專利名稱：低壓長袋雙側脈沖袋式除塵器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種環(huán)保除塵設備，主要用于處理大風量的含塵氣流進行粉塵捕集，可應用于水泥行業(yè)的窯頭、窯尾等排放點的廢氣處理，也可應用到鋼鐵，機械、冶金、建材等行業(yè)的類似場合的粉塵捕集。
背景技術：
我國是水泥生產(chǎn)和消費大國，水泥產(chǎn)量占世界的一半以上，隨著我國水泥行業(yè)的逐步調(diào)整，上大改小的方針的不斷落實，一大批落后的工藝設備逐步淘汰，大型化，集約化成為發(fā)展方向。水泥工業(yè)的粉塵排放，是造成大氣污染的一個重要原因。雖然，目前在水泥行業(yè)的窯頭、窯尾等粉塵排放點，通常采用玻纖布袋除塵器來處理大風量的粉塵捕集，但由于玻纖布袋除塵器過濾風速較低，一般為0.4～0.5m/s，造成整個除塵器體積大、占地面積大，投資高，加上其采用反吹縮袋清灰，給除塵器本身帶來額外負荷，也影響濾袋使用壽命，限制了其自身的發(fā)展。在另一方面，如果采用高壓脈沖袋除塵器，雖然有良好的效果，但因其需要的動能大，能耗較高，不利于企業(yè)的節(jié)能降耗。因此，研究一種采用低壓脈沖清灰、長袋結構的袋式除塵器非常必要。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種適宜采用濾袋長達6-8米的長濾袋和采用小于0.3MPa低壓脈沖清灰的袋式除塵器。這種除塵器采用分箱組合結構、離線清灰、克服了粉塵在線清灰的二次吸附現(xiàn)象。通過采用低壓脈沖附加文氏管噴口，一方面噴吹壓力低，管道泄漏損失小，標準耗氣量小，功耗低，避免了高壓噴吹可能產(chǎn)生的過清灰現(xiàn)象，提高了濾袋的使用壽命。另一方面能將壓縮空氣的勢能最大限度地轉換成清灰所需的動能，從而達到最佳的清灰效果。
本實用新型袋式除塵器的主要結構為在除塵器的箱體內(nèi)，利用花板將箱體分隔為凈氣空間和過濾空間、濾袋位于過濾空間內(nèi)，頂部懸掛在花板上，由袋籠支撐濾袋，自由懸掛，使其小范圍內(nèi)能夠自由抖動，更利于清灰。采用隔板將箱體內(nèi)的凈氣空間分隔為多個凈氣室，每個凈氣室配備有獨立的小出風口和清灰裝置，使得除塵器的一個凈氣室在進行清灰操作時，其它凈氣下方所對應的濾袋可不受干擾的進行過濾操作。整臺除塵器每凈氣室進風閥采用可調(diào)式蝶閥，出風采用上下移動式提升閥、以達到氣量均勻，換濾袋方便。進風采用同時從灰斗和箱體側部均氣格柵板的方式，以減小箱體內(nèi)上升氣流風速，減輕對濾袋底部的沖刷。在灰斗內(nèi)入風方向設計有與水平方向成70至80°角的長方形導流阻風板，進一步實現(xiàn)均風。采用淹沒式脈沖閥，減小壓縮氣體的壓力損失。使氣流充分進入需要清灰的過濾室內(nèi)。采用雙側噴吹脈沖，以加大單個箱體的容量，結構緊湊，減小占地面積。本實用新型考慮到處理氣體量大圓形濾袋長的特點，濾袋的骨架結構采用多節(jié)結構的可拆式袋籠，有效降低袋籠高度，并使之安裝更加方便。
