專利名稱：一種微小氣泡發(fā)生裝置的制作方法
一種微小氣泡發(fā)生裝置
技術(shù)領(lǐng)部分
本發(fā)明涉及一種微小氣泡發(fā)生裝置，該裝置以水質(zhì)凈化、活性化 及其他為目的，為增加溶氧量，使液體中產(chǎn)生微小氣泡。
背景技術(shù)：
作為該種微小氣泡發(fā)生裝置，例如，有國(guó)際公開第WO00/69550 號(hào)中記載的微小氣泡發(fā)生裝置，該微小氣泡發(fā)生裝置具有容器本體, 具有帶底的圓簡(jiǎn)形空間；加壓液體導(dǎo)入口，開設(shè)在上述空間的內(nèi)壁圓 周面的一部分的切線方向；氣體導(dǎo)入孔，開設(shè)在上述圓簡(jiǎn)形空間的底 壁；回旋氣液混合體導(dǎo)出口，開設(shè)在上述空間的頂部。
通過(guò)上述微小氣泡發(fā)生裝置，自氣體導(dǎo)入孔導(dǎo)入至容器本體內(nèi)的 氣體變成微小氣泡(微泡沬直徑50pm以下)從容器本體放出。但 是， 一般容器本體是縱向長(zhǎng)的物體、連接在加壓液體導(dǎo)入口的管相對(duì) 容器本體的長(zhǎng)度方向呈直角方向延伸，因此，將其收容至利用它的裝
置內(nèi)時(shí)，考慮到維護(hù)等，存在實(shí)際占據(jù)空間變得相當(dāng)大的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠產(chǎn)生微小氣泡，并且實(shí)際 占據(jù)空間小的微小氣泡發(fā)生裝置。
本發(fā)明的微小氣泡發(fā)生裝置具有容器本體，具有帶底的圓簡(jiǎn)形
空間；液體導(dǎo)入通道及氣體導(dǎo)入通道，通過(guò)上述容器本體的底壁從容
器本體外部引導(dǎo)至內(nèi)部；回旋氣液混合體導(dǎo)出口，設(shè)在上述容器本體 的頂部。上述氣體導(dǎo)入通道設(shè)置在容器本體的軸心上或者其近旁，液 體導(dǎo)入通道的至少內(nèi)端部分沿著容器本體的內(nèi)周面設(shè)置。更具體地 講，該液體導(dǎo)入通道的至少內(nèi)端部分沿著容器本體的內(nèi)周面，在軸心 周圍設(shè)置成螺旋狀或者直線狀。在本發(fā)明微小氣泡發(fā)生裝置的氣體導(dǎo)入通道的外周部側(cè)形成液 體導(dǎo)入通道。
在本發(fā)明的微小氣泡發(fā)生裝置中，具有調(diào)整氣體導(dǎo)入通道氣體量 的氣體量調(diào)整單元。
通過(guò)本發(fā)明的微小氣泡發(fā)生裝置，不僅能產(chǎn)生微小氣泡而且實(shí)際 占據(jù)空間小。


圖l是本發(fā)明實(shí)施例l的微小氣泡發(fā)生裝置的截面圖2是上述微小氣泡發(fā)生裝置的平面圖3是本發(fā)明實(shí)施例2的微小氣泡發(fā)生裝置的截面圖4是上述實(shí)施例2中使用的液體導(dǎo)入通道形成體的平面圖5是其他實(shí)施方式的微小氣泡發(fā)生裝置的液體導(dǎo)入通道的平面圖。
具體實(shí)施例方式
以下對(duì)用于實(shí)施本發(fā)明微小氣泡發(fā)生裝置的最優(yōu)的實(shí)施方式的 實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。 實(shí)施例l
