,文丘里管呈喇叭筒狀,其上、中、下三段依次為收縮段、狹喉段和 擴(kuò)散段,霧化器安裝在文丘里管的上部,噴淋洗滌器設(shè)置在文丘里管的 中部,沉淀池設(shè)置在文丘里管的底部,廢氣在引風(fēng)機(jī)的抽力作用下從文 丘里管的頂部進(jìn)入,在文丘里管的收縮段,氣流的速度隨著截面的縮小 而巨增,這股高速氣流沖擊從霧化器噴出的水霧而泡沫化,到達(dá)狹喉段 時(shí),流速達(dá)到最大值,氣、液兩相碰撞接觸,廢氣與水霧混合,然后進(jìn) 入文丘里管的擴(kuò)散段,流速逐漸降低,最后進(jìn)入沉淀池沉降,這種脫硫 除塵設(shè)備的水浴過程是在文丘里管完成的,文丘里管是一個(gè)單一的管狀 體,其內(nèi)徑很大,是廢氣進(jìn)行水浴的唯一通道,在引風(fēng)機(jī)和重力作用下, 廢氣以極高的速度進(jìn)入文丘里管,在文丘里管內(nèi)行程時(shí)間較短,廢氣中 的細(xì)小顆粒和有害物質(zhì)往往來不及與水霧進(jìn)行充分的接觸、碰撞、沖擊、 融合、中和,就己經(jīng)從文丘里管的底部排出,因此水浴不完全,凈化效 果差,除塵效率較低。文丘里管的高度大,重量大,安裝拆卸不便,運(yùn) 輸困難,要與很大的沉淀池配合使用才行,給施工帶來極大的不便,沉 淀池中的污水無法被循環(huán)利用,耗水量大、排污量大、二次污染嚴(yán)重。發(fā)明內(nèi)容為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明的目的是提供一種高效低能耗 脫硫除塵設(shè)備,利用沖擊式原理進(jìn)行水浴除塵及脫硫,整體采用模塊化 結(jié)構(gòu),拆裝、運(yùn)輸、維修方便,占地面積小、節(jié)水、節(jié)電,適用范圍廣。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種高效低能耗脫硫除塵設(shè)備,包括沉淀箱、集泥箱、循環(huán)水泵和 水浴凈化箱,其特征是所述水浴凈化箱內(nèi)設(shè)置有噴淋室,噴淋室位于水浴凈化箱的前部, 噴淋室與水浴凈化箱前端的進(jìn)氣口連通,噴淋室的頂部裝有噴水管或噴頭,噴淋室的底部設(shè)置有一組或多組篩管,每組篩管由篩板和多個(gè)導(dǎo)流 管組成,篩板上布滿圓孔,所述導(dǎo)流管一、 一對應(yīng)的穿置在這些圓孔內(nèi), 每個(gè)導(dǎo)流管下部的管壁上開有徑向通孔,每組篩管的下方懸空地設(shè)置有 一個(gè)水浴溢流盒,每組篩管中的導(dǎo)流管伸入到與其對應(yīng)的水浴溢流盒中, 水浴溢流盒的底部安裝有托架,托架固接在箱體側(cè)壁上,所述沉淀箱通 過法蘭連接在水浴凈化箱的底部,所述集泥箱通過法蘭連接在沉淀箱的 底部,所述沉淀箱內(nèi)設(shè)置有分水斗,分水斗將沉淀箱分為污水區(qū)域和清 水區(qū)域,所述循環(huán)水泵的入口通過進(jìn)水管與沉淀箱的清水區(qū)域連通。所述水浴凈化箱內(nèi)噴淋室的后方設(shè)置有隔板,在隔板后部安裝有離 心式無動力脫水器。所述水浴凈化箱有一個(gè)。所述水浴凈化箱有兩個(gè),這兩個(gè)水浴凈化箱摞疊布置。 所述水浴凈化箱有多個(gè),這些水浴凈化箱摞疊布置。 所述沉淀箱為頂口大、底口小的棱臺形狀,所述分水斗由左擋板、 右擋板、后堵板組成,該左、右擋板分別安裝在沉淀箱內(nèi)部的左、右兩 側(cè),該左、右擋板呈倒置的"八"字形對稱布置,左擋板的上部有連體 的向左上方的折緣,右擋板的上部有連體的向右上方的折緣,該左擋板、 右擋板上部的折緣分別焊接在箱體的左、右側(cè)壁的頂沿上,后堵板跨接 在左、右擋板的后端面之間,后堵板的兩側(cè)端面分別焊接在箱體的左、 右側(cè)壁上,后堵板的上部兩側(cè)與所述左、右擋板上部折緣對應(yīng)的位置開 有豁口。