專(zhuān)利名稱：全自動(dòng)清洗排污過(guò)濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種過(guò)濾器，特別是一種全自動(dòng)清洗排污過(guò)濾器。
背景技術(shù)：
從國(guó)內(nèi)已公開(kāi)的過(guò)濾器專(zhuān)利技術(shù)來(lái)看，大多數(shù)都是解決自動(dòng)清洗的技術(shù)，未考慮到源水中可能含有未處理的雜質(zhì)如塑料袋、泡沫塑料盒、樹(shù)枝、廢紙、水藻等對(duì)過(guò)濾器的阻塞，影響系統(tǒng)運(yùn)行，而且控制方式比較少，對(duì)系統(tǒng)工況變化適應(yīng)能力差。中國(guó)專(zhuān)利ZL99240419.3《一種鋼刷式自動(dòng)清洗過(guò)濾器》和中國(guó)專(zhuān)利ZL00212403.3《臥式水力驅(qū)動(dòng)自清洗過(guò)濾器》來(lái)看，其控制方式僅為壓力控制，而且未考慮解決水系統(tǒng)中含有塑料袋、泡沫塑料盒、樹(shù)枝、廢紙、水藻等雜質(zhì)時(shí)，阻塞濾網(wǎng)的問(wèn)題，而水電站或直接以江河湖水為源水的工業(yè)企業(yè)，不可避免會(huì)遇到此類(lèi)問(wèn)題，從我們調(diào)查的結(jié)果來(lái)看，象葛洲壩電廠等企業(yè)都遇到水中的大量塑料袋、泡沫塑料盒、樹(shù)枝、廢紙、水藻等雜質(zhì)阻塞過(guò)濾器濾網(wǎng)，造成系統(tǒng)停止運(yùn)行，被迫清洗濾網(wǎng)、疏通排污管的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的存在未考慮除去水中含有雜質(zhì)阻塞濾網(wǎng)影響系統(tǒng)運(yùn)行、控制方式比較少、對(duì)系統(tǒng)工況變化適應(yīng)能力差的缺點(diǎn)，而提供一種帶自動(dòng)切碎裝置的全自動(dòng)清洗排污過(guò)濾器，將進(jìn)入管道內(nèi)的大的雜質(zhì)切碎，防止雜質(zhì)阻塞濾網(wǎng)而影響系統(tǒng)運(yùn)行，增加電控裝置，由單一的壓力控制，改進(jìn)為可編程控制或在壓力控制的基礎(chǔ)上增加時(shí)間控制，提高設(shè)備的反應(yīng)能力，并能實(shí)現(xiàn)在線式自動(dòng)清除水中的雜質(zhì)，清洗過(guò)程中，系統(tǒng)不斷流，無(wú)需停止管線運(yùn)行，不影響正常生產(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制、無(wú)人值守，提高工作效率。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種全自動(dòng)清洗排污過(guò)濾器，由兩個(gè)筒體、切碎裝置、粗濾網(wǎng)、濾芯裝置、清洗裝置及排污部件組成，前筒體2上設(shè)有進(jìn)水口19和出水口18，切碎裝置4設(shè)在前筒體2內(nèi)，切碎裝置4通過(guò)軸與前電動(dòng)機(jī)1相連，粗濾網(wǎng)5安裝在前后兩個(gè)筒體之間，后筒體8上設(shè)有進(jìn)水口6和出水口17，后筒體8內(nèi)設(shè)有過(guò)濾濾芯裝置16，過(guò)濾濾芯裝置16內(nèi)設(shè)有清洗裝置14，清洗裝置14通過(guò)轉(zhuǎn)軸11與后電機(jī)、減速機(jī)12連接，后筒體8上設(shè)有排污口，排污口上有自動(dòng)排污閥13，自動(dòng)排污閥13由電控裝置10控制。
在前筒體設(shè)有壓力控制器3，壓力控制器3的信號(hào)輸入口在前筒體上，壓力控制器3的輸出端與電控裝置10相連，通過(guò)電控裝置10控制前電動(dòng)機(jī)1，帶動(dòng)切碎裝置4運(yùn)行。
在后筒體設(shè)有壓力控制器9，后筒體壓力控制器9的信號(hào)輸入口分別為壓力輸入口7與15，輸出端與電控裝置10相連，通過(guò)電控裝置10控制電機(jī)、減速機(jī)12，電機(jī)、減速機(jī)12帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸11，轉(zhuǎn)軸11驅(qū)動(dòng)清洗裝置14清洗過(guò)濾濾芯裝置16。
電控裝置10上設(shè)有遠(yuǎn)程控制接口。
