專利名稱：連續(xù)自清洗網(wǎng)式過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種具有連續(xù)自清洗功能的網(wǎng)式過(guò)濾器。
背景技術(shù)：
較為傳統(tǒng)的網(wǎng)式過(guò)濾器是利用過(guò)濾網(wǎng)層截留懸浮物，當(dāng)被截留的懸浮物達(dá)到一定量時(shí)，對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行反沖以除去被過(guò)濾網(wǎng)層截留的物質(zhì)。這種過(guò)濾器的主要缺點(diǎn)是經(jīng)常需要停機(jī)，對(duì)過(guò)濾網(wǎng)層進(jìn)行反沖洗，使過(guò)濾器不能連續(xù)工作，而且反沖用水量較大。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決現(xiàn)有技術(shù)的過(guò)濾器需要經(jīng)常停機(jī)反沖，不能連續(xù)過(guò)濾，消耗大量反沖用水的技術(shù)問(wèn)題，提供一種具有連續(xù)自清洗功能的網(wǎng)式過(guò)濾器。
本實(shí)用新型的連續(xù)自清洗網(wǎng)式過(guò)濾器包括一殼體(1)，其特征在于，在殼體(1)下部?jī)?nèi)壁上密封地固定一圓錐形隔板(7)，圓錐形隔板(7)將殼體(1)內(nèi)部分為相互連通的一上部過(guò)濾清洗區(qū)(18)和一下部泥沙沉積區(qū)(8)；在上部過(guò)濾清洗區(qū)(18)內(nèi)，一支承裝置(9)固定在圓錐形隔板(7)上，一過(guò)濾網(wǎng)桶(2)固定在支承裝置(9)上，一過(guò)濾網(wǎng)刮洗裝置(14)可旋轉(zhuǎn)地支承在支承裝置(9)上；一管路系統(tǒng)與殼體(1)相連通，管路系統(tǒng)包括一沿殼體(1)切線方向進(jìn)入殼體(1)的污水進(jìn)口管路(40)，與上部過(guò)濾清洗區(qū)(18)相連通的凈水排出管(50)和與下部泥沙沉積區(qū)(8)相連通的排污管路(60)。
本實(shí)用新型的連續(xù)自清洗網(wǎng)式過(guò)濾器與現(xiàn)有技術(shù)的過(guò)濾器相比，由于污水進(jìn)口管路(40)沿殼體(1)切線方向進(jìn)入殼體(1)，一方面，進(jìn)入殼體(1)的污水旋轉(zhuǎn)上升，污水中比重較大的物質(zhì)在離心力的作用下向殼體(1)內(nèi)壁運(yùn)動(dòng)，有利于污物的分離，另一方面，旋轉(zhuǎn)的污水產(chǎn)生推力，推動(dòng)過(guò)濾網(wǎng)刮洗裝置(14)以殼體(1)的中心線為軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)過(guò)濾網(wǎng)桶(2)外表面上的污物進(jìn)行連續(xù)自動(dòng)清洗；由于圓錐形隔板(7)將殼體(1)內(nèi)部分為相互連通的一上部過(guò)濾清洗區(qū)(18)和一下部泥沙沉積區(qū)(8)，使得過(guò)濾清洗與泥沙沉積及連續(xù)排污互相不影響，有利于污物的分離。


圖1為本實(shí)用新型的連續(xù)自清洗網(wǎng)式過(guò)濾器的縱剖示意圖；圖2為本實(shí)用新型的連續(xù)自清洗網(wǎng)式過(guò)濾器的刮刷清洗裝置的主視示意圖；圖3為圖2所示的刮刷清洗裝置的俯視示意圖；圖4為圖2所示的刮刷清洗裝置的框架和刮刷的橫剖放大示意圖；圖5為圖1所示的的連續(xù)自清洗網(wǎng)式過(guò)濾器的過(guò)污水進(jìn)口中心線橫剖示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型的連續(xù)自清洗網(wǎng)式過(guò)濾器包括一殼體1，在殼體1下部?jī)?nèi)壁上密封地固定一圓錐形隔板7，一固定在圓錐形隔板7上的支承裝置9，一固定在支承裝置9上的過(guò)濾網(wǎng)桶2，一可旋轉(zhuǎn)地支承在支承裝置9上的過(guò)濾網(wǎng)刮洗裝置14和與殼體1相連通的管路系統(tǒng)。