所述離心式無動力脫水器由殼體、中軸、葉輪組成,該中軸的上、 下兩端分別通過上、下支撐桿與殼體連接,所述葉輪由多個(gè)葉片和輪轂 組成,各葉片環(huán)向均布在輪轂上,葉輪的輪轂通過軸承連接在中軸上, 在圓筒形的殼體下方懸空設(shè)置有集汽匯流罩,該集汽匯流罩的頂部與殼 體底部之間留有空隙,集汽匯流罩通過吊桿與圓筒形的殼體連接,該集 汽匯流罩的角部設(shè)置有漏水孔,漏水孔的下方連接有引流管。所述中軸的底部設(shè)置有圓錐形的導(dǎo)流帽。所述噴淋室的底部設(shè)置有橫向柵欄和縱向柵欄,這些橫向柵欄和縱 向柵欄交叉排列,構(gòu)成多個(gè)用于容納篩管的槽格,所述各組篩管一一對 應(yīng)地安裝在這些槽格內(nèi)。所述橫向柵欄和縱向柵欄的底部有用于承托篩板的翻邊。本發(fā)明具有以下積極有益效果本設(shè)備通過篩管進(jìn)行水浴除塵及脫硫在引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用下,廢 氣以一定的速度進(jìn)入噴淋室內(nèi),受到噴水管或噴頭水霧的沖刷,與水霧 接觸混合在一起,然后落入各槽格內(nèi),分散進(jìn)入各組篩管的導(dǎo)流管中, 導(dǎo)流管的底部浸沒于水浴溢流盒的水面下,廢氣由導(dǎo)流管側(cè)壁上的徑向 通孔高速噴出,形成激烈攪動的局面,在氣流的沖擊及慣性作用下,廢 氣與水相互碰撞融合,廢氣中的細(xì)小顆粒及有害物質(zhì)在水中擴(kuò)散、彌漫、中和,顆粒物被水捕集下來,達(dá)到脫硫除塵的目的。水浴后,廢氣中的 細(xì)小顆粒及有害物質(zhì)被除去,凈化后的氣體在引風(fēng)機(jī)的抽力作用下從隔 板的底部繞過隔板,經(jīng)過離心式無動力脫水器除去水分后排出。從水浴 溢流盒溢出的污水在重力作用下進(jìn)入沉淀箱中,在沉淀箱中沉淀后,污 水中的顆粒物進(jìn)入集泥箱中,通過濃漿泵定期排放。本設(shè)備體積小,重量輕,安裝拆卸方便,運(yùn)輸容易、維護(hù)簡便,適用范圍廣,除塵效率可達(dá)99.5%以上。沉淀箱內(nèi)設(shè)置有分水斗,分水斗將沉淀箱分成清水區(qū)域和污水區(qū) 域,污水溢出到沉淀箱的分水斗中,分水斗起到了強(qiáng)行沉淀的作用,污 泥沉積于集泥箱底部,經(jīng)過沉淀后的清水可以從過水口或分水斗底部進(jìn) 入沉淀箱的清水區(qū)域,由循環(huán)水泵抽出送入噴水管內(nèi),循環(huán)使用,節(jié)約 水資源。水中加入脫硫劑,可達(dá)到脫硫除塵的功效。當(dāng)集泥箱內(nèi)的污泥 沉積到一定高度,經(jīng)物位探測器發(fā)出信號啟動濃漿泵,將污泥排走。離心式無動力脫水器,體積小,節(jié)省設(shè)備空間,其唯一的運(yùn)動部件 是葉輪,葉輪沒有外接驅(qū)動裝置,在氣流的作用下葉輪自轉(zhuǎn),產(chǎn)生渦旋 效果,對氣體的阻力小,使氣體流通順暢,只要配備小功率的引風(fēng)機(jī)就 能將脫水后的氣體引出,十分省電。氣體在引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用下高速流動,沖刷葉輪的葉片,氣體中的 水分在葉片上凝結(jié)成小水滴,氣流速度越快,葉輪轉(zhuǎn)速越高,產(chǎn)生的離 心力越大,在離心力的作用下,葉片上的水滴被拋到殼體的內(nèi)壁上,葉 片上的水滴及時(shí)排走后,就有能力進(jìn)一步包容、汲取氣體中的水分,從 而快速有效地去除氣體中的水分。