專利名稱：螺旋式固體物料連續(xù)拌和機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種螺旋式固體物料連續(xù)拌和機，屬于機械技術領域。
背景技術：
在工業(yè)生產領域尤其是化工生產領域中，用于固體物料諸如顆粒肥料的攪拌混和的設備，大多是螺旋式拌和機。由于其結構比較簡單，占地面積比較小，可以連續(xù)作業(yè)、生產效率比較高等原因，而被廣泛采用。
已有的螺旋式固體物料拌和機，有的是拌和功能雖好，但結構比較復雜，諸如中國專利公告號CN213539Y散體物料混和機。有的是結構相對比較簡單，但拌和功能不夠理想，而且生產效率低，諸如中國專利公告號CN319376Y傾斜式螺旋給料機。為此，提供一種結構簡單，既能快速又能均勻拌和的固體物料拌和機，已成為人們的期盼。

發(fā)明內容
本實用新型的目的在于，針對已有技術的不足進行改進而對其長處進行整合，提供一種結構簡單，體積小，集攪拌混合和輸送于一體，既能不間斷快速拌和，又能自動輸送的螺旋式固體物料連續(xù)拌和機，以滿足工業(yè)領域高質量、高效率生產的需求。
本實用新型實現(xiàn)其目的的技術方案是，一種螺旋式固體物料連續(xù)拌和機，包括箱體、箱蓋、帶減速裝置的減速電機、主軸、固裝在主軸上的螺旋葉片、分別設在箱體兩頭的與箱體貫通的進料筒和出料筒以及用來支撐箱體的支架；箱蓋覆蓋在箱體上；主軸設在箱體內且通過設在其兩端的軸座與箱體兩端固定聯(lián)結，減速電機的輸出軸通過傳動副與主軸傳動連接，其改進點在于箱體傾斜布置；出料筒設在箱體的高位終端；螺旋葉片設有物料回落通孔。
由以上所給出的技術方案可以明了，當固體物料由進料筒不間斷地加入箱體內后，設有物料回落孔的螺旋葉片旋轉，物料在螺旋葉片的提升作用下，沿著傾斜的箱體向上輸送。在物料運動過程中，一部分物料經由物料回落通孔下落。由于物料經過多次提升回落，在短時間內連續(xù)得到反復的強制循環(huán)，而達到拌和均勻化。拌和均勻的物料最后由高位終端輸出。而且由于輸出物料的出料筒處于高位，因而非常方便人工灌裝和運輸；或者方便地再輸送到自動灌裝機上實施自動灌裝。由此即實現(xiàn)了本實用新型的目的。
本實用新型的進一步改進點在于箱體與水平面之間的夾角α在20°～30°范圍內。這是本實用新型經過反復試驗后優(yōu)選的。試驗結果顯示，傾斜夾角小了，會直接影響物料的回落，物料拌和均勻度較差；傾斜夾角大了，則會直接影響生產效率，而且還會由于物料過多地堆積或滯留在進料筒的下方和螺旋葉片頭部周圍，而影響本實用新型的正常工作。
所說螺旋葉片的頭部第一圈和尾部最后一圈均為實體葉片。也就是說頭部第一圈的螺旋葉片和尾部最后一圈的螺旋葉片，均不設物料回落通孔。其目的顯然在于一則保持進料筒正常進料，二則保持出料筒正常出料，令本實用新型長期處于正常的工作狀態(tài)。
每一圈螺旋葉片所設的物料回落通孔的數(shù)量為3個，且等間距布置。其目的在于在實現(xiàn)物料均勻拌和的前提下，有效提高生產效率，和避免可能發(fā)生的物料在箱體內的擁堵問題。而所說3個物料回落通孔的直徑，為螺旋葉片外徑的1/5。
所說傳動副系鏈輪鏈條傳動副，或是同步帶輪傳動副，或是齒輪傳動副。當然還可以采用其它結構的傳動副，例如平皮帶傳動副。減速電機驅動主軸，主軸的轉速以100～130rpm為宜。
減速電機和用來傳動主軸的傳動副，設在箱體的高位端部。當然，減速電機和用來傳動主軸的傳動副，也可以設在箱體的低位端部。如果將減速電機和傳動副設在箱體的低位端部，對于機械保養(yǎng)和維修是比較方便的，但由于固體物料對其產生的粘附污染等影響較大，而給本實用新型的正常運行會帶來較大的不利影響。因此，是將減速電機和傳動副設在箱體的高位端，還是設在箱體的低位端，應當根據(jù)實際情況在權衡利弊后選擇采用。
本實用新型上述技術方案得以實施后，其所具有的結構簡單、體積小，集攪拌混合和輸送于一體，物料拌和均勻，連續(xù)作業(yè)生產效率高等特點，是顯而易見的。


圖1是本實用新型一種具體實施方式
的主視圖；圖2是圖1在取掉箱蓋后的俯視圖；圖3是圖1的A-A剖面圖(不包括主軸和螺旋葉片)；圖4是如同圖1所示的主軸和螺旋葉片組合狀態(tài)圖；圖5是圖4的C-C剖視圖(頭部第一圈和尾部最后一圈葉片的C-C向視圖)；圖6是圖4的B-B剖視圖(處于頭部第一圈和尾部最后一圈之間的葉片的B-B向視圖)。
