專利名稱：無(wú)定子管線式乳化機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明與精細(xì)化工、建筑化工的濕性介質(zhì)有關(guān)，特別是一種用于濕性介質(zhì)乳化的無(wú)定子管線式乳化機(jī)。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案如下一種用于濕性介質(zhì)乳化的無(wú)定子管線式乳化機(jī)，其特征在于它包括①一工作腔，設(shè)有乳化介質(zhì)出口和連接法蘭；②在該工作腔內(nèi)設(shè)有兩個(gè)相互套置的剪切乳化轉(zhuǎn)子，該兩轉(zhuǎn)子將工作腔分為工作內(nèi)腔和工作外腔，工作內(nèi)腔與介質(zhì)進(jìn)管相通，工作外腔與乳化介質(zhì)出口相通；③轉(zhuǎn)子與一空心主軸固定連接，該空心主軸通過(guò)外軸承和軸承座而安裝，該空心主軸通過(guò)內(nèi)軸承與介質(zhì)進(jìn)管形成運(yùn)動(dòng)關(guān)系；該空心主軸的另一端設(shè)有從皮帶輪，電機(jī)通過(guò)其主皮帶輪、傳動(dòng)帶與該從皮帶輪形成旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)關(guān)系；④另一轉(zhuǎn)子與另一空心主軸固定連接，該空心主軸通過(guò)外軸承和軸承座而安裝，該空心主軸通過(guò)內(nèi)軸承與會(huì)質(zhì)進(jìn)管形成運(yùn)動(dòng)關(guān)系，該空心主軸的另一端設(shè)有從皮帶輪，電機(jī)通過(guò)其主皮帶輪、傳動(dòng)帶與該從皮帶輪形成旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)關(guān)系；⑤所說(shuō)轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子都分別設(shè)有可相互套置的多層套筒式剪切環(huán)。
在介質(zhì)進(jìn)管與工作腔和空心主軸之間設(shè)有擋液封。
在工作腔兩端與軸承座之間還設(shè)有機(jī)械密封裝置及其密封腔。
所說(shuō)轉(zhuǎn)子的多層套筒式剪切環(huán)上設(shè)有若干按某種規(guī)則分布的剪切孔。
所說(shuō)的剪切孔為圓孔、或長(zhǎng)腰形孔、或偏心圓孔、或偏心長(zhǎng)腰形孔。
在兩介質(zhì)進(jìn)管的端口還分別通過(guò)連接法蘭裝設(shè)有輸液泵再與介質(zhì)進(jìn)口相通，以加速濕性介質(zhì)的流速，提高工作效率，特別是對(duì)高粘度濕性介質(zhì)，增加輸液泵是非常必要的。
本發(fā)明的技術(shù)效果1.采用雙轉(zhuǎn)子相對(duì)旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)，因此可在轉(zhuǎn)軸材質(zhì)、轉(zhuǎn)子動(dòng)靜平衡、滾動(dòng)軸承和機(jī)械密封等系列原有制造技術(shù)基礎(chǔ)上，就可相對(duì)提高剪切線速度一倍，因此費(fèi)用增加較少，但乳化介質(zhì)的精乳化、超細(xì)化和均勻化性能卻有了顯著提高。
2.采用雙轉(zhuǎn)子兩端介質(zhì)進(jìn)管進(jìn)料方式，不僅有利于增進(jìn)添料速度，而且有利于各種介質(zhì)的混合，有利于各種配比的介質(zhì)得到穩(wěn)定的高均勻化。
3.為使?jié)裥越橘|(zhì)在軸中心進(jìn)入工作腔內(nèi)，達(dá)到乳化更充分，本發(fā)明特在空心主軸中心設(shè)置一根介質(zhì)進(jìn)管，使介質(zhì)進(jìn)管固定在空心主軸中心，且兩者中間安置一對(duì)內(nèi)軸承，這樣可確?？招闹鬏S在高速旋轉(zhuǎn)中能使介質(zhì)從介質(zhì)進(jìn)管源源不斷地進(jìn)入工作內(nèi)腔中心。為了防止介質(zhì)返流入空心主軸與介質(zhì)進(jìn)管之間的空間，本發(fā)明特裝設(shè)有一個(gè)擋液封裝置，以確保介質(zhì)完全地在工作內(nèi)腔進(jìn)行精乳化。