集汽匯流罩的內(nèi)表面起到集中氣流、減小通過面積、提高氣流速度、 增加葉輪轉(zhuǎn)速的作用。集汽匯流罩的外表面起到匯聚水滴的作用,當(dāng)殼體內(nèi)壁上的小水滴 積聚成大水滴后,受重力作用落在集汽匯流罩的外表面上,大水滴匯合 成水流,通過集汽匯流罩四個(gè)角部的引流管進(jìn)入沉淀箱中,不會與上升 的氣體碰撞,脫水效果好。引流管的底端伸入沉淀箱的液面中,因此, 引流管中的水不受引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用,下落順暢。


圖1是本發(fā)明一實(shí)施例的外形示意圖。圖2是圖1的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2中水浴凈化箱的放大圖。圖4是圖3中篩管組的放大圖。圖5是圖4中一組篩管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖5的分解圖。圖7是圖本發(fā)明導(dǎo)流管另一實(shí)施例的放大圖。圖8是圖7的剖視圖。圖9是圖3的剖視圖。圖10是圖9中篩管組的局部放大圖。圖11是圖2中沉淀箱的結(jié)構(gòu)示意圖。圖12是圖11的半剖視圖。圖13是圖11中分水斗的結(jié)構(gòu)示意圖。圖14是圖11的后視圖。圖15是圖14的半剖視圖。圖16是圖14中分水斗的結(jié)構(gòu)示意圖。圖17是圖2中離心式無動力脫水器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖18是圖17的仰視圖。圖19是圖17的俯視圖。圖20是圖19的A — A剖視放大圖。圖21是圖1所示實(shí)施例的使用狀態(tài)示意圖。圖22是本發(fā)明另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
零件標(biāo)號1排氣口2篩管3噴淋室4噴淋室5篩板6導(dǎo)流管7進(jìn)氣口8橫向柵欄9縱向柵欄io頂蓋11托架12水浴溢流盒13噴水管或噴頭 14噴水管或噴頭15圓孔16通孔17槽格18翻邊19翻邊20水浴凈化箱21殼體22中軸23葉輪24上支撐桿25下支撐桿26螺母27螺母28葉片29輪轂30沉淀箱31集汽匯流罩32吊桿33漏水孔34分流帽35軸承36軸承37定位凸臺38上端蓋39下端蓋40集泥箱41箱體42左擋板43右擋板44后堵板45折緣46折緣47水流通道48水流通道49豁口50濃漿泵51豁口52清水區(qū)域53污水區(qū)域54隔板55引流管56料斗57進(jìn)水管58排水管59離心式無動力脫水器60循環(huán)水泵請參照圖1、圖2、圖3、圖9,本發(fā)明是一種高效低能耗脫硫除 設(shè)備,包括沉淀箱30、集泥箱40、循環(huán)水泵60和水浴凈化箱20。水浴凈化箱20可以是一個(gè),也可以是兩個(gè)或多個(gè)。本實(shí)施例中, 水浴凈化箱20是一個(gè)。在水浴凈化箱20的頂部裝有頂蓋10,頂蓋10 上設(shè)置有排氣口l,排氣口 1通過管道與引風(fēng)機(jī)相聯(lián)。沉淀箱30連接在水浴凈化箱20的下方,集泥箱40連接在沉淀箱 30的下方,集泥箱40的出口端安裝有濃漿泵50。請參照圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖9、圖10,水浴凈化 箱20內(nèi)設(shè)置有噴淋室,噴淋室位于水浴凈化箱20的前部,本實(shí)施例中, 噴淋室有兩個(gè),該兩個(gè)噴淋室3、 4按上、下方位設(shè)置。噴淋室3、 4都與水浴凈化箱20前端的進(jìn)氣口 7連通。