專利名稱：一種循環(huán)干相流動塔煙氣干法脫硫工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于煙氣脫硫技術領域，特別涉及一種循環(huán)干相流動塔煙氣干法脫硫工藝。
背景技術：
二氧化硫氣體污染的治理一直是世界大多數國家環(huán)境保護的重點，是造成我國生態(tài)環(huán)境破壞的最大污染源之一，目前已經成為我國大氣污染治理的當務之急。
目前對二氧化硫的治理，國內主要煙氣脫硫技術是以濕法、干法、半干法脫硫為主。濕法脫硫雖然效果較好，但存在投資大、耗水量大、占地面積大、系統(tǒng)復雜，以及需要對水進行再處理等一系列缺點，市埸推廣困難很大。
經檢索出來的對比文件有1、中國專利申請?zhí)枮镃N02147821.X，授權公告號為CN1425491，授權公告日為2003年6月25日，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為復合循環(huán)式流態(tài)化干法煙氣脫硫工藝及脫硫反應塔。
2、中國專利申請?zhí)枮镃N03125304.0，公告日為2004年4月28日，發(fā)明創(chuàng)造的名稱為采用分層回料的循環(huán)流態(tài)化干法煙氣脫硫工藝。

發(fā)明內容
為了克服現有技術上的不足，本發(fā)明向社會提供一種脫硫工藝，該工藝簡單、價格低使用性能好，能夠保證足夠的脫硫吸收劑利用率和煙氣脫硫效果，易于推廣的一種循環(huán)干相流動塔煙氣干法脫硫工藝。
本發(fā)明的目的通過下述技術方案予以實現本發(fā)明的一種循環(huán)干相流動塔煙氣干法脫硫工藝，其特征是該工藝按以下步驟操作(1)、首先將工業(yè)生產產生的含有二氧化硫廢氣送入一級除塵器內，除去煙氣中90％飛灰顆粒物；(2)、將除去飛灰顆粒物的煙氣通過管道送入循環(huán)干相流動塔內與在煙氣入口處均勻分布的脫硫吸收劑漿液氧化鎂充分接觸，靠煙氣的動力使吸收劑漿液與煙氣中的二氧化硫混合進入塔內，塔內設置多組攪拌器，使混合物充分攪拌混合反應，生成亞硫酸鎂和硫酸鎂，達到脫硫目的；(3)、反應過的煙氣通過循環(huán)干相流動塔氣固分離器送到二級除塵器，經過再次除塵后達標排放，同時塔內反應物在塔底顆粒分選器的作用下，將副產物和未完全反應的脫硫吸收劑顆粒物分選出去，將可循環(huán)使用的未完全反應的脫硫吸收劑顆粒物通過循環(huán)干相流動塔塔底鏈式輸送器送回循環(huán)設備，重復循環(huán)利用。
所述脫硫吸收劑漿液氧化鎂水分保持在5％-10％之間，所述的循環(huán)干相流動塔氣固分離器為百葉窗式氣固分離器，所述的一級除塵器、二級除塵器是電除塵器、布袋式除塵器或者是慣性分離除塵器。
有益效果本發(fā)明具有如下優(yōu)點1、工藝簡單、價格低、使用性能好，易于推廣。
2、脫硫劑用量少而利用率高，可循環(huán)重復使用，煙氣脫硫效果好。
3、耗水量低，適應性強，無廢水產生。


圖1為循環(huán)干相流動塔煙氣干法脫硫工藝流程圖。
圖中1.燃燒設備、2.一級除塵器(靜電除塵等低阻除塵器)、3.循環(huán)干相流動塔混合接觸室、4.循環(huán)干相流動塔加濕器、5.鏈條攪拌器、6.循環(huán)干相流動塔塔底氣固分離器、7.外置氣固分離器、8.重力分選器、9.循環(huán)干相流動塔塔底鏈式輸送器、10.二級除塵器(如布袋除塵器)、11.工藝水箱、12.提升機、13.脫硫原料庫、14.脫硫產物庫、15.煙囪。
具體實施例方式
下面結合實施例對本發(fā)明作進一步的描述實施例1首先，從燃燒設備1排出的含有二氧化硫、有害物質以及粉塵的氣體經過一級煙氣除塵設備電除塵器2，除去煙氣中約90％的飛灰顆粒物，然后通過煙道進入循環(huán)干相流動塔混合室3。同時將脫硫原料庫13中的顆粒范圍為1-10um脫硫吸收劑氧化鎂由提升機12送入循環(huán)干相流動塔塔頂加濕器4內用工藝水箱11中的水增濕消化，經消化反應生成高活性的脫硫劑吸收劑漿液，該脫硫吸收劑漿液氧化鎂水分保持在5％-10％之間。然后送至煙氣入口處均勻分布，和進入塔內的煙氣充分接觸，靠煙氣的動力使吸收劑漿液與煙氣中的二氧化硫混合進入塔內，塔內設置多組鏈條攪拌器5，使混合物充分攪拌混合反應，靠攪拌器的機械力和煙氣與脫硫吸收劑的相互碰撞，發(fā)生強烈的三相湍流、傳熱、傳質等復雜物理化學反應，并可以剝落脫硫吸收劑表面的鈍化膜，裸露出新的、具有活性的表面，從而提高脫硫吸收劑利用率。反應生成亞硫酸鎂和硫酸鎂，存在于脫硫吸收劑中，達到脫硫目的。