本實(shí)用新型由于采用上述結(jié)構(gòu)，從而具有多重功效，當(dāng)管道中來(lái)水含有大的雜質(zhì)如枝條、泡沫塑料、草袋、雜草等時(shí)，這些大的雜質(zhì)阻塞粗過(guò)濾網(wǎng)，前壓力控制器通過(guò)設(shè)定值啟動(dòng)，通過(guò)電控裝置，驅(qū)動(dòng)切碎裝置，將大的雜質(zhì)粉碎為細(xì)小顆粒，細(xì)小顆粒通過(guò)粗濾網(wǎng)，進(jìn)入后筒體，通過(guò)排污閥排出管道系統(tǒng)；如管道內(nèi)無(wú)大雜質(zhì)，管道內(nèi)的懸浮物等雜質(zhì)可通過(guò)粗濾網(wǎng)，進(jìn)入后筒體，而無(wú)需啟動(dòng)切碎裝置，進(jìn)入后筒體，逐步附集到過(guò)濾濾芯裝置上，管線的壓差逐步增大，當(dāng)壓差達(dá)到壓力控制器設(shè)定值時(shí)，壓力控制器啟動(dòng)，將信號(hào)傳遞給電控裝置，電控裝置驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速機(jī)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸控制清洗裝置清洗濾芯，同時(shí)控制排污閥，將清洗出來(lái)的雜質(zhì)排出管道。清洗排污全自動(dòng)，過(guò)濾器運(yùn)行時(shí)管道系統(tǒng)不停機(jī)，實(shí)現(xiàn)在線式運(yùn)行。


圖1為全自動(dòng)清洗排污過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為濾芯裝置及清洗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為濾芯裝置及清洗裝置的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型包括前筒體2，設(shè)在前筒體2內(nèi)的切碎裝置4，切碎裝置4通過(guò)軸與前電動(dòng)機(jī)1相連，前筒體2上設(shè)有進(jìn)水口19，出水口18，前筒體2還設(shè)有壓力信號(hào)輸出口與前壓力控制器3相連，前壓力控制器3的輸出端與電控裝置10相連，電控裝置10控制前電動(dòng)機(jī)1的運(yùn)行，前筒體2與后筒體8之間設(shè)有粗過(guò)濾網(wǎng)5，后筒體8上設(shè)有進(jìn)水口6，出水口17，設(shè)在后筒體8內(nèi)的濾芯裝置16，濾芯裝置16內(nèi)有清洗裝置14，清洗裝置14通過(guò)轉(zhuǎn)軸11與后電機(jī)、減速機(jī)12相連，后筒體8上還設(shè)有壓力信號(hào)輸出口7與壓力信號(hào)輸出口15，壓力信號(hào)輸出口與后壓力控制器9相連，后壓力控制器9通過(guò)輸出端與電控裝置10相連，電控裝置10控制后電機(jī)、減速機(jī)12的運(yùn)行，電控裝置10同時(shí)控制自動(dòng)排污閥13。
本實(shí)用新型使用時(shí)，將進(jìn)水口19及出水口17分別與管道連接，需過(guò)濾的介質(zhì)通過(guò)進(jìn)水口19進(jìn)入過(guò)濾器筒體，如管道中來(lái)水含有大的雜質(zhì)(如枝條、泡沫塑料、草袋、雜草等)時(shí)，這些大的雜質(zhì)阻塞粗過(guò)濾網(wǎng)5，粗過(guò)濾網(wǎng)5上的雜質(zhì)增多，管道內(nèi)的進(jìn)出口壓差增大，前壓力控制器3通過(guò)壓力信號(hào)輸出口，感應(yīng)壓力變化，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)啟動(dòng)，通過(guò)輸出端將信號(hào)傳遞給電控裝置10，啟動(dòng)前電動(dòng)機(jī)1，驅(qū)動(dòng)切碎裝置4，將大的雜質(zhì)粉碎為細(xì)小顆粒，細(xì)小顆粒通過(guò)粗濾網(wǎng)5，進(jìn)入后筒體8內(nèi)，通過(guò)排污閥13排出管道系統(tǒng)，排污閥13在電控裝置10的控制下與切碎裝置4同步啟動(dòng)并延遲關(guān)閉；如管道內(nèi)無(wú)大雜質(zhì)，筒體內(nèi)的懸浮物等雜質(zhì)可通過(guò)粗濾網(wǎng)5，直接進(jìn)入后筒體8內(nèi)，而無(wú)需啟動(dòng)切碎裝置4，進(jìn)入后筒體8后，懸浮物等雜質(zhì)逐步附集到濾芯裝置16上，后壓力控制器9感應(yīng)壓力變化，當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)啟動(dòng)，通過(guò)輸出端將信號(hào)傳遞給電控裝置10，驅(qū)動(dòng)后電機(jī)、減速機(jī)12，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸11控制清洗裝置14清洗濾芯裝置16，電控裝置10同時(shí)控制排污閥13進(jìn)行排污，清洗裝置14與排污閥13同步啟動(dòng)，排污閥13延遲關(guān)閉將清洗出來(lái)的雜質(zhì)排出管道。