噴淋室3的 頂部裝有噴水管或噴頭13,噴淋室4的頂部裝有噴水管或噴頭14。噴淋室3、 4的底部設(shè)置有篩管2,篩管2可以是一組,也可以是兩 組或多組。本實(shí)施例中,篩管2共有六組,每組篩管2由篩板5和多個(gè) 導(dǎo)流管6組成,篩板5上布滿圓孔15,導(dǎo)流管6—一對應(yīng)的穿置在這些 圓孔15內(nèi),每個(gè)導(dǎo)流管6下部的管壁上開有徑向通孔16,每組篩管2 的下方懸空地設(shè)置有一個(gè)水浴溢流盒12,水浴溢流盒12底部安裝有托 架ll,托架11固接在箱體1側(cè)壁上,導(dǎo)流管6伸入水浴溢流盒12中。請參照圖4、圖5、圖6,在優(yōu)選實(shí)施方案中,噴淋室3、 4的底部 設(shè)置有橫向柵欄8和縱向柵欄9,這些橫向柵欄8和縱向柵欄9交叉排 列,構(gòu)成多個(gè)用于容納篩管2的槽格17,本實(shí)施例中,槽格17共有六 個(gè),六組篩管2—一對應(yīng)地安裝在這些槽格17內(nèi)。請參照圖6,橫向柵欄8的底部有連體的翻邊18,縱向柵欄9的底 部有連體的翻邊19,篩板5的四周邊沿由翻邊18、 19承托。請參照圖4、圖5、圖6、圖10,橫向柵欄8、縱向柵欄9的頂部呈 A形,起到分開水流的作用,使混有廢氣的水流能快速分開,較均勻地 進(jìn)入各槽格17內(nèi)。請參照圖7、圖8,導(dǎo)流管6的底部可以開有一圈通孔16,也可以 開有兩圈通孔16如圖7、圖8所示,導(dǎo)流管6的底部也可以開有多圈通 孔。請參照圖2、圖3、圖9、圖21,水浴凈化箱20的內(nèi)部,噴淋室3、 4的后方設(shè)置有隔板54,隔板54的后方空間形成脫水室。脫水室內(nèi)安裝 有離心式無動力脫水器59。請參照圖11、圖12、圖13、圖14、圖15、圖16,沉淀箱30呈棱 臺形狀,其頂口大、底口小。沉淀箱30內(nèi)設(shè)置有分水斗,分水斗由左擋 板42、右擋板43、后堵板44組成,左、右擋板42、 43分別安裝在箱體 41內(nèi)部的左、右兩側(cè),該左、右擋板42、 43呈倒置的"八"字形對稱 布置,左擋板42的上部有連體的向左上方的折緣45,右擋板43的上部 有連體的向右上方的折緣46。左擋板上部的折緣45焊接在箱體41左側(cè)壁的頂沿上。右擋板上部的折緣46焊接在箱體41右側(cè)壁的頂沿上。請參照圖15,折緣45的作用是使左擋板42與箱體41左側(cè)壁之間 留有空隙,形成水流通道47。折緣46的作用是使右擋板43與箱體41右側(cè)壁之間留有空隙,形 成水流通道48。后堵板44跨接在左、右擋板42、 43的后端面之間,后堵板44的 兩側(cè)端面分別焊接在箱體41的左、右側(cè)壁上。后堵板44的上部與左擋板上部折緣45對應(yīng)的位置開有豁口 49。 后堵板44的上部與右擋板上部折緣46對應(yīng)的位置開有豁口 51。 豁口 49是水流通道47頂部的過水口。 豁口 51是水流通道48頂部的過水口。分水斗的作用是將箱體41的內(nèi)部分成兩個(gè)區(qū)域,分水斗外側(cè)的區(qū) 域?yàn)榍逅畢^(qū)域52,分水斗內(nèi)部的區(qū)域?yàn)槲鬯畢^(qū)域53。請參照圖21,沉淀箱30的外側(cè)裝有循環(huán)水泵60,循環(huán)水泵60的 入口與進(jìn)水管57連通,進(jìn)水管57與沉淀箱30的上部連通,進(jìn)水管57 的管口設(shè)置在清水區(qū)域52內(nèi),循環(huán)水泵60的出口經(jīng)過排水管58與上、 下噴淋室中的噴水管或噴頭13、 14連通。請參照圖17、圖18、圖19、圖20,離心式無動力脫水器59具有 圓筒形的殼體21,殼體21內(nèi)設(shè)置有中軸22和一個(gè)葉輪23,中軸22的 上、下兩端分別通過上、下支撐桿24、 25與殼體21連接。