專利名稱:花崗彩泥噴涂用壓力缸的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種花崗彩泥噴涂用壓力缸，包括缸體、活塞，以及分別安裝在活塞柱體的密封環(huán)槽和支撐環(huán)槽內(nèi)的密封環(huán)和支撐環(huán)，所述活塞柱體中部形成有儲油環(huán)槽，儲油環(huán)槽兩側(cè)的活塞柱體段上均設(shè)有兩個所述密封環(huán)槽和一個支撐環(huán)槽，且活塞柱體的兩遠端均形成有導向段，該導向段外徑小于活塞柱體外徑。優(yōu)選，活塞柱體上設(shè)有卸壓孔，該卸壓孔由相互垂直貫通的軸向孔和徑向孔組成，徑向孔橫向貫穿所述儲油環(huán)槽的軸肩圓柱面，軸向孔設(shè)在活塞一端面上且與活塞同軸線，軸向孔的孔徑大于徑向孔的孔徑。本實用新型的有益效果是，活塞導向性好，儲油量大，塞潤滑效果好，且運行靈活無卡阻，使用壽命長，壓力缸使用壽命長。
【專利說明】花崗彩泥噴涂用壓力缸

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到一種壓力噴涂設(shè)施，特別是一種花崗彩泥噴涂用壓力缸。

【背景技術(shù)】
[0002]壓力噴涂設(shè)施包括壓力噴涂缸和噴槍，壓力噴涂缸由活塞分隔成容積相互變換的儲料腔和氣壓腔，儲料腔用于裝填噴待噴涂物料，氣壓腔用于與壓縮空氣氣源連接。噴涂時，噴涂料通過氣壓推動的活塞推壓其從噴槍的噴嘴噴出。中國專利號ZL201320309728.3，發(fā)明創(chuàng)造名稱“藝涂麗活塞式氣體阻斷裝置”。該裝置中壓力噴涂缸的活塞活塞位于氣壓腔的一側(cè)面上連接有吸油片，活塞通過吸油片上吸附的油脂潤滑，吸油片與缸壁之間形成滑動摩擦連接，潤滑效果差，使用壽命較短，對應(yīng)密封件容易磨損而引起漏氣，造成噴涂壓力降低的缺陷；同時，活塞厚度較薄，導向性差，活塞運行過程中存在偏轉(zhuǎn)和歪斜隱患，容易出現(xiàn)運行卡滯。另外，活塞與缸壁僅依靠兩個Y形密封圈密封，缸壁潤滑不良容易造成缸壁磨損和密封圈損壞，從而造成氣壓腔的氣體竄入儲料腔中，致使噴涂物料產(chǎn)生氣孔，影響噴涂效果。中國專利公開號CN201963863U，
【公開日】期2011年9月7日，發(fā)明創(chuàng)造名稱“液密型氣缸活塞”。該專利文件公開了一種具有自潤滑結(jié)構(gòu)的氣缸活塞，該活塞由兩個分離的主活塞和分活塞組成，兩個活塞之間具有儲油間隙，二者形成浮動連接。該活塞在分活塞出現(xiàn)微小漏氣時，會導致兩個活塞體之間的距離增大，引起活塞整體厚度增大，影響活塞行程，降低活塞工作效率。為此，需要通過繼續(xù)改進以獲得一種具有自潤滑、厚度尺寸穩(wěn)定且運行無卡滯的壓力氣缸活塞。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種花崗彩泥噴涂用壓力缸，該壓力缸的活塞呈整體結(jié)構(gòu)，其儲油量大，潤滑效果好，且運行靈活無卡阻，使用壽命長。
[0004]為實現(xiàn)前述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案。
[0005]一種花崗彩泥噴涂用壓力缸，包括缸體、活塞，以及分別安裝在活塞柱體的密封環(huán)槽和支撐環(huán)槽內(nèi)的密封環(huán)和支撐環(huán)，所述活塞柱體中部形成有儲油環(huán)槽，儲油環(huán)槽兩側(cè)的活塞柱體段上均設(shè)有兩個所述密封環(huán)槽和一個支撐環(huán)槽，且活塞柱體的兩遠端均形成有導向段，該導向段外徑小于活塞柱體外徑。
[0006]采用前述技術(shù)方案的花崗彩泥噴涂用壓力缸，活塞浮動設(shè)置于壓力噴涂缸內(nèi)，工作時，活塞由壓縮空氣推動移動，儲油環(huán)槽用于存儲潤滑脂或潤滑油，在其往復(fù)移動過程中可分別為兩端的密封環(huán)和支撐環(huán)以及缸壁提供良好的潤滑，可有效延長使用壽命，無論儲料腔內(nèi)的涂料是油性涂料或水性涂料，其潤滑效果都特別良好。同時，兩個分布在兩個活塞段上的支撐環(huán)為活塞提供平穩(wěn)支撐，確?；钊黄D(zhuǎn)歪斜，其運行靈活無卡滯；兩端導向段通過缸體內(nèi)壁導向，活塞不設(shè)活塞桿，以減少磨損環(huán)節(jié)，降低故障率和確保噴涂壓力；另外，由于前后兩端均設(shè)有兩個密封環(huán)，可有效提高密封效果，防止壓力氣體不竄入儲料腔中，確保噴涂效果。還有，活塞的兩個活塞段形成整體結(jié)構(gòu)，即使在儲油環(huán)槽進氣的情形下也不會造成活塞厚度變化，以通過穩(wěn)定的行程距離確保壓力缸工作效率穩(wěn)定。
[0007]優(yōu)選的，所述活塞柱體上設(shè)有卸壓孔，該卸壓孔的一端出口位于活塞柱體朝向儲料腔的端面上，另一端出口位于儲油環(huán)槽另一側(cè)的軸肩圓柱面上。以便在儲料腔泄壓后，將儲油槽部位的壓力氣體從儲料腔排出，以消除該壓力氣體引起的密封環(huán)唇口外張，便于活塞復(fù)位；且卸壓孔的另一端出口位于儲油環(huán)槽另一側(cè)的軸肩圓柱面上，可有效防止?jié)櫥椭孤?br> [0008]進一步優(yōu)選的，所述卸壓孔由相互垂直貫通的軸向孔和徑向孔組成，徑向孔橫向貫穿所述儲油環(huán)槽的軸肩圓柱面。便于加工，且可將軸向孔設(shè)在軸心線上，不會影響活塞強度。
[0009]更進一步優(yōu)選的，所述軸向孔的孔徑大于徑向孔的孔徑。以確保排氣通暢和活塞厚度設(shè)置合理。
[0010]本實用新型的有益效果是，活塞儲油量大，潤滑效果好，且運行靈活無卡阻，使用壽命長，工作效率高。

