專利名稱:一種自動化的多重高效粉碎裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公布了一種自動化的多重高效粉碎裝置，包括外殼體、接料斗、初步粉碎室和精磨室，初步粉碎室位于外殼體上端部，初步粉碎室內(nèi)設(shè)有一對粉碎輥軸，一對粉碎輥軸上設(shè)有多個均勻分布的撕碎齒，兩個粉碎輥軸上的撕碎齒相互插入，依次疊加分布；所述的接料斗設(shè)置初步粉碎室進料口端，初步粉碎室出料口端下正對應(yīng)精磨室，所述的精磨室內(nèi)設(shè)有一對上、下分布的研磨盤。本實用新型采用多級粉碎方式，現(xiàn)有粉碎輥軸將難以進行直接粉碎的大片或塊狀物料進行撕碎，然后壓入精磨盤中，通過上下磨盤間隙摩擦，將物料研磨粉碎，輥軸和研磨盤通過電機帶動齒輪傳動驅(qū)動，自動研磨卸料，操作方便，研磨效率高。
【專利說明】
一種自動化的多重高效粉碎裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動化的多重高效粉碎裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]粉碎機是將的固體原料粉碎至要求尺寸的機械。粉碎機由粗碎、細碎、風(fēng)力輸送等裝置組成，以高速撞擊的形式達到粉碎機之目的。現(xiàn)有的粉碎機多是錘片粉碎機，但錘片薄且排列緊湊，用于幾何尺寸較大的原料時效率低、易磨損錘片，增加粉碎機負(fù)荷，還有一種是輥式粉碎機，由于壓輥之間間隙小，容易堵料，而且容易損壞粉碎機的粉碎裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種自動化的多重高效粉碎裝置，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，采用多級粉碎方式，現(xiàn)有粉碎輥軸將難以進行直接粉碎的大片或塊狀物料進行撕碎，然后壓入精磨盤中，通過上下磨盤間隙摩擦，將物料研磨粉碎，輥軸和研磨盤通過電機帶動齒輪傳動驅(qū)動，自動研磨卸料，操作方便，研磨效率高。
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題可以通過以下技術(shù)方案來是實現(xiàn):
[0005]—種自動化的多重高效粉碎裝置，包括外殼體、接料斗、初步粉碎室和精磨室，所述的初步粉碎室位于外殼體上端部，初步粉碎室內(nèi)設(shè)有一對粉碎輥軸，一對粉碎輥軸上設(shè)有多個均勻分布的撕碎齒，兩個粉碎輥軸上的撕碎齒相互插入，依次疊加分布;所述的接料斗設(shè)置初步粉碎室進料口端，初步粉碎室出料口端下正對應(yīng)精磨室，所述的精磨室內(nèi)設(shè)有一對上、下分布的研磨盤，下磨盤固定，上磨盤轉(zhuǎn)動設(shè)置于下磨盤上，上磨盤中央設(shè)有接料孔，下磨盤中設(shè)有卸料孔，卸料孔下端設(shè)有接料槽。
[0006]所述的上磨盤和下磨盤之間設(shè)有活動滾珠。
[0007]所述的上磨盤外邊緣設(shè)有傳動齒輪，所述的傳動齒輪下端設(shè)有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機上輸出軸上設(shè)有與傳動齒輪嚙合的主動齒輪。
[0008]所述的精磨室上設(shè)有噴水管。
[0009]所述的接料槽上設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為:
[0011]本實用新型采用多級粉碎方式，現(xiàn)有粉碎輥軸將難以進行直接粉碎的大片或塊狀物料進行撕碎，然后壓入精磨盤中，通過上下磨盤間隙摩擦，將物料研磨粉碎，輥軸和研磨盤通過電機帶動齒輪傳動驅(qū)動，自動研磨卸料，操作方便，研磨效率高。
【附圖說明】

[0012]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0013]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0014]—種自動化的多重高效粉碎裝置，包括外殼體1、接料斗2、初步粉碎室3和精磨室4，所述的初步粉碎室3位于外殼體上端部，初步粉碎室3內(nèi)設(shè)有一對粉碎輥軸5，一對粉碎輥軸5上設(shè)有多個均勻分布的撕碎齒501，兩個粉碎輥軸上的撕碎齒501相互插入，依次疊加分布;所述的接料斗2設(shè)置初步粉碎室3進料口端，初步粉碎室3出料口端下正對應(yīng)精磨室4，所述的精磨室4內(nèi)設(shè)有一對上、下分布的研磨盤，上磨盤6和下磨盤7之間設(shè)有活動滾珠8，下磨盤7固定，上磨盤6轉(zhuǎn)動設(shè)置于下磨盤7上，上磨盤6中央設(shè)有接料孔601，下磨盤7中設(shè)有卸料孔701，卸料孔701下端設(shè)有接料槽9，所述的上磨盤6外邊緣設(shè)有傳動齒輪602，所述的傳動齒輪下端設(shè)有驅(qū)動電機10，驅(qū)動電機10上輸出軸上設(shè)有與傳動齒輪嚙合的主動齒輪11，所述的精磨室3上設(shè)有噴水管301，接料槽9上設(shè)有過濾網(wǎng)901。本實用新型采用多級粉碎方式，現(xiàn)有粉碎輥軸將難以進行直接粉碎的大片或塊狀物料進行撕碎，然后壓入精磨盤中，通過上下磨盤間隙摩擦，將物料研磨粉碎，輥軸和研磨盤通過電機帶動齒輪傳動驅(qū)動，自動研磨卸料，操作方便，研磨效率高。
[0015]需要說明的是，在本文中，諸如術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0016]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種自動化的多重高效粉碎裝置，包括外殼體、接料斗、初步粉碎室和精磨室，其特征在于:所述的初步粉碎室位于外殼體上端部，初步粉碎室內(nèi)設(shè)有一對粉碎輥軸，一對粉碎輥軸上設(shè)有多個均勻分布的撕碎齒，兩個粉碎輥軸上的撕碎齒相互插入，依次疊加分布;所述的接料斗設(shè)置初步粉碎室進料口端，初步粉碎室出料口端下正對應(yīng)精磨室，所述的精磨室內(nèi)設(shè)有一對上、下分布的研磨盤，下磨盤固定，上磨盤轉(zhuǎn)動設(shè)置于下磨盤上，上磨盤中央設(shè)有接料孔，下磨盤中設(shè)有卸料孔，卸料孔下端設(shè)有接料槽。2.如權(quán)利要求1所述的自動化的多重高效粉碎裝置，其特征在于，所述的上磨盤和下磨盤之間設(shè)有活動滾珠。3.如權(quán)利要求1所述的自動化的多重高效粉碎裝置，其特征在于，所述的上磨盤外邊緣設(shè)有傳動齒輪，所述的傳動齒輪下端設(shè)有驅(qū)動電機，驅(qū)動電機上輸出軸上設(shè)有與傳動齒輪嚙合的主動齒輪。4.如權(quán)利要求1所述的自動化的多重高效粉碎裝置，其特征在于，所述的精磨室上設(shè)有噴水管。5.如權(quán)利要求1所述的自動化的多重高效粉碎裝置，其特征在于，所述的接料槽上設(shè)有過濾網(wǎng)。
【文檔編號】B02C7/08GK205700968SQ201620383782
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月27日
【發(fā)明人】張鑫
【申請人】張鑫