上支撐桿24有三個(gè),該三個(gè)上支撐桿24環(huán)向均布,每個(gè)上支撐桿 24的內(nèi)端和外端設(shè)置有螺紋頭,每個(gè)上支撐桿24的內(nèi)端與中軸22上部 的螺紋孔螺接,每個(gè)上支撐桿24的外端通過螺母26連接在殼體21外壁 的上部。下支撐桿25有三個(gè),該三個(gè)下支撐桿25環(huán)向均布,每個(gè)下支撐桿 25的內(nèi)端和外端設(shè)置有螺紋頭,每個(gè)下支撐桿25的內(nèi)端與中軸22下部 的螺紋孔螺接,每個(gè)下支撐桿25的外端通過螺母27連接在殼體21外壁 的下部。在殼體21下方懸空設(shè)置有集汽匯流罩31,集汽匯流罩31的上端口 小、下端口大,上端口為圓形,下端口為四方形。集汽匯流罩31的頂部 與殼體21底部之間留有空隙,集汽匯流罩31通過吊桿32與圓筒形的殼 體21連接,集汽匯流罩31的角部設(shè)置有漏水孔33。中軸22的底部連 接有圓錐形的分流帽34。請參照圖19、圖20,葉輪23由輪轂29和六個(gè)葉片28組成,各葉 片28環(huán)向均布在輪轂29上,葉輪23的輪轂29通過兩個(gè)軸承35、 36 連接在中軸22上。中軸22上設(shè)置有定位凸臺37,該兩個(gè)軸承35、 36分別布置在定位 凸臺37的上、下兩側(cè),葉輪的輪轂29套在該兩個(gè)軸承35、 36的外側(cè), 輪轂29的上、下兩端分別連接有上、下端蓋38、 39。上、下端蓋38、 39對兩個(gè)軸承35、 36起軸向限位的作用。請參照圖21,本設(shè)備通過篩管進(jìn)行水浴除塵及脫硫在引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用下,廢氣以一定的速度由進(jìn)氣口 7進(jìn)入噴淋室3、 4內(nèi),受到噴水 管或噴頭13、 14水霧的沖刷,與水霧接觸混合在一起,然后落入各槽格 17內(nèi),分散進(jìn)入各組篩管2的導(dǎo)流管6中,導(dǎo)流管6的底部浸沒于水浴 溢流盒12的水面下,廢氣由導(dǎo)流管6側(cè)壁上的徑向通孔16高速噴出, 由于每個(gè)水浴溢流盒12內(nèi)都有多個(gè)導(dǎo)流管6,各導(dǎo)流管6同時(shí)高速噴出 廢氣,形成激烈攪動的局面,在氣流的沖擊及慣性作用下,廢氣與水相 互碰撞融合,廢氣中的細(xì)小顆粒及有害物質(zhì)在水中擴(kuò)散、彌漫、中和, 顆粒物被捕集下來,達(dá)到脫硫除塵的目的。在水浴溢流盒12水浴后,廢氣中的細(xì)小顆粒及有害物質(zhì)被除去, 凈化后的氣體從隔板54的底部繞過隔板,經(jīng)過離心式無動力脫水器59 除去水分后排出。離心式無動力脫水器59的葉輪23沒有外接驅(qū)動裝置,在氣流的作 用下葉輪23自轉(zhuǎn),產(chǎn)生渦旋效果,對氣體的阻力小,使氣體流通順暢, 只要配備小功率的引風(fēng)機(jī)就能將脫水后的氣體引出,十分省電。氣體在引風(fēng)機(jī)的作用下高速流動,沖刷葉輪的葉片28,氣體中的水 分在葉片28上凝結(jié)成小水滴,氣流速度越快,葉輪23轉(zhuǎn)速越高,產(chǎn)生 的離心力越大,在離心力的作用下,葉片28上的水滴被拋到殼體21的 內(nèi)壁上,葉片28上的水滴及時(shí)排走后,就有能力進(jìn)一步包容、汲取氣體 中的水分,從而快速有效地去除氣體中的水分。集汽匯流罩31的內(nèi)表面起到集中氣流、減小通過面積、提高氣流 速度、增加葉輪23轉(zhuǎn)速的作用。