具體實施方式
事實上讀了以上所給出的附圖，已經可以明了本實用新型實現(xiàn)其目的的技術方案。
以下結合附圖通過具體實施方式
的描述，對本實用新型作進一步說明。
一種典型的具體實施方式
，如附圖1～6所示。
一種螺旋式固體物料連續(xù)拌和機，包括箱體1、箱蓋2、帶減速裝置的減速電機3、主軸4、焊接固裝在主軸4上的螺旋葉片5、分別設在箱體1兩頭的與箱體1貫通的進料筒6和出料筒7以及用來支撐箱體1的左右支架8；箱蓋2用螺釘固定覆蓋在箱體1上；主軸4設在箱體1內且通過設在其兩端的軸座與箱體1兩端固定聯(lián)結，減速電機3的輸出軸通過傳動副9與主軸4傳動連接，箱體1傾斜布置；出料筒7設在箱體1的高位終端；螺旋葉片5設有物料回落通孔5-1。所說螺旋葉片5的頭部第一圈和尾部最后一圈均為不設通孔5-1的實體葉片。在頭部第一圈與尾部最后一圈之間的每一圈螺旋葉片5所設的物料回落通孔5-1的數(shù)量為3個，且等間距布置。所說傳動副9系鏈輪鏈條傳動副。即在減速電機3的輸出軸上固定裝置主動鏈輪，在主軸4上固定裝置從動鏈輪，在主動鏈輪與從動鏈輪之間由鏈條連接。減速電機3和用來傳動主軸4的鏈輪鏈條傳動副9，設在箱體1的高位端部。
如以上所描述具體實施方式
的一種本實用新型的主要技術參數(shù)是，箱體1的長度為4000mm，減速電機3的功率為7.5kw，主軸4的轉速為115rpm，螺旋葉片5的外徑為500mm，物料回落通孔5-1的直徑為100mm，箱體1與地平面之間的夾角α為25°，生產能力為100t/h。
本實用新型如果采用失重秤配料裝置配料加料，那么其物料拌和均勻度將會得到進一步提高。
本實用新型的小試樣品，在化肥廠拌和復合肥料的應用效果是非常好的。
權利要求1.一種螺旋式固體物料連續(xù)拌和機，包括箱體(1)、箱蓋(2)、帶減速裝置的減速電機(3)、主軸(4)、固裝在主軸(4)上的螺旋葉片(5)、分別設在箱體(1)兩頭的與箱體(1)貫通的進料筒(6)和出料筒(7)以及用來支撐箱體(1)的支架(8)；箱蓋(2)覆蓋在箱體(1)上；主軸(4)設在箱體(1)內且通過設在其兩端的軸座與箱體(1)兩端固定聯(lián)結，減速電機(3)的輸出軸通過傳動副(9)與主軸(4)傳動連接，其特征在于a、箱體(1)傾斜布置；出料筒(7)設在箱體(1)的高位終端；b、螺旋葉片(5)設有物料回落通孔(5-1)。
2.根據(jù)權利要求1所述的螺旋式固體物料連續(xù)拌和機，其特征在于箱體(1)與水平面之間的夾角α在20°～30°范圍內。
3.根據(jù)權利要求1所述的螺旋式固體物料連續(xù)拌和機，其特征在于所說螺旋葉片(5)的頭部第一圈和尾部最后一圈均為實體葉片。
4.根據(jù)權利要求1或3所述的螺旋式固體物料連續(xù)拌和機，其特征在于每一圈螺旋葉片(5)所設的物料回落通孔(5-1)的數(shù)量為3個，且等間距布置。
5.根據(jù)權利要求1所述的螺旋式固體物料連續(xù)拌和機，其特征在于所說傳動副(9)系鏈輪鏈條傳動副，或是同步帶輪傳動副，或是齒輪傳動副。
6.根據(jù)權利要求1所述的螺旋式固體物料連續(xù)拌和機，其特征在于減速電機(3)和用來傳動主軸(4)的傳動副(9)，設在箱體(1)的高位端部。
專利摘要本實用新型公開的是一種螺旋式固體物料連續(xù)拌和機，包括箱體、箱蓋、帶減速裝置的減速電機、主軸、固裝在主軸上的螺旋葉片、分別設在箱體兩頭的與箱體貫通的進料筒和出料筒以及用來支撐箱體的支架；箱蓋覆蓋在箱體上；主軸設在箱體內且通過設在其兩端的軸座與箱體兩端固定聯(lián)結，減速電機的輸出軸通過傳動副與主軸傳動連接，以其箱體傾斜布置；出料筒設在箱體的高位終端；螺旋葉片設有物料回落通孔為主要特征。具有結構簡單、體積小，集攪拌混合和輸送于一體，物料拌和均勻，生產效率高等特點。
文檔編號B01F7/08GK2820306SQ20052007573
公開日2006年9月27日 申請日期2005年9月20日 優(yōu)先權日2005年9月20日
發(fā)明者陳春棟, 王霆 申請人:常州市榮創(chuàng)自動化設備廠