專利名稱：小型干混罐的制作方法
專利說明
一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種鉆井固井工藝中油井水泥橇裝式干混裝置上所用的小型干混罐。
二背景技術(shù)：
油井水泥干混是固井工藝中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，目前國內(nèi)各油田大都采用大型的干混裝置來混拌。這種方式的優(yōu)點(diǎn)是儲(chǔ)存能力大，混拌快等特點(diǎn)，但對(duì)于遠(yuǎn)距離固井來說，在運(yùn)輸過程中易產(chǎn)生分層板結(jié)現(xiàn)象，直接影響著固井質(zhì)量。開發(fā)研制小型移動(dòng)式干混裝置，同時(shí)要研制小型的適合在橇上安裝的干混罐，以彌補(bǔ)大型干混裝置的不足是科研人員工作的當(dāng)務(wù)之急。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種橇裝式干混裝置上所用的小型干混罐，解決大型干混裝置不能移動(dòng)，造成干混水泥產(chǎn)品遠(yuǎn)距離運(yùn)輸產(chǎn)生分層板結(jié)，影響固井質(zhì)量的問題。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型由罐體、罐體頂部的排氣口、人孔、罐底部的進(jìn)料口和支腿組成，其特征在于罐體上部設(shè)為圓桶體形，下部設(shè)為圓錐體形，在桶體中部周側(cè)設(shè)有一個(gè)進(jìn)氣口和一個(gè)添加劑射流口，在桶體下端部四周設(shè)有四根帶橋式重力傳感器的對(duì)稱的垂直于橇裝座的四根支腿；進(jìn)料口設(shè)在錐體底部的圓桶周側(cè)，且在此圓桶體周側(cè)設(shè)有兩個(gè)與另外一個(gè)干混罐連通的連通口；在錐體中下部外周設(shè)有環(huán)形進(jìn)氣管，在環(huán)形進(jìn)氣管下方的內(nèi)周對(duì)稱設(shè)有四個(gè)板式流化床，流化床的進(jìn)口與環(huán)形進(jìn)氣管連接；在桶體的內(nèi)中部設(shè)有若干個(gè)雙層的分流板，與中心的圓筒為放射型連接，分流板的另一端與罐體連接，且圓筒體與進(jìn)氣口和添加劑射流口連接；分流板和與其連接的圓筒的上下底上設(shè)有若干個(gè)小氣孔，分流板之間有一定的間距；板式流化床面朝上，且壓有多層濾網(wǎng)；在四根支腿的中部設(shè)有兩片連接法蘭，在法蘭的連接處設(shè)有橋式重力傳感器，各支腿的上下兩片法蘭各自在同一個(gè)水平面上。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、結(jié)構(gòu)簡單、原理可靠、體積小適合在橇裝式干混裝置上應(yīng)用；2、利用了移動(dòng)混合、擴(kuò)散混合和剪斷混合三種混合方式同時(shí)強(qiáng)化，使油井水泥混合的均勻不含雜質(zhì)，完全符合固井水泥的要求；3、支腿設(shè)置橋式重力傳感器，準(zhǔn)確傳送干混罐的工作負(fù)荷，保證干混罐在允許負(fù)荷狀況下工作，達(dá)到干混水泥的理想效果。
四

圖1-本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖圖2-圖1的左視示意圖圖3-圖1中A-A向截面示意圖圖4-圖2中B-B向截面示意圖圖1中1-罐體 2-添加劑射流口 3-支腿 4-橋式重力傳感器 5-排氣管 6-進(jìn)氣口 7-進(jìn)料口 8-連通口 9-板式流化床圖2中10-人孔 11-分流板 12-環(huán)形進(jìn)氣管 13-圓桶五具體實(shí)施方式
為進(jìn)一步公開本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合說明書附圖通過實(shí)施例作詳細(xì)說明
如圖1、2所示，本實(shí)用新型由罐體1、排氣口5、進(jìn)料口7、支腿3、添加劑射流口2、橋式重力傳感器4、進(jìn)氣口6、連通口8、板式流化床9、人孔10、分流板11、環(huán)形進(jìn)氣管12和圓桶13組成。其特征在于罐體上部設(shè)為圓桶體形，下部設(shè)為圓錐體形，在桶體中部周側(cè)設(shè)有一個(gè)進(jìn)氣口和一個(gè)添加劑射流口，在桶體下端部四周設(shè)有四根帶橋式重力傳感器的對(duì)稱的垂直于橇裝座的四根支腿；進(jìn)料口設(shè)在錐體底部的圓桶體周側(cè)，且在此圓桶體周側(cè)設(shè)有兩個(gè)與另外一個(gè)干混罐連通的連通口；在錐體中下部外周設(shè)有環(huán)形進(jìn)氣管，在環(huán)形進(jìn)氣管下方的內(nèi)周對(duì)稱設(shè)有四個(gè)板式流化床，流化床的進(jìn)口與環(huán)形進(jìn)氣管連接；在桶體的內(nèi)中部設(shè)有若干個(gè)雙層的分流板，與中心的圓筒為放射型連接，分流板的另一端與罐體連接，且圓筒體與進(jìn)氣口和添加劑射流口連接。