殼體1包括一圓筒體11，一上封頭12和一下封頭13。圓筒體11焊接有一上111和一下法蘭112。上封頭12焊接有一上封頭法蘭121。下封頭13焊接有一下封頭法蘭131。在上法蘭111和上封頭法蘭121之間有一密封墊122。在下法蘭112和下封頭法蘭131之間有一密封墊132。通過(guò)這法蘭和密封墊，借助螺栓、螺母(未示出)，將圓筒體11和上、下封頭12、13密封地聯(lián)接在一起，形成殼體1。在上封頭12頂部中心焊接一短管123。
在圓筒體11下部?jī)?nèi)壁上焊接一圓錐形隔板7。圓錐形隔板7將殼體1內(nèi)部分為相互連通的兩部分，上部過(guò)濾清洗區(qū)18和下部泥沙沉積區(qū)8。
固定在圓錐形隔板7上的支承裝置9包括一組支承筋板91和一短軸92。短軸92的中部具有一臺(tái)肩93。支承筋板91的下端焊接在圓錐形隔板7上，下端焊接在短軸92的中部臺(tái)肩93上。
固定在支承裝置9上的過(guò)濾網(wǎng)桶2包括一多孔的圓筒體20和可拆卸地固定在圓筒體20外壁上的過(guò)濾網(wǎng)25。圓筒體20的上、下端分別焊接有一上蓋板21和一下蓋板22。在上、下蓋板21、22的中心分別焊接有一上軸套23和一下軸套24。上軸套23套裝在管路系統(tǒng)30的位于殼體1內(nèi)的凈水排出管51上。下軸套24套裝在短軸92的上端，用螺釘將其固定在短軸92上。
如圖2至圖4所示，可旋轉(zhuǎn)地支承在支承裝置9上的過(guò)濾網(wǎng)刮洗裝置14包括一長(zhǎng)方形框架141，多個(gè)對(duì)稱地固定在長(zhǎng)方形框架141上的U形導(dǎo)向槽142，裝在每個(gè)導(dǎo)向槽142內(nèi)的一彈簧143和一刮刷或一刮板144。在彈簧143的彈力作用下，刮刷144以一定合適的壓力壓在過(guò)濾網(wǎng)桶2的過(guò)濾網(wǎng)25的表面上。在長(zhǎng)方形框架141的上、下橫梁的中心分別焊接一上套筒145和一下套筒146。將上套筒145套裝在管路系統(tǒng)30的位于殼體1內(nèi)的凈水排出管51上，將下套筒146套裝在短軸92的上，從而，將過(guò)濾網(wǎng)刮洗裝置14可旋轉(zhuǎn)地支承在支承裝置9上。
如圖1和圖5所示，與殼體1相連通的管路系統(tǒng)包括一污水進(jìn)口管路40，一凈水管路50和一排污管路60。污水進(jìn)口管路40與圓筒體11切相連通。凈水管路50包括位于殼體1內(nèi)的凈水排出管51和位于殼體1外的凈水排出管52，它們之間通過(guò)公知的成插結(jié)構(gòu)相連通。凈水排出管51的管壁上有多個(gè)孔54。凈水排出管52的外壁與在上封頭12頂部中心焊接的短管123的內(nèi)壁之間的間隙用密封圈密封。凈水排出管52具有一閥53。排污管路60包括一連續(xù)排污管路61和一間斷排污管路62。連續(xù)排污管路61焊接在下封頭13底部中心。連續(xù)排污管路61與間斷排污管路62相連通，它們各有一閥62和一閥63。
本實(shí)用新型的連續(xù)自清洗固網(wǎng)式過(guò)濾器在被使用時(shí)，污水從污水進(jìn)口管路40沿殼體1切線方向進(jìn)入殼體1，并在殼體1內(nèi)旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)桶2過(guò)濾的凈水通過(guò)凈水排出管51的管口和凈水排出管51的管壁上的多個(gè)孔54進(jìn)入凈水排出管51，沿凈水排出管51和凈水排出管52向上通過(guò)閥53流出。污水中的固體雜質(zhì)隨水流旋轉(zhuǎn)，并在離心力作用下移向殼體1的內(nèi)壁，在重力作用下下沉，進(jìn)入下部泥沙沉積區(qū)8，通過(guò)連續(xù)排污管路61經(jīng)閥62被排出。
在旋轉(zhuǎn)的水力作用下，在上部過(guò)濾清洗區(qū)18內(nèi)的過(guò)濾網(wǎng)刮洗裝置14將以殼體1的中心線為中心旋轉(zhuǎn)，從而將沉積在過(guò)濾網(wǎng)桶2的過(guò)濾網(wǎng)25表面上的懸浮物清除。這些懸浮物最終將進(jìn)入下部泥沙沉積區(qū)8，通過(guò)連續(xù)排污管路61經(jīng)閥62被排出。
必要時(shí)可以開(kāi)啟閥63，將沉積污物更徹底間通過(guò)斷排污管路62經(jīng)閥63排出，以實(shí)現(xiàn)間排功能。
