專利名稱:冷凍式干燥機用冷凝器的汽水分離裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了冷凍式干燥機用冷凝器的汽水分離裝置，包括殼體、設(shè)于殼體一側(cè)的第一筒體、安裝在第一筒體內(nèi)側(cè)的第二筒體以及汽水分離組件，殼體內(nèi)部形成內(nèi)腔，殼體上設(shè)有連通于內(nèi)腔的第一進(jìn)氣口；第一筒體靠近殼體的一側(cè)設(shè)有與該內(nèi)腔連通的連接口，第一筒體的頂部設(shè)有安裝孔、底部設(shè)有出水口；第二筒體的頂端設(shè)有出氣口，第二筒體的下部設(shè)有第二進(jìn)氣口；汽水分離組件包括多個繞第一筒體中心軸圓周陣列的導(dǎo)流片，每個導(dǎo)流片的一側(cè)均固定在第二筒體外側(cè)壁上，并且每個導(dǎo)流片均由上至下逐漸傾斜。本實用新型可實現(xiàn)冷凍式干燥機用冷凝器的汽水分離。
【專利說明】
冷凍式干燥機用冷凝器的汽水分離裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及冷凍式干燥機用冷凝器的汽水分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]冷凍式干燥機用冷凝器的汽水分離裝置的冷凝器為制冷系統(tǒng)的機件，屬于換熱器的一種，能把氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體，將管子中的熱量，以很快的方式，傳到管子附近的空氣中。冷凝器工作過程是個放熱的過程，所以冷凝器溫度都是較高的。然而，現(xiàn)有的冷凍式干燥機用冷凝器無法實現(xiàn)汽水分離。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種冷凍式干燥機用冷凝器的汽水分離裝置，用于解決冷凍式干燥機用冷凝器的汽水分離的問題。
[0004]本實用新型的目的采用以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]冷凍式干燥機用冷凝器的汽水分離裝置，包括殼體、設(shè)于殼體一側(cè)的第一筒體、安裝在第一筒體內(nèi)側(cè)的第二筒體以及汽水分離組件，殼體內(nèi)部形成內(nèi)腔，殼體上設(shè)有連通于內(nèi)腔的第一進(jìn)氣口 ；第一筒體靠近殼體的一側(cè)設(shè)有與該內(nèi)腔連通的連接口，第一筒體的頂部設(shè)有安裝孔、底部設(shè)有出水口；第二筒體的外側(cè)壁與第一筒體的內(nèi)側(cè)壁之間形成間隔空間，第二筒體穿設(shè)于該安裝孔中，第二筒體的頂端位于第一筒體上方并且設(shè)有出氣口，第二筒體的下部位于第一筒體內(nèi)部并且設(shè)有第二進(jìn)氣口；汽水分離組件位于所述間隔空間中，并且連接口、汽水分離組件和第二進(jìn)氣口從上至下依次分布，汽水分離組件包括多個繞第一筒體中心軸圓周陣列的導(dǎo)流片，每個導(dǎo)流片的一側(cè)均固定在第二筒體外側(cè)壁上，并且每個導(dǎo)流片均由上至下逐漸傾斜。
[0006]優(yōu)選地，進(jìn)氣口設(shè)于殼體上端。
[0007]優(yōu)選地，第二筒體的外側(cè)與安裝孔的內(nèi)側(cè)密閉配合，以防止氣體從第一筒體上端跑出。
[0008]進(jìn)一步地，相鄰兩個導(dǎo)流片之間形成間隙。
[0009]進(jìn)一步地，第二筒體的下部設(shè)有多排沿第二筒體高度方向排列的第二進(jìn)氣口，每排第二進(jìn)氣口繞第二筒體的中心軸圓周陣列，這樣進(jìn)氣量較大。
[0010]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于:在工作時，帶有水分的氣體從第一進(jìn)氣口進(jìn)入殼體內(nèi)腔，并且通過連接口進(jìn)入第二筒體內(nèi)側(cè)，接著，帶有水分的氣體在第二筒體上部聚集后向下流動，經(jīng)過汽水分離組件，氣體中的水分凝結(jié)在傾斜設(shè)置的導(dǎo)流片上形成水滴，而且由于導(dǎo)流片的一側(cè)與第二筒體的外側(cè)壁固定，水滴較易從第二筒體的外側(cè)壁上順流下去，滴落至第一筒體底部并從出水口流出，分離出水分的氣體從汽水分離組件經(jīng)過并從第二進(jìn)氣口進(jìn)入第二筒體內(nèi)部，并從第二筒體頂端的出氣口導(dǎo)出，因此，可以將氣體和水分分離，實現(xiàn)冷凍式干燥機用冷凝器的汽水分離。
【附圖說明】

[0011]圖1為本實用新型；
[0012]圖中:10、殼體；11、內(nèi)腔；12、第一進(jìn)氣口；20、第一筒體;21、出水口；22、連接口 ；30、第二筒體;31、出氣口； 32、第二進(jìn)氣口； 40、汽水分離組件;41、導(dǎo)流片。
【具體實施方式】
[0013]下面，結(jié)合附圖以及【具體實施方式】，對本實用新型做進(jìn)一步描述:
[0014]如圖1所示，本實用新型冷凍式干燥機用冷凝器的汽水分離裝置，包括殼體10、第一筒體20、第二筒體30和汽水分離組件40。第一筒體20固設(shè)于殼體10的一側(cè)，第二筒體30安裝在第一筒體20內(nèi)側(cè)。殼體10內(nèi)部形成內(nèi)腔11，殼體10上設(shè)有連通于內(nèi)腔11的第一進(jìn)氣口12;第一筒體20靠近殼體10的一側(cè)設(shè)有與該內(nèi)腔11連通的連接口 22，第一筒體20的頂部設(shè)有安裝孔、底部設(shè)有出水口 21;第二筒體30的外側(cè)壁與第一筒體20的內(nèi)側(cè)壁之間形成間隔空間，第二筒體30穿設(shè)于該安裝孔中，第二筒體30的頂端位于第一筒體20上方并且設(shè)有出氣口 31，第二筒體30的下部位于第一筒體20內(nèi)部并且設(shè)有第二進(jìn)氣口 32;汽水分離組件40位于所述間隔空間中，并且連接口 22、汽水分離組件40和第二進(jìn)氣口 32從上至下依次分布，汽水分離組件40包括多個繞第一筒體20中心軸圓周陣列的導(dǎo)流片41，每個導(dǎo)流片41的一側(cè)均固定在第二筒體30外側(cè)壁上，并且每個導(dǎo)流片41均由上至下逐漸傾斜。
[0015]本實用新型冷凍式干燥機用冷凝器的汽水分離裝置在工作時，帶有水分的氣體從第一進(jìn)氣口 12進(jìn)入殼體10內(nèi)腔11，并且通過連接口 22進(jìn)入第二筒體30內(nèi)側(cè)，接著，帶有水分的氣體在第二筒體30上部聚集后向下流動，經(jīng)過汽水分離組件40，氣體中的水分凝結(jié)在傾斜設(shè)置的導(dǎo)流片41上形成水滴，而且由于導(dǎo)流片41的一側(cè)與第二筒體30的外側(cè)壁固定，水滴較易從第二筒體30的外側(cè)壁上順流下去，滴落至第一筒體20底部并從出水口 21流出，分離出水分的氣體從汽水分離組件40經(jīng)過并從第二進(jìn)氣口 32進(jìn)入第二筒體30內(nèi)部，并從第二筒體30頂端的出氣口 31導(dǎo)出，因此，可以將氣體和水分分離，實現(xiàn)冷凍式干燥機用冷凝器的汽水分離。
[0016]優(yōu)選地，進(jìn)氣口設(shè)于殼體10上端。
[0017]優(yōu)選地，第二筒體30的外側(cè)與安裝孔的內(nèi)側(cè)密閉配合，以防止氣體從第一筒體20
上端跑出。
[0018]進(jìn)一步地，相鄰兩個導(dǎo)流片41之間形成間隙。
[0019]進(jìn)一步地，第二筒體30的下部設(shè)有多排沿第二筒體30高度方向排列的第二進(jìn)氣口32，每排第二進(jìn)氣口 32繞第二筒體30的中心軸圓周陣列，這樣進(jìn)氣量較大。
[0020]優(yōu)選地，第一筒體20和第二筒體30同軸設(shè)置。
[0021]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.冷凍式干燥機用冷凝器的汽水分離裝置，其特征在于，包括殼體、設(shè)于殼體一側(cè)的第一筒體、安裝在第一筒體內(nèi)側(cè)的第二筒體以及汽水分離組件，殼體內(nèi)部形成內(nèi)腔，殼體上設(shè)有連通于內(nèi)腔的第一進(jìn)氣口 ；第一筒體靠近殼體的一側(cè)設(shè)有與該內(nèi)腔連通的連接口，第一筒體的頂部設(shè)有安裝孔、底部設(shè)有出水口；第二筒體的外側(cè)壁與第一筒體的內(nèi)側(cè)壁之間形成間隔空間，第二筒體穿設(shè)于該安裝孔中，第二筒體的頂端位于第一筒體上方并且設(shè)有出氣口，第二筒體的下部位于第一筒體內(nèi)部并且設(shè)有第二進(jìn)氣口；汽水分離組件位于所述間隔空間中，并且連接口、汽水分離組件和第二進(jìn)氣口從上至下依次分布，汽水分離組件包括多個繞第一筒體的中心軸圓周陣列的導(dǎo)流片，每個導(dǎo)流片的一側(cè)均固定在第二筒體外側(cè)壁上，并且每個導(dǎo)流片均由上至下逐漸傾斜。2.如權(quán)利要求1所述的冷凍式干燥機用冷凝器的汽水分離裝置，其特征在于，進(jìn)氣口設(shè)于殼體上端。3.如權(quán)利要求1所述的冷凍式干燥機用冷凝器的汽水分離裝置，其特征在于，第二筒體的外側(cè)與安裝孔的內(nèi)側(cè)密閉配合。4.如權(quán)利要求1所述的冷凍式干燥機用冷凝器的汽水分離裝置，其特征在于，相鄰兩個導(dǎo)流片之間形成間隙。5.如權(quán)利要求1所述的冷凍式干燥機用冷凝器的汽水分離裝置，其特征在于，第二筒體的下部設(shè)有多排沿第二筒體高度方向排列的第二進(jìn)氣口，每排第二進(jìn)氣口繞第二筒體的中心軸圓周陣列。
【文檔編號】B01D53/26GK205700063SQ201620365388
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月25日
【發(fā)明人】嚴(yán)章華
【申請人】中山阿凡達(dá)壓縮設(shè)備有限公司