其干混罐干混工作原理是水泥經(jīng)干混罐外的空壓機(jī)的射流管路被射進(jìn)管路進(jìn)入干混罐當(dāng)粉粒狀物料充加以一定量的壓縮空氣后，粉粒料便會(huì)處于一種懸浮狀態(tài)。此時(shí)即具有了近乎流體的特性。這個(gè)過程即粉粒料的氣化過程，也叫流態(tài)化。
而氣化后粉狀料的混合可分為三種方式即移動(dòng)混合、擴(kuò)散混合和剪斷混合。移動(dòng)混合是指粉體中的顆粒作為整體進(jìn)行移動(dòng)的作用，擴(kuò)散混合是指相互鄰近的顆粒發(fā)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)，使不同顆粒進(jìn)行接觸。對(duì)于凝聚性較強(qiáng)的粉體，還必須破壞顆粒間的相互吸力，這就需要剪切力，即剪斷混合。
該系統(tǒng)干混工藝以壓縮空氣為動(dòng)力，使幾種粉狀物料在氣化狀態(tài)下分級(jí)稀釋，完成均勻混拌。罐內(nèi)配料混合是根據(jù)配料穩(wěn)重顯示的數(shù)據(jù)，達(dá)到定量混拌的目的；底部進(jìn)倉方式混合是利用剛進(jìn)倉底部呈流態(tài)的氣化物料上升造成與罐內(nèi)已分離物料的混合。管道混合是靠管道混合器作用，使配料混合后的物料達(dá)到局部細(xì)微混合的目的；而罐內(nèi)氣力拌合則是通過混拌罐內(nèi)的氣化床，在壓縮空氣作用下，使周圍的粉狀料氣化呈流態(tài)，并向上部低壓區(qū)移動(dòng)。所造成的空隙馬上被已氣灰分離的物料填充。如此循環(huán)往復(fù)，使罐內(nèi)物料得以均化處理。使移動(dòng)混合、擴(kuò)散混合與剪斷混合三種作用同時(shí)強(qiáng)化，其中配料混合側(cè)重于擴(kuò)散作用，管道混合側(cè)重于剪斷作用，而氣力拌合則著重于移動(dòng)作用。一次進(jìn)的水泥可通過兩干混罐底部之間的連通管進(jìn)行多次干混。該工藝總體混拌效果是理想的，完全可以滿足現(xiàn)場固井水泥作業(yè)的混拌需要。
權(quán)利要求1.一種小型干混罐，由罐體、罐體頂部的排氣口、人孔、罐底部的進(jìn)料口和支腿組成，其特征在于罐體上部設(shè)為圓桶體形，下部設(shè)為圓錐體形，在桶體中部周側(cè)設(shè)有一個(gè)進(jìn)氣口和一個(gè)添加劑射流口，在桶體下端部四周設(shè)有四根帶橋式重力傳感器的對(duì)稱的垂直于橇裝座的四根支腿；進(jìn)料口設(shè)在錐體底部的圓桶周側(cè)，且在此圓桶體周側(cè)設(shè)有兩個(gè)與另外一個(gè)干混罐連通的連通口；在錐體中下部外周設(shè)有環(huán)形進(jìn)氣管，在環(huán)形進(jìn)氣管下方的內(nèi)周對(duì)稱設(shè)有四個(gè)板式流化床，流化床的進(jìn)口與環(huán)形進(jìn)氣管連接；在桶體的內(nèi)中部設(shè)有若干個(gè)雙層的分流板，與中心的圓筒為放射型連接，分流板的另一端與罐體連接，且圓筒體與進(jìn)氣口和添加劑射流口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型干混罐，其特征在于所述分流板和與其連接的圓筒的上下底上設(shè)有若干個(gè)小氣孔，分流板之間有一定的間距。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型干混罐，其特征在于所述板式流化床面朝上，且壓有多層濾網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型干混罐，其特征在于所述在四根支腿的中部設(shè)有兩片連接法蘭，在法蘭的連接處設(shè)有橋式重力傳感器，各支腿的上下兩片法蘭各自在同一個(gè)水平面上。
專利摘要一種小型干混罐，由罐體、罐體頂部的排氣口、人孔、罐底部的進(jìn)料口和支腿組成，罐體上部設(shè)為圓桶體形，下部設(shè)為圓錐體形，在桶體中部周側(cè)設(shè)有一個(gè)進(jìn)氣口和一個(gè)添加劑射流口，在桶體下端部四周設(shè)有四根帶橋式重力傳感器的對(duì)稱的垂直于橇裝座的四根支腿；進(jìn)料口設(shè)在錐體底部的圓桶周側(cè)，且在此圓桶體周側(cè)設(shè)有兩個(gè)與另外一個(gè)干混罐連通的連通口；在錐體中下部外周設(shè)有環(huán)形進(jìn)氣管，在環(huán)形進(jìn)氣管下方的內(nèi)周對(duì)稱設(shè)有四個(gè)板式流化床，流化床的進(jìn)口與環(huán)形進(jìn)氣管連接；在桶體的內(nèi)中部設(shè)有若干個(gè)雙層的分流板，與中心的圓筒為放射型連接，分流板的另一端與罐體連接，且圓筒體與進(jìn)氣口和添加劑射流口連接。
文檔編號(hào)B01F3/00GK2931770SQ20062008259
公開日2007年8月8日 申請(qǐng)日期2006年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月30日
發(fā)明者王崇德, 張大川, 孫兆純, 董興國 申請(qǐng)人:山東勝油固井工程技術(shù)有限公司