不同工況，運(yùn)行不同設(shè)備，減少能耗，保證過(guò)濾器的連續(xù)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)在線式清洗排污。電控裝置可通過(guò)壓力、時(shí)間等參數(shù)控制設(shè)備，電控裝置有遠(yuǎn)程借口，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，無(wú)人值守。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)清洗排污過(guò)濾器，由兩個(gè)筒體、切碎裝置、粗濾網(wǎng)、濾芯裝置、清洗裝置及排污部件組成，其特征在于前筒體(2)上設(shè)有進(jìn)水口(19)和出水口(18)，切碎裝置(4)設(shè)在前筒體(2)內(nèi)，切碎裝置(4)通過(guò)軸與前電動(dòng)機(jī)(1)相連，粗濾網(wǎng)(5)安裝在前后兩個(gè)筒體之間，后筒體(8)上設(shè)有進(jìn)水口(6)和出水口(17)，后筒體(8)內(nèi)設(shè)有過(guò)濾濾芯裝置(16)，過(guò)濾濾芯裝置(16)內(nèi)設(shè)有清洗裝置(14)，清洗裝置(14)通過(guò)轉(zhuǎn)軸(11)與后電機(jī)、減速機(jī)(12)連接，后筒體(8)上設(shè)有排污口，排污口上有自動(dòng)排污閥(13)，自動(dòng)排污閥(13)由電控裝置(10)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)清洗排污過(guò)濾器，其特征在于在前筒體設(shè)有壓力控制器(3)，壓力控制器(3)的信號(hào)輸入口在前筒體上，壓力控制器(3)的輸出端與電控裝置(10)相連，通過(guò)電控裝置(10)控制前電動(dòng)機(jī)(1)，帶動(dòng)切碎裝置(4)運(yùn)行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)清洗排污過(guò)濾器，其特征在于在后筒體設(shè)有壓力控制器(9)，后筒體壓力控制器(9)的信號(hào)輸入口分別為壓力輸入口(7)與(15)，輸出端與電控裝置(10)相連，通過(guò)電控裝置(10)控制電機(jī)、減速機(jī)(12)，電機(jī)、減速機(jī)(12)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸(11)，轉(zhuǎn)軸(11)驅(qū)動(dòng)清洗裝置(14)清洗過(guò)濾濾芯裝置(16)。
4.權(quán)利要求1、2或3所述的全自動(dòng)清洗排污過(guò)濾器，其特征在于電控裝置(10)上設(shè)有遠(yuǎn)程控制接口。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)清洗排污過(guò)濾器，它由兩個(gè)筒體、切碎裝置、粗濾網(wǎng)、濾芯裝置、清洗裝置及排污部件組成，前后兩筒體上分別設(shè)有進(jìn)水口和出水口，切碎裝置設(shè)在前筒體內(nèi)，并通過(guò)軸與前電動(dòng)機(jī)相連，粗濾網(wǎng)安裝在前后兩個(gè)筒體之間，后筒體內(nèi)設(shè)有過(guò)濾濾芯裝置，過(guò)濾濾芯裝置內(nèi)設(shè)有清洗裝置，清洗裝置通過(guò)轉(zhuǎn)軸與后電機(jī)、減速機(jī)連接，后筒體上設(shè)有自動(dòng)排污口。本實(shí)用新型能將進(jìn)入管道內(nèi)的大的雜質(zhì)切碎，防止雜質(zhì)阻塞濾網(wǎng)而影響系統(tǒng)運(yùn)行，增加電控裝置，提高設(shè)備的反應(yīng)能力，并能實(shí)現(xiàn)在線式自動(dòng)清除水中的雜質(zhì)，清洗過(guò)程中，系統(tǒng)不斷流，無(wú)需停止管線運(yùn)行，不影響正常生產(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制、無(wú)人值守，提高工作效率。
文檔編號(hào)B01D29/64GK2557208SQ0222972
公開(kāi)日2003年6月25日 申請(qǐng)日期2002年6月11日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月11日
發(fā)明者高云偉, 薛建設(shè), 鄒保林 申請(qǐng)人:武漢三聯(lián)節(jié)能環(huán)保工程有限公司