經過凈化的煙氣進入循環(huán)干相流動塔塔底氣固分離器6和脫硫塔外置氣固分離器7，外置氣固分離器為百葉窗式氣固分離器，分離進入外置二級除塵器布袋除塵器10，煙氣中所含1-5um粉塵被布袋截獲。經過二級除塵器的煙氣進入煙囪15實現煙氣凈化后外排。
同時未完全反應的脫硫吸收劑經過重力分選器8送到循環(huán)干相流動塔塔底鏈式輸送器9送回循環(huán)設備，再有循環(huán)設備送到循環(huán)干相流動塔塔頂加濕器4內，從而使脫硫吸收劑氧化鎂循環(huán)利用。其它反應完全的脫硫吸收劑送入脫硫副產物庫14。
權利要求
1.一種循環(huán)干相流動塔煙氣干法脫硫工藝，其特征是該工藝按以下步驟操作(1)、首先將工業(yè)生產產生的含有二氧化硫廢氣送入一級除塵器內，除去煙氣中90％飛灰顆粒物；(2)、將除去飛灰顆粒物的煙氣通過管道送入循環(huán)干相流動塔內與在煙氣入口處均勻分布的脫硫吸收劑漿液氧化鎂充分接觸，靠煙氣的動力使吸收劑漿液與煙氣中的硫氧化物混合進入塔內，塔內設置多組鏈條攪拌器，使混合物充分攪拌混合反應，生成亞硫酸鎂和硫酸鎂，達到脫硫目的；(3)、反應過的煙氣通過循環(huán)干相流動塔內置氣固分離器送到二級除塵器，經過再次除塵后達標排放，同時塔內反應物在塔底顆粒分選器的作用下，將副產物和未完全反應的脫硫吸收劑顆粒物分選出去，將可循環(huán)使用的未完全反應的脫硫吸收劑顆粒物通過循環(huán)干相流動塔塔底鏈式輸送器送回循環(huán)設備，重復循環(huán)利用。
2.根據權利要求1所述的一種循環(huán)干相流動塔煙氣干法脫硫工藝，其特征在于所述的脫硫吸收劑漿液氧化鎂水分保持在5％-10％之間。
3.根據權利要求1所述的一種循環(huán)干相流動塔煙氣干法脫硫工藝，其特征在于所述的循環(huán)干相流動塔氣固分離器為百葉窗式氣固分離器。
4.根據權利要求1所述的一種循環(huán)干相流動塔煙氣干法脫硫工藝，其特征在于所述的一級除塵器是電除塵器、布袋式除塵器或者是慣性分離除塵器。
5.根據權利要求1所述的一種循環(huán)干相流動塔煙氣干法脫硫工藝，其特征在于所述的二級除塵器是電除塵器或者是布袋式除塵器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種循環(huán)干相流動塔煙氣干法脫硫工藝該工藝按以下步驟操作(1)首先將工業(yè)生產產生的含有二氧化硫廢氣送入一級除塵器內，除去煙氣中90％飛灰顆粒物；(2)將除去飛灰顆粒物的煙氣通過管道送入循環(huán)干相流動塔內與在煙氣入口處均勻分布的脫硫吸收劑漿液氧化鎂充分接觸，靠煙氣的動力使吸收劑漿液與煙氣中的二氧化硫混合進入塔內，塔內設置多組攪拌器，使混合物充分攪拌混合反應，生成亞硫酸鎂和硫酸鎂，達到脫硫目的；(3)反應過的煙氣通過循環(huán)干相流動塔氣固分離器送到二級除塵器，經過再次除塵后達標排放，同時塔內反應物在塔底顆粒分選器的作用下，將副產物和未完全反應的脫硫吸收劑顆粒物分選出去，將可循環(huán)使用的未完全反應的脫硫吸收劑顆粒物通過循環(huán)干相流動塔塔底鏈式輸送器送回循環(huán)設備，重復循環(huán)利用。本發(fā)明具有工藝簡單、價格低、使用性能好，易于推廣等優(yōu)點。
文檔編號B01D53/50GK101036855SQ20061001752
公開日2007年9月19日 申請日期2006年3月15日 優(yōu)先權日2006年3月15日
發(fā)明者徐金輝, 肖浩天, 李繼紅, 張勇, 郭京偉 申請人:洛陽高新博大環(huán)保新技術有限公司