使用本實用新型具有以下特點1、采用分室結構，及進氣方式采用下進氣加蝶閥控制，使清灰過程和過濾過程分開。當關閉一個進氣蝶閥時，清灰程序啟動，汽缸提升閥工作，關閉過濾室，進行離線清灰，收塵器其它室照常工作，下一室清灰時，程序同上。收塵器工作時也可直接換袋，頂部換袋也較安全。2、采用淹沒式脈沖閥，加文氏管引射噴口噴吹壓力低，壓力損失小，引射噴口產(chǎn)生更大的動能。有利于清灰徹底，濾袋再生性能好，保證了收塵器長期穩(wěn)定的運行。3、采用可拆式袋籠，降低袋籠的有效高度，使之安裝更加方便。4、脈沖噴吹采用雙側脈噴，縮短噴吹管路徑。管道阻力小，損耗少。5、在過濾室側邊增設箱體側部柵欄，有效的緩解氣流對濾袋低部的沖刷。6、灰斗內(nèi)設計有特殊的導流阻風板。總之，在處理大風量＞500000m3/h的窯頭，窯尾廢氣過程中，其過濾風速大0.9m/s～1m/s，占地面積小，出口排放濃度小于50mg/Nm3，優(yōu)于國家排放標準。整機運行穩(wěn)定可靠，具有很廣的應用前景。


本實用新型實施可以結合以下附圖給出。
圖1是本實用新型的整機結構示意圖。
圖2是圖1左視圖。
圖3是本實用新型雙側噴吹管加文氏管引射噴口示意圖。
圖4是本實用箱體側部均氣格柵板示意圖。
圖5是本實用新型袋籠示意圖。
圖6是圖5的A-A截面圖。
具體實施方式
首先參看圖1和圖2，本實用新型的袋除塵器是由箱體24、進風口1、出風口20、濾袋10、袋籠11、灰斗5等組成，在箱體24的中間位置，是一個進風出風通道，通過傾斜安裝的矩形導流板23將其分隔為進風口1和出風口20，在進風出風通道的兩側為箱體24的收塵區(qū)域。在箱體24內(nèi)部，安裝有花板14，將箱體內(nèi)的空間分隔為上部的凈氣空間和下部的過濾空間，進風口1與過濾空間直接連通，出風口20與凈氣空間直接連通。濾袋10通過袋籠11固定懸掛在花板14上，位于過濾空間內(nèi)。使用隔板22將箱體24內(nèi)凈氣空間分隔為多個凈氣室12，每個凈氣室12的上方均設都有一個小出風口19，每個小出風口19通過凈氣室12與出風口20連通，在小出風口19處，還安裝有由氣缸控制的提升閥18，其氣缸的壓縮空氣由支氣管路17提供，通過提升閥18的動作可關閉或開啟小出風口19，進而關閉或開啟小出風口19與總風口20的連通。含塵氣體從總進風口1，經(jīng)進風蝶閥2和進氣管3進入箱體24后，首先遇到設置在灰斗5內(nèi)的長方形阻風板6的阻擋，被分成兩部分，一部分繞過長方形阻風板6，從底部進入過濾空間，另一部分被長方形阻風板6的阻擋后，改道從側面經(jīng)長方形隔柵板4進入過濾空間，通過濾袋的過濾作用，被過濾的干凈氣體經(jīng)凈氣室12，通過小出風口19，最終從總出氣口20排出，從而完成收塵的目的，隨著過濾過程的不斷進行，也就是濾袋收塵器運行時間的增加，該凈氣室12下方所對應的濾袋10的外側粉塵層逐漸增厚，需要進行清灰。
本實用新型的清灰機構為氣包供給壓縮空氣進行噴吹清灰，具體結構參見圖1、圖2和圖3。在除塵器箱體24的頂部設置由2個氣包為一組的多組氣包15，組的數(shù)量與所分隔的凈氣室數(shù)量一致，在每個氣包上配有多個淹沒式脈沖閥16，具體數(shù)量視收塵器的規(guī)格而定。每2個氣包為一組，其內(nèi)各有一個脈沖閥與一根“U”型噴吹管13對應，“U”型噴吹管13的兩端分別與一個相連通。在每根“U”型噴吹管13的中部，使用盲板25將噴吹管13隔斷，使每個淹沒式脈沖閥16所供給的噴吹噴氣流，只能進入其對應的一側的噴吹管13中。為便于安裝，“U”型噴吹管13使用數(shù)段拼裝，并采用法蘭26將其連接。每根“U”型噴吹管13上開有一排噴吹孔，每個噴吹孔對應一個文氏引射管21，每根“U”型噴吹管13則對應一排文氏引射管。在對某個凈氣室12下方的濾袋10進行清灰時，由氣源供給的壓縮空氣，通過提升閥18氣缸，使提升閥工作，關閉小出風口19，該室停止過濾，然后由氣包供給的壓縮空氣直接進入淹沒式脈沖閥16，經(jīng)“U”型噴吹管13，再通過若干文氏引射管21對濾袋進行噴吹清灰，濾袋外壁積累的粉塵清除下來，落入灰斗5，經(jīng)安裝在灰斗5下方的灰斗斜槽7和斜槽風管8及風機9排出。清灰完畢后，再通過提升閥1 8氣缸，使提升閥18工作，開啟小出風口19，該室恢復過濾。