另外，也可以將凈水排出管52作為反沖水進(jìn)口管，向上部過(guò)濾清洗區(qū)18引入反沖洗水，以實(shí)現(xiàn)對(duì)過(guò)濾網(wǎng)桶2的過(guò)濾網(wǎng)25表面上的懸浮物的反沖洗。但是在正常使用時(shí)，間排和反沖是不必要的。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是過(guò)濾器自清洗，連續(xù)排污，清洗器以水力推動(dòng)。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)自清洗網(wǎng)式過(guò)濾器，包括一殼體(1)，其特征在于，在殼體(1)下部?jī)?nèi)壁上密封地固定一圓錐形隔板(7)，圓錐形隔板(7)將殼體(1)內(nèi)部分為相互連通的一上部過(guò)濾清洗區(qū)(18)和一下部泥沙沉積區(qū)(8)；在上部過(guò)濾清洗區(qū)(18)內(nèi)，一支承裝置(9)固定在圓錐形隔板(7)上，一過(guò)濾網(wǎng)桶(2)固定在支承裝置(9)上，一過(guò)濾網(wǎng)刮洗裝置(14)可旋轉(zhuǎn)地支承在支承裝置(9)上；一管路系統(tǒng)與殼體(1)相連通，管路系統(tǒng)包括一沿殼體(1)切線方向進(jìn)入殼體(1)的污水進(jìn)口管路(40)，與上部過(guò)濾清洗區(qū)(18)相連通的凈水排出管(50)和與下部泥沙沉積區(qū)(8)相連通的排污管路(60)。
2.按照權(quán)利要求1所說(shuō)的過(guò)濾器，其特征在于，凈水排出管(50)包括位于殼體(1)內(nèi)的凈水排出管(51)和位于殼體(1)外的凈水排出管(52)，它們之間通過(guò)公知的成插結(jié)構(gòu)相連通，位于殼體(1)內(nèi)的凈水排出管(51)的管壁上有多個(gè)孔(54)。
3.按照權(quán)利要求1、2所說(shuō)的過(guò)濾器，其特征在于，過(guò)濾網(wǎng)桶(2)包括一多孔的圓筒體(20)和可拆卸地固定在圓筒體(20)外壁上的過(guò)濾網(wǎng)(25)；圓筒體(20)的上、下端分別焊接有一上蓋板(21)和一下蓋板(22)；在上、下蓋板(21)、(22)的中心分別焊接有一上軸套(23)和一下軸套(24)；上軸套(23)套裝在管路系統(tǒng)的位于殼體(1)內(nèi)的凈水排出管(51)上；下軸套(24)套裝在支承裝置(9)的一短軸(92)的上端，用螺釘將其固定在短軸(92)上。
4.按照權(quán)利要求1、2所說(shuō)的過(guò)濾器，其特征在于，過(guò)濾網(wǎng)刮洗裝置(14)包括一長(zhǎng)方形框架(141)，多個(gè)對(duì)稱地固定在長(zhǎng)方形框架(141)上的U形導(dǎo)向槽(142)，在每個(gè)導(dǎo)向槽(142)內(nèi)安裝一彈簧(143)和一刮刷(144)。
5.按照權(quán)利要求3所說(shuō)的過(guò)濾器，其特征在于，過(guò)濾網(wǎng)刮洗裝置(14)包括一長(zhǎng)方形框架(141)，多個(gè)對(duì)稱地固定在長(zhǎng)方形框架(141)上的U形導(dǎo)向槽(142)，在每個(gè)導(dǎo)向槽(142)內(nèi)安裝一彈簧(143)和一刮刷(144)。
6.按照權(quán)利要求5所說(shuō)的過(guò)濾器，其特征在于，排污管路(60)包括相連通的連續(xù)排污管路(6)與間斷排污管路(62)。
專利摘要一種連續(xù)自清洗網(wǎng)式過(guò)濾器包括一殼體(1)，在殼體(1)下部?jī)?nèi)壁上密封地固定一圓錐形隔板(7)，一固定在圓錐形隔板(7)上的支承裝置(9)，一固定在支承裝置(9)上的過(guò)濾網(wǎng)桶(2)，一可旋轉(zhuǎn)地支承在支承裝置(9)上的過(guò)濾網(wǎng)刮洗裝置(14)和與殼體(1)相連通的管路系統(tǒng)。本實(shí)用新型的連續(xù)自清洗網(wǎng)式過(guò)濾器與現(xiàn)有技術(shù)的過(guò)濾器相比，具有能夠連續(xù)過(guò)濾、自動(dòng)清洗和不消耗反沖水等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01D29/62GK2785683SQ200520019200
公開(kāi)日2006年6月7日 申請(qǐng)日期2005年5月19日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月19日
發(fā)明者孟廣楨, 王立安 申請(qǐng)人:孟廣楨