4.特別是在介質(zhì)進(jìn)管的端口還設(shè)有輸液泵后，本發(fā)明無(wú)定子管線式乳化機(jī)更適用于高粘度的濕性介質(zhì)的乳化加工。
5.總之，本發(fā)明裝置具有成本低，制造技術(shù)一般、產(chǎn)量高和乳化性能好的特點(diǎn)。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例2結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-轉(zhuǎn)子101-套筒式剪切環(huán)11-擋液封12-機(jī)械密封121-密封腔13-空心主軸 14-外軸承141-軸承座142-內(nèi)軸承15-從皮帶輪 16-介質(zhì)進(jìn)管 17-支承18-電機(jī) 181-主皮帶輪182-傳動(dòng)帶2-轉(zhuǎn)子201-套筒式剪切環(huán)21-擋液封22-機(jī)械密封221-密封腔23-空心主軸 24-外軸承241-軸承座242-內(nèi)軸承25-從皮帶輪 26-介質(zhì)進(jìn)管 27-支承28-電機(jī) 281-主皮帶輪282-傳動(dòng)帶3-工作腔 31-工作內(nèi)腔 32-工作外腔 33-乳化介質(zhì)出口34-連接法蘭 35-工作腔殼體4-輸液泵 41-連接法蘭 42-介質(zhì)進(jìn)口5-輸液泵 51-連接法蘭 52-介質(zhì)進(jìn)口在所述介質(zhì)進(jìn)管16、26與工作腔3和空心主軸13、23之間設(shè)有擋液封11、21。
在所述工作腔3兩端與軸承座141、241之間還設(shè)有機(jī)械密封裝置12、22及其密封腔121、221。
所說(shuō)轉(zhuǎn)子1、2的多層套筒式剪切環(huán)101、201上設(shè)有若干密布的剪切孔。
所說(shuō)的剪切孔可為圓孔、或長(zhǎng)腰形孔、或偏心圓孔、或偏心長(zhǎng)腰形孔等。
圖2是本發(fā)明無(wú)定子管線式乳化機(jī)實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖，實(shí)施例2和實(shí)施例1相比，唯一的不同就是在兩介質(zhì)進(jìn)管16、26的端口還分別通過(guò)連接法蘭41、51裝設(shè)有兩個(gè)輸液泵4、5，再與介質(zhì)進(jìn)口42、52相通，主要是考慮濕性介質(zhì)在一定粘度以上，以致高粘度時(shí)，加速輸送待乳化的濕性介質(zhì)?，F(xiàn)以實(shí)施例2簡(jiǎn)略說(shuō)明本發(fā)明的乳化工作過(guò)程。
兩臺(tái)電機(jī)18、28啟動(dòng)，兩臺(tái)輸液泵4、5同時(shí)工作。
兩電機(jī)18、28通過(guò)皮帶輪和傳動(dòng)帶分別帶動(dòng)空心主軸13、23高速旋轉(zhuǎn)，它又帶動(dòng)兩轉(zhuǎn)子1和轉(zhuǎn)子2呈相反方向旋轉(zhuǎn)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)，兩臺(tái)輸液泵4、5將待乳化的濕性介質(zhì)分別由介質(zhì)進(jìn)管16、26送至工作內(nèi)腔31，介質(zhì)由套簡(jiǎn)式剪切環(huán)101、201的剪切孔中離心地穿出并被剪切粉碎，經(jīng)多層剪切環(huán)的剪切孔剪切，最后進(jìn)入工作外腔32并經(jīng)乳化介質(zhì)出口33輸出乳化介質(zhì)成品。
綜上所述并經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明，本發(fā)明無(wú)定子管線式乳化機(jī)，不僅生產(chǎn)成本低、產(chǎn)量高，而且介質(zhì)乳化效果好。