本實用新型的袋收塵器均氣格柵板4的結構參見圖4，它是由多塊鋼板按百葉窗型式固定在一起，用來控制氣流進入過濾空間的速度和方向，從而達到均分氣流的目的。而在灰斗5內(nèi)設置的長方形導流阻風板6的傾角以70至80度為宜。
本實用新型的袋收塵器的袋籠11的結構參見圖5和圖6。由于要使用長濾袋，長度一般要超過6米，因此袋籠如果采用整體結構，將給制造和運輸都帶來不便。為解決這一問題，本實用新型設計了多節(jié)結構的可拆式袋籠，在相鄰兩節(jié)連接處都安裝有鋼板27，用螺栓28和螺母29將相鄰的兩節(jié)連接在一起。鋼板27不僅起連接作用，還有支撐袋籠的作用。
此外，本實用新型的袋收塵器的進風蝶閥2采用開度可調(diào)的蝶閥，出口提升閥18也采用可上下移動的提升閥，控制小出風口19的風量，以達到調(diào)整風量的目的。
權利要求1.一種低壓長袋雙側脈沖清灰袋式收塵器，由箱體(24)、進風口(1)、出風口(20)、花板(14)、濾袋(10)、袋籠(11)、進風蝶閥(2)、箱體導流板(23)、灰斗(5)所組成，濾袋(10)通過花板(14)固定懸掛在過濾空間內(nèi)，利用隔板(22)將箱體(24)的凈氣空間分隔為多個凈氣室(12)；其特征在于，每個凈氣室(12)的上方均設都有一個小出風口(19)，每個小出風口(19)與總風口(20)直接連通，在小出風口(19)處，還安裝有開關小出風口(19)的提升閥(18)，在灰斗(5)內(nèi)的安裝有長方形阻風板(6)，在凈氣室的側面安裝有長方形均風格柵板(4)。
2.如權利要求1所述的袋收塵器，其特征在于，清灰裝置由安裝在箱體(24)上的氣包(15)，淹沒式脈沖閥(16)和與其相連的“U”型噴吹管(13)所組成，每根“U”型噴吹管(13)上，開有多個噴吹口，每個噴吹口對應一個文氏引射管(21)。
3.如權利要求2所述的袋收塵器，其特征在于，“U”型噴吹管(13)的中部用盲板(25)隔開，使兩側互不連通。
4.如權利要求1所述的袋收塵器，其特征在于，袋籠(11)為多節(jié)結構的可拆式袋籠，在相鄰兩節(jié)連接處都安裝有鋼板(27)，用螺栓(28)和螺母(29)將相鄰的兩節(jié)連接在一起。
5.如權利要求1所述的袋收塵器，其特征在于，均風格柵板(4)是由多塊鋼板按百葉窗型式固定在一起，在灰斗(5)內(nèi)設置的長方形導流阻風板(6)的傾角以70至80度為宜。
6.如權利要求1所述的袋收塵器，其特征在于，進風蝶閥(2)為開度可調(diào)的蝶閥，出口提升閥(18)也為可上下移動的提升閥。
專利摘要本實用新型屬于一種大型低壓長袋雙側脈沖袋式除塵器，它包括分室袋濾袋，帶骨架的圓筒型濾袋，氣包，淹沒式脈沖閥，灰斗，以及清灰控制系統(tǒng)等。其結構特點是對除塵器進行分室，采用雙側淹沒式脈沖閥噴管的清灰裝置以減少占地面積，進風方式采用含有導流分布板的灰斗和箱體側部柵欄同時進風，既減小了箱體內(nèi)的上升氣流和含塵氣體對濾袋的沖刷，又使氣體分布均勻。進出風口均采用調(diào)節(jié)閥裝置，使各室的風量均勻，在處理500000m
文檔編號B01D46/04GK2761244SQ200520000040
公開日2006年3月1日 申請日期2005年1月6日 優(yōu)先權日2005年1月6日
發(fā)明者毛志偉, 梁宏燦, 楊如順, 王 琦, 李銘, 呂忠明 申請人:合肥水泥研究設計院