本發(fā)明實(shí)施例1的微小氣泡發(fā)生裝置B，如圖1及圖2所示，具有 容器本體l，具有帶底的圓簡(jiǎn)形空間；液體導(dǎo)入通道2及氣體導(dǎo)入通道 3，其通過(guò)上述容器本體1的底壁6從容器本體外部引入至內(nèi)部；回旋 氣液混合體導(dǎo)出口4，設(shè)在上述容器本體的頂部。上述氣體導(dǎo)入通道3 設(shè)置在容器本體1的軸心J上或者其近旁，液體導(dǎo)入通道2的至少內(nèi)端 部分沿著容器本體l的內(nèi)周面，在軸芯J周圍設(shè)置成螺旋狀。
容器本體l,如圖1及圖2所示，整體形成圓簡(jiǎn)狀，為使液體導(dǎo)入 通道2的存在不阻礙氣體及液體的回旋，通過(guò)區(qū)劃壁10區(qū)劃出設(shè)有液 體導(dǎo)入通道2及氣體導(dǎo)入通道3的收容室la和氣體與液體回旋的回旋 室lb。液體導(dǎo)入通道2通過(guò)線圈狀的管形成，如圖1及圖2所示，從外部
至收容室la內(nèi)部的插入位置設(shè)定在自軸芯J偏離的位置，與此同時(shí)， 自該位置的液體導(dǎo)入通道2的至少內(nèi)端部分沿著容器本體l的內(nèi)周面 設(shè)置。并且，將液體導(dǎo)入通道2的內(nèi)端部分插入至區(qū)劃壁10的斜孔10a, 將該液體導(dǎo)入通道2的內(nèi)端開放部開放至回旋室lb。
對(duì)于氣體導(dǎo)入通道3，由直線狀的管形成，如圖1及圖2所示，將 從外部至收容室la內(nèi)部的插入位置設(shè)定在軸芯J的位置，與此同時(shí)， 其內(nèi)端貫通區(qū)劃壁10后其內(nèi)端開放部開放至回旋室lb。
其中，上述液體導(dǎo)入通道2及氣體導(dǎo)入通道3與上述軸芯J沿同方 向延伸。
另外，由于自該氣體導(dǎo)入通道3吸入的空氣量產(chǎn)生的微小氣泡的 大小是變化的，因此，優(yōu)選在該氣體導(dǎo)入通道3設(shè)置調(diào)整空氣量的單 元C。
回旋氣液混合體導(dǎo)出口4，如圖1及圖2所示，由形成在軸芯J上的 圓孔構(gòu)成。
對(duì)該微小氣泡發(fā)生裝置B的動(dòng)作進(jìn)行說(shuō)明。
使用該微小氣泡發(fā)生裝置B時(shí)，至少將容器本體1的回旋氣液混合 體導(dǎo)出口4浸入液體中，將加壓液體壓送至液體導(dǎo)入通道2中。
那么，由于液體導(dǎo)入通道2的內(nèi)端部分在容器本體1的軸芯J周圍 設(shè)置(沿著容器本體l的內(nèi)周面設(shè)置)成螺旋狀，因此在回旋室lb內(nèi) 生成加壓液的回旋流，伴隨該過(guò)程在軸芯J的附近形成負(fù)壓部分。通 過(guò)該負(fù)壓，氣體自氣體導(dǎo)入通道3被吸入，由于氣體通過(guò)壓力最低的 軸芯J附近，在回旋室lb中形成細(xì)帶狀回旋氣體空洞部V。
并且，在上述回旋室lb內(nèi)回旋著移動(dòng)的液體及氣體通過(guò)回旋室lb 的開放部即旋回氣液混合體導(dǎo)出口4時(shí)，液體中產(chǎn)生大量的微小氣泡。 另外，該微小氣泡的發(fā)生機(jī)制是公知的，所以不做詳細(xì)說(shuō)明。
如上所述，使用本微小氣泡發(fā)生裝置B,同以往的裝置一樣能夠產(chǎn)生微小氣泡。
并且，在本微小氣泡發(fā)生裝置B中，因液體導(dǎo)入通道2及氣體導(dǎo)入 通道3與相對(duì)縱向比較長(zhǎng)的容器本體1的軸芯方向以同方向突出，在嵌 入裝置等時(shí)，可得到實(shí)際占據(jù)空間小的物體。因此使用及維護(hù)變得容 易。