集汽匯流罩31的外表面起到匯聚水滴的作用,當(dāng)殼體21內(nèi)壁上的 小水滴積聚成大水滴后,受重力作用落在集汽匯流罩31的外表面上,大 水滴匯合成水流,通過集汽匯流罩31四個(gè)角部的引流管55進(jìn)入沉淀箱 30中,不會與上升的氣體碰撞,脫水效果好。引流管55的底端伸入沉 淀箱30的液面中,因此,引流管55中的水不受引風(fēng)機(jī)的負(fù)壓作用,下 落順暢。水浴溢流盒12內(nèi)的污水溢出后,在重力作用下全部落入沉淀箱30 的分水斗內(nèi),受分水斗后堵板44的阻擋,污水不會直接進(jìn)入到清水區(qū)域 52,而是只能在污水區(qū)域53內(nèi)進(jìn)行沉淀,沉淀后,大部分清水可以從分 水斗的底部再向上溢,進(jìn)入清水區(qū)域52內(nèi),沉淀過程中,有另一大部分 水迂回繞過分水斗的左、右擋板42、 43,進(jìn)入水流通道47和48,水流 通道47、 48內(nèi)部水位較高的清水可以從豁口 49、 51進(jìn)入清水區(qū)域52。分水斗在沉淀箱30內(nèi)形成了一個(gè)兩側(cè)和底部的迂回水路,分水斗 內(nèi)部區(qū)域?yàn)槲鬯畢^(qū)域53,污水通過迂回水路進(jìn)入清水區(qū)域52的過程中, 污水中的粉塵顆粒已經(jīng)沉淀到集泥箱40中。因此,分水斗起到了強(qiáng)行沉 淀的作用,經(jīng)過分水斗沉淀后,污泥進(jìn)入集泥箱40中,當(dāng)污泥上漲到一 定高度,由物位探測器發(fā)出信號,啟動濃漿泵50,將污泥排走。本發(fā)明的高效低能耗脫硫除塵設(shè)備,其水浴凈化箱20可以有兩個(gè) 或多個(gè),各水浴凈化箱摞疊布置。圖22所示的實(shí)施例中,水浴凈化箱20有兩個(gè),該兩個(gè)水浴凈化箱 20摞疊在一起,其中位置靠上的水浴凈化箱20的頂部裝有頂蓋10,頂 蓋10上設(shè)置有排氣口1,排氣口 1通過管道與引風(fēng)機(jī)。沉淀箱30連接在位置靠下的水浴凈化箱20的下方,集泥箱40連 接在沉淀箱30的下方,集泥箱40的出口端安裝有濃漿泵50。離心式無動力脫水器59可以安裝在靠近排氣口 1的位置。在水浴 凈化箱20的側(cè)壁上可以安裝加料斗56,加料斗56的底端設(shè)置有電動閥 門,在加料斗56內(nèi)盛裝脫硫劑,需要脫硫時(shí),開啟電動閥門,向沉淀箱 30內(nèi)加入脫硫劑,通過循環(huán)水泵60的作用,可以實(shí)現(xiàn)廢氣的脫硫除塵。
權(quán)利要求
1.一種高效低能耗脫硫除塵設(shè)備,包括沉淀箱、集泥箱、循環(huán)水泵和水浴凈化箱,其特征是所述水浴凈化箱內(nèi)設(shè)置有噴淋室,噴淋室位于水浴凈化箱的前部,噴淋室與水浴凈化箱前端的進(jìn)氣口連通,噴淋室的頂部裝有噴水管或噴頭,噴淋室的底部設(shè)置有一組或多組篩管,每組篩管由篩板和多個(gè)導(dǎo)流管組成,篩板上布滿圓孔,所述導(dǎo)流管一、一對應(yīng)的穿置在這些圓孔內(nèi),每個(gè)導(dǎo)流管下部的管壁上開有徑向通孔,每組篩管的下方懸空地設(shè)置有一個(gè)水浴溢流盒,每組篩管中的導(dǎo)流管伸入到與其對應(yīng)的水浴溢流盒中,水浴溢流盒的底部安裝有托架,托架固接在箱體側(cè)壁上,所述沉淀箱通過法蘭連接在水浴凈化箱的底部,所述集泥箱通過法蘭連接在沉淀箱的底部,所述沉淀箱內(nèi)設(shè)置有分水斗,分水斗將沉淀箱分為污水區(qū)域和清水區(qū)域,所述循環(huán)水泵的入口通過進(jìn)水管與沉淀箱的清水區(qū)域連通。
2. 如權(quán)利要求1所述的高效低能耗脫硫除塵設(shè)備,其特征是所 述水浴凈化箱內(nèi)噴淋室的后方設(shè)置有隔板,在隔板后部安裝有離心式無 動力脫水器。