【附圖說明】

[0011]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明，但并不因此將本實用新型限制在所述的實施例范圍之中。
[0013]參見圖1，一種花崗彩泥噴涂用壓力缸，包括缸體7、活塞，以及分別安裝在活塞柱體的密封環(huán)槽I和支撐環(huán)槽2內(nèi)的密封環(huán)8和支撐環(huán)9，活塞柱體中部形成有儲油環(huán)槽3，儲油環(huán)槽3兩側(cè)的活塞柱體段上均設(shè)有兩個所述密封環(huán)槽I和一個支撐環(huán)槽2，且活塞柱體的兩遠端均形成有導向段4，該導向段4外徑小于活塞柱體外徑?；钊w上設(shè)有卸壓孔，該卸壓孔由相互垂直貫通的軸向孔5和徑向孔6組成，徑向孔6橫向貫穿所述儲油環(huán)槽3的軸肩圓柱面，軸向孔5設(shè)在活塞一端面上且與活塞同軸線，軸向孔5的孔徑大于徑向孔6的孔徑。
[0014]以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應(yīng)當理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本實用新型的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依本實用新型的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種花崗彩泥噴涂用壓力缸，包括缸體(7)、活塞，以及分別安裝在活塞柱體的密封環(huán)槽(I)和支撐環(huán)槽(2)內(nèi)密封環(huán)(8)和支撐環(huán)(9)，其特征在于，所述活塞柱體中部形成有儲油環(huán)槽(3)，儲油環(huán)槽(3)兩側(cè)的活塞柱體段上均設(shè)有兩個所述密封環(huán)槽(I)和一個支撐環(huán)槽(2)，且活塞柱體的兩遠端均形成有導向段(4)，該導向段(4)外徑小于活塞柱體外徑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的花崗彩泥噴涂用壓力缸，其特征在于，所述活塞柱體上設(shè)有卸壓孔，該卸壓孔的一端出口位于活塞柱體朝向儲料腔的端面上，另一端出口位于儲油環(huán)槽⑶另一側(cè)的軸肩圓柱面上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的花崗彩泥噴涂用壓力缸，其特征在于，所述卸壓孔由相互垂直貫通的軸向孔(5)和徑向孔(6)組成，徑向孔(6)橫向貫穿所述儲油環(huán)槽(3)的軸肩圓柱面。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的花崗彩泥噴涂用壓力缸，其特征在于，所述軸向孔(5)的孔徑大于徑向孔(6)的孔徑。
【文檔編號】B05B9-047GK204276211SQ201420635488
【發(fā)明者】羅小洪 [申請人]重慶伊圃百珊泥建材有限責任公司