在上述實(shí)施例1的微小氣泡發(fā)生裝置B中設(shè)置了區(qū)劃壁10，但不局 限于此，也可不設(shè)置區(qū)劃壁IO。 實(shí)施例2
本發(fā)明的實(shí)施例2的微小氣泡發(fā)生裝置B，與上述實(shí)施例l的基本 結(jié)構(gòu)相同，如圖3所示，具有容器本體l,具有帶底的圓簡(jiǎn)形空間； 液體導(dǎo)入通道2及氣體導(dǎo)入通道3，通過(guò)上述容器本體1的底壁6從容器 本體外部引入至內(nèi)部；回旋氣液混合體導(dǎo)出口4，設(shè)在上述容器本體l 的頂部。上述氣體導(dǎo)入通道3設(shè)置在容器本體1的軸心上或者其近旁， 液體導(dǎo)入通道2的至少內(nèi)端部分在軸芯J周圍設(shè)置成螺旋形狀。
構(gòu)成容器本體1一部分的底壁6，如圖3所示，在本體部12的開放 部嵌入雄雌部件13、 14及C型鍵15而構(gòu)成。雄部件13，如圖3所示，在 簡(jiǎn)體的外周面形成外螺紋，在其外端面突出地設(shè)置管狀連接部13a。 雌部件14，如圖3所示，在簡(jiǎn)體的內(nèi)周面形成內(nèi)螺紋。
此外，更具體地，在本體部12的開放部嵌入雌部件14的同時(shí)，用 C型鍵15使上述雌部件14處于止脫狀態(tài)，向上述雌部件14中螺入雄部 件13。
在容器本體l的中央部，如圖3及圖4所示，收容有液體導(dǎo)入通道 形成體5，該液體導(dǎo)入通道形成體5在具有截面角狀的螺旋條50a的短 圓柱部50上一體化形成圓錐臺(tái)形部51的同時(shí)，在其軸芯(與軸芯J同 軸)穿設(shè)圓孔52而形成。其中，上述螺旋條50a的外端面，如圖3所示， 與容器本體l的構(gòu)成壁內(nèi)面接觸，由此形成螺旋狀液體導(dǎo)入通道2。并 且，如圖4所示，在上述液體導(dǎo)入通道形成體5上，設(shè)置有用于將構(gòu)成雄部件13的筒體內(nèi)的液體引入到螺旋狀的液體導(dǎo)入通道2的開口53。
并且，上述開口53的大小、形狀、個(gè)數(shù)可適當(dāng)變更。
對(duì)容器本體1的管T1， T2的連接進(jìn)行說(shuō)明。如圖3所示，將氣體 用管T1插通至構(gòu)成雄部件13的簡(jiǎn)體內(nèi)，同時(shí)插入連接至圓孔52內(nèi)，并 且，通過(guò)將液體用管T2外插入連接至連接部13a,通過(guò)容器本體l的底 壁6形成自容器本體外部引入至內(nèi)部的液體導(dǎo)入通道2及氣體導(dǎo)入通 道3。
氣體用管T1自液體用管T2以外周氣密狀態(tài)貫通突出，在其端部 具有空氣量調(diào)整單元C。
液體導(dǎo)入通道2是指液體用管T2與氣體用管T1之間的空間—雄 部件13與氣體用管Tl之間的空間—液體導(dǎo)入通道形成體5的開口 53 — 液體導(dǎo)入通道形成體5的螺旋條50a, 50a相互間的螺旋狀空間—由圓 錐臺(tái)形部51周圍的空間形成的通道徑，通過(guò)該通道徑將液體回旋并移 動(dòng)至回旋氣液混合空間K。
氣體導(dǎo)入通道3是指氣體用管T1內(nèi)的通道徑，通過(guò)該通道徑將氣 體吸引至回旋氣液混合空間K。
回旋氣液混合體導(dǎo)出口4，如圖3所示，由形成在軸芯J的圓孔構(gòu)
對(duì)本微小氣泡發(fā)生裝置B的工作原理進(jìn)行說(shuō)明。