3. 如權(quán)利要求1所述的高效低能耗脫硫除塵設(shè)備,其特征是所 述水浴凈化箱有一個(gè)。
4. 如權(quán)利要求1所述的高效低能耗脫硫除塵設(shè)備,其特征是所 述水浴凈化箱有兩個(gè),這兩個(gè)水浴凈化箱摞疊布置。
5. 如權(quán)利要求1所述的高效低能耗脫硫除塵設(shè)備,其特征是所 述水浴凈化箱有多個(gè),這些水浴凈化箱摞疊布置。
6,如權(quán)利要求1所述的高效低能耗脫硫除塵設(shè)備,其特征是所 述沉淀箱為頂口大、底口小的棱臺形狀,所述分水斗由左擋板、右擋板、 后堵板組成,該左、右擋板分別安裝在沉淀箱內(nèi)部的左、右兩側(cè),該左、 右擋板呈倒置的"八"字形對稱布置,左擋板的上部有連體的向左上方 的折緣,右擋板的上部有連體的向右上方的折緣,該左擋板、右擋板上 部的折緣分別焊接在箱體的左、右側(cè)壁的頂沿上,后堵板跨接在左、右 擋板的后端面之間,后堵板的兩側(cè)端面分別焊接在箱體的左、右側(cè)壁上, 后堵板的上部兩側(cè)與所述左、右擋板上部折緣對應(yīng)的位置開有豁口。
7.如權(quán)利要求2所述的高效低能耗脫硫除塵設(shè)備,其特征是所 述離心式無動力脫水器由殼體、中軸、葉輪組成,該中軸的上、下兩端 分別通過上、下支撐桿與殼體連接,所述葉輪由多個(gè)葉片和輪轂組成, 各葉片環(huán)向均布在輪轂上,葉輪的輪轂通過軸承連接在中軸上,在圓筒 形的殼體下方懸空設(shè)置有集汽匯流罩,該集汽匯流罩的頂部與殼體底部 之間留有空隙,集汽匯流罩通過吊桿與圓筒形的殼體連接,該集汽匯流 罩的角部設(shè)置有漏水孔,漏水孔的下方連接有引流管。
8. 如權(quán)利要求7所述的高效低能耗脫硫除塵設(shè)備,其特征是所 述中軸的底部設(shè)置有圓錐形的導(dǎo)流帽。
9. 如權(quán)利要求1所述的高效低能耗脫硫除塵設(shè)備,其特征是所 述噴淋室的底部設(shè)置有橫向柵欄和縱向柵欄,這些橫向柵欄和縱向柵欄 交叉排列,構(gòu)成多個(gè)用于容納篩管的槽格,所述各組篩管一一對應(yīng)地安 裝在這些槽格內(nèi)。
10. 如權(quán)利要求9所述的高效低能耗脫硫除塵設(shè)備,其特征是所 述橫向柵欄和縱向柵欄的底部有用于承托篩板的翻邊。
全文摘要
一種高效低能耗脫硫除塵設(shè)備,包括沉淀箱、集泥箱、循環(huán)水泵和水浴凈化箱,水浴凈化箱的前部設(shè)置有噴淋室,噴淋室的頂部裝有噴水管或噴頭,噴淋室的底部設(shè)置有一組或多組篩管,每組篩管由篩板和多個(gè)導(dǎo)流管組成,篩板上布滿圓孔,導(dǎo)流管一、一對應(yīng)的穿置在這些圓孔內(nèi),導(dǎo)流管的管壁上開有徑向通孔,篩管的下方設(shè)置有水浴溢流盒,導(dǎo)流管伸入水浴溢流盒中,沉淀箱連接在水浴凈化箱的底部,集泥箱連接在沉淀箱的底部,集泥箱底部裝有濃漿泵,沉淀箱內(nèi)設(shè)置有分水斗,分水斗將沉淀箱分為污水區(qū)域和清水區(qū)域,循環(huán)水泵的入口與沉淀箱的清水區(qū)域連通。本設(shè)備效率高,占地面積小、節(jié)水、節(jié)電,整體采用模塊化結(jié)構(gòu),拆裝、運(yùn)輸、維修方便,適用范圍廣。
文檔編號B01D53/50GK101254399SQ200710178928
公開日2008年9月3日 申請日期2007年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月7日
發(fā)明者張建光, 林記元 申請人:北京艾瑞機(jī)械廠
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