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焦油尾氣處理裝置的制作方法

文檔序號:4910810閱讀:962來源:國知局
專利名稱:焦油尾氣處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種焦油尾氣處理裝置。
背景技術(shù)
如圖1所示,為現(xiàn)有技術(shù)中的焦油尾氣處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;焦油在蒸餾主塔11’內(nèi)蒸餾,塔頂產(chǎn)生大量的不凝性氣體,往復(fù)式真空泵14’提供動力,將這些氣體及時抽走,使主塔11’的塔頂保持一定的真空度。不凝性氣體經(jīng)冷卻器12’冷卻并凝固,一部分形成液體物質(zhì),一部分仍然保留氣體狀態(tài),并在氣液分離器13’分離。保留為氣體狀態(tài)的物質(zhì)經(jīng)往復(fù)式真空泵14’抽出,然后從該往復(fù)式真空泵14’的出口排出,由于氣體中不可避免會帶有H2S,HCN,N2,CH4,C6H6,CO2等雜質(zhì),對環(huán)境造成污染。
從以上描述中可以看出,往復(fù)式真空泵14’在整個焦油尾氣的處理過程中起著關(guān)鍵作用。由于從蒸餾主塔11’抽出的不凝性氣體溫度較高,經(jīng)過冷卻器12’降溫后,有些成分冷凝析出,使得真空泵14’的活塞、進(jìn)出口閥門等處經(jīng)常結(jié)有粘性物質(zhì),影響真空泵14’的正常工作。嚴(yán)重時,會使活塞、進(jìn)出口閥門等部件損壞,需要經(jīng)常清掃活塞、進(jìn)出口閥門。尤其是在夏季,秋季等溫度較高的時候,維護(hù)工作量非常大,影響了正常生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提出一種焦油尾氣處理裝置,其能大大降低設(shè)備的維護(hù)費用和工作量,且能有效地分離氣體,并能最大程度地避免環(huán)境污染。
為達(dá)到上述目的,本實用新型提供的技術(shù)方案是提供一種焦油尾氣處理裝置,其包含焦油蒸餾主塔,與該主塔依次管道連接的冷卻器,氣液分離器,特點是,還包含一液環(huán)式真空泵,該液環(huán)式真空泵管道連接該氣液分離器,并連接一風(fēng)機;所述風(fēng)機還依次管道連接一水封槽和一加熱爐。
焦油在蒸餾主塔內(nèi)蒸餾,塔頂產(chǎn)生大量的不凝性氣體,液環(huán)式真空泵提供動力,將這些氣體及時抽走,使蒸餾主塔塔頂保持一定的真空度。不凝性氣體經(jīng)冷卻器冷卻并凝固,一部分氣體冷卻成液體形式,一部分氣體仍然保留為氣體形式。氣體、液體兩種形式的物體在氣液分離器內(nèi)分離,氣體經(jīng)液環(huán)式真空泵抽出。其中,能融于真空泵內(nèi)液體的氣體物質(zhì)被真空泵內(nèi)的液體回收。不融于真空泵內(nèi)液體的氣體物質(zhì)由風(fēng)機排出,這樣不僅減少了雜質(zhì)粘結(jié)或堵塞真空泵活塞、進(jìn)出口閥門的現(xiàn)象,降低維修量和維修費用,還減少了污染程度。
進(jìn)一步,風(fēng)機還依次管道連接水封槽和加熱爐,當(dāng)不融于真空泵內(nèi)液體的氣體物質(zhì)由風(fēng)機排出后,進(jìn)入水封槽,并進(jìn)入加熱爐燃燒,這樣,就避免了污染的產(chǎn)生。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的焦油尾氣處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實用新型焦油尾氣處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下根據(jù)圖2,說明本實用新型的一較佳實施方式。
如圖2所示,為本實用新型焦油尾氣處理裝置1的結(jié)構(gòu)示意圖。其包含焦油蒸餾主塔11,與其依次管道連接的冷卻器12,氣液分離器13,還包含液環(huán)式真空泵14,該液環(huán)式真空泵14管道連接該氣液分離器13,并連接風(fēng)機15;風(fēng)機15還依次管道連接水封槽16和加熱爐17。
焦油在蒸餾主塔11內(nèi)蒸餾,塔頂產(chǎn)生大量的不凝性氣體,液環(huán)式真空泵14提供動力,將這些氣體及時抽走,使蒸餾主塔11的塔頂保持一定的真空度。不凝性氣體經(jīng)冷卻器12冷卻并凝固,一部分氣體冷卻成液體形式,一部分氣體仍然保留為氣體形式。氣體、液體兩種形式的物體在氣液分離器13內(nèi)分離,氣體經(jīng)液環(huán)式真空泵14抽出。其中,能融于真空泵14內(nèi)液體的氣體物質(zhì)被真空泵14內(nèi)的液體回收。不融于真空泵14內(nèi)液體的氣體物質(zhì)由風(fēng)機15排出,這樣不僅減少了雜質(zhì)粘結(jié)或堵塞真空泵14活塞、進(jìn)出口閥門的現(xiàn)象,降低維修量和維修費用,還減少了污染程度。
進(jìn)一步,風(fēng)機15還依次管道連接水封槽16和加熱爐17,當(dāng)不融于真空泵14內(nèi)液體的氣體物質(zhì)由風(fēng)機15排出后,進(jìn)入水封槽16,并進(jìn)入加熱爐17燃燒,這樣,能最大程度地避免污染的產(chǎn)生。
權(quán)利要求1.一種焦油尾氣處理裝置,其包含焦油蒸餾主塔,與該焦油蒸餾主塔依次管道連接的冷卻器,氣液分離器,特征在于,還包含一液環(huán)式真空泵,該液環(huán)式真空泵管道連接該氣液分離器,并連接一風(fēng)機。
2.如權(quán)利要求1所述的焦油尾氣處理裝置,其特征在于,所述風(fēng)機還依次管道連接一水封槽和一加熱爐。
專利摘要本實用新型涉及一種焦油尾氣處理裝置,其包含焦油蒸餾主塔,與該主塔依次管道連接的冷卻器,氣液分離器,還包含一液環(huán)式真空泵,該液環(huán)式真空泵管道連接該氣液分離器,并連接一風(fēng)機;該風(fēng)機還依次管道連接一水封槽和一加熱爐。其能大大降低設(shè)備的維護(hù)費用和工作量,且能有效地分離氣體,并能最大程度地避免環(huán)境污染。
文檔編號B01D5/00GK2681804SQ20042001957
公開日2005年3月2日 申請日期2004年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月16日
發(fā)明者周金水, 王偉中, 李峻海, 嚴(yán)金彪, 李錫祥 申請人:上海寶鋼化工有限公司
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