使用本微小氣泡發(fā)生裝置B時(shí)，至少將容器本體1的回旋氣液混合 體導(dǎo)出口4浸入液體中，將加壓液體壓送至液體導(dǎo)入通道2，那么與實(shí) 施例l相同，在上述回旋室lb內(nèi)回旋著移動(dòng)的氣體及液體通過(guò)回旋室 lb的開放部即回旋氣液混合體導(dǎo)出口4時(shí)，液體中會(huì)產(chǎn)生大量的微小 氣泡。
在上述實(shí)施例l、 2中，液體導(dǎo)入通道2設(shè)為螺旋狀，對(duì)于其他實(shí) 施方式如圖5所示，也可將液體導(dǎo)入通道2的內(nèi)端部分設(shè)置成沿著容器 本體的內(nèi)周面的直線狀。在這種情況下，同樣能夠形成液體的回旋流。
權(quán)利要求
1、一種微小氣泡發(fā)生裝置，該裝置具有容器本體，具有帶底的圓筒形空間；液體導(dǎo)入通道及氣體導(dǎo)入通道，通過(guò)上述容器本體的底壁從容器本體外部引入至內(nèi)部；回旋氣液混合體導(dǎo)出口，設(shè)置在上述容器本體的頂部，其特征在于，上述氣體導(dǎo)入通道設(shè)置在容器本體的軸芯上或者其近旁，液體導(dǎo)入通道的至少內(nèi)端部分沿著容器本體的內(nèi)周面而設(shè)置。
2、 如權(quán)利要求i所述的微小氣泡發(fā)生裝置，其特征在于，所述 液體導(dǎo)入通道的至少內(nèi)端部分沿著容器本體的內(nèi)周面、在軸芯周圍設(shè) 置成螺旋形狀。
3、 如權(quán)利要求l所述的微小氣泡發(fā)生裝置，其特征在于，所述 液體導(dǎo)入通道的至少內(nèi)端部分沿著容器本體的內(nèi)周面設(shè)置成直線狀。
4、 如權(quán)利要求1~3任一個(gè)所述的微小氣泡發(fā)生裝置，其特征在 于，在氣體導(dǎo)入通道的外周部側(cè)形成液體導(dǎo)入通道。
5、 如權(quán)利要求1 3任一個(gè)所述的微小氣泡發(fā)生裝置，其特征在 于，還包括調(diào)整流入氣體導(dǎo)入通道的氣體量的氣體量調(diào)整單元。
6、 如權(quán)利要求4所述的微小氣泡發(fā)生裝置，其特征在于，還包括調(diào)整流入氣體導(dǎo)入通道的氣體量的氣體量調(diào)整單元。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種微小氣泡發(fā)生裝置，該裝置具有容器本體(1)，具有帶底的圓筒形空間；液體導(dǎo)入通道(2)及氣體導(dǎo)入通道(3)，通過(guò)上述容器本體(1)的底壁(6)從容器本體(1)外部引入至內(nèi)部；回旋氣液混合體導(dǎo)出口(4)，設(shè)在上述容器本體(1)的頂部。上述氣體導(dǎo)入通道(3)設(shè)置在容器本體(1)的軸芯(J)上或者其近旁，液體導(dǎo)入通道(2)的至少內(nèi)端部分沿著容器本體的內(nèi)周面設(shè)置。本發(fā)明提供一種能夠產(chǎn)生微小氣泡，并且實(shí)際占據(jù)空間小的微小氣泡發(fā)生裝置。
文檔編號(hào)B01F3/04GK101421025SQ20068005424
公開日2009年4月29日 申請(qǐng)日期2006年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月24日
發(fā)明者六軒益成, 島田晴示 申請(qǐng)人:霓達(dá)摩爾株式會(huì)社