權(quán)利要求
1.種用于濕性介質(zhì)乳化的無(wú)定子管線式乳化機(jī)，其特征在于它包括①一工作腔(3)，設(shè)有乳化介質(zhì)出口(33)和連接法蘭(34)；②在該工作腔(3)內(nèi)設(shè)有兩個(gè)相互套置的剪切乳化轉(zhuǎn)子(1、2)，該兩轉(zhuǎn)子(1、2)將工作腔(3)分為工作內(nèi)腔(31)和工作外腔(32)，工作內(nèi)腔(31)與介質(zhì)進(jìn)管(16、26)相通，工作外腔(32)與乳化介質(zhì)出口(33)相通；③轉(zhuǎn)子(1)與一空心主軸(13)固定連接，該空心主軸(13)通過(guò)外軸承(14)和軸承座(141)而安裝，該空心主軸(13)通過(guò)內(nèi)軸承(142)與介質(zhì)進(jìn)管(16)形成運(yùn)動(dòng)關(guān)系；該空心主軸(13)的另一端設(shè)有從皮帶輪(15)，電機(jī)(18)通過(guò)其主皮帶輪(181)、傳動(dòng)帶(182)與該從皮帶輪(15)形成旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)關(guān)系；④轉(zhuǎn)子(2)與另一空心主軸(23)固定連接，該空心主軸(23)通過(guò)外軸承(24)和軸承座(241)而安裝，該空心主軸(23)通過(guò)內(nèi)軸承(242)與介質(zhì)進(jìn)管(26)形成運(yùn)動(dòng)關(guān)系，該空心主軸(23)的另一端設(shè)有從皮帶輪(25)，電機(jī)(28)通過(guò)其主皮帶輪(281)、傳動(dòng)帶(282)與該從皮帶輪(25)形成旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)關(guān)系；⑤所說(shuō)轉(zhuǎn)子(1)和轉(zhuǎn)子(2)都分別設(shè)有可相互套置的多層套筒式剪切環(huán)(101、201)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)定子管線式乳化機(jī)，其特征是在介質(zhì)進(jìn)管(16、26)與工作腔(3)和空心主軸(13、23)之間設(shè)有擋液封(11、21)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)定子管線式乳化機(jī)，其特征是在工作腔(3)兩端與軸承座(141、241)之間還設(shè)有機(jī)械密封裝置(12、22)及其密封腔(121、221)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)定子管線式乳化機(jī)，其特征在于所說(shuō)轉(zhuǎn)子(1、2)的多層套筒式剪切環(huán)(101、201)上設(shè)有若干密布的剪切孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無(wú)定子管線式乳化機(jī)，其特征在于所說(shuō)的剪切孔為圓孔、或長(zhǎng)腰形孔、或偏心圓孔、或偏心長(zhǎng)腰形孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的無(wú)定子管線式乳化機(jī)，其特征是在兩介質(zhì)進(jìn)管(16、26)的端口還分別通過(guò)連接法蘭(41、51)裝設(shè)有輸液泵(4、5)再與介質(zhì)進(jìn)口(42、52)相通。
全文摘要
一種用于濕性介質(zhì)乳化的無(wú)定子管線式乳化機(jī),主要是在一工作腔內(nèi)雙轉(zhuǎn)子各自在電機(jī)驅(qū)動(dòng)下作相反方向的高速旋轉(zhuǎn),雙轉(zhuǎn)子的多層套筒式剪切板的剪切孔對(duì)從兩端經(jīng)介質(zhì)進(jìn)管送入工作內(nèi)腔的介質(zhì)不斷進(jìn)行剪切粉碎,經(jīng)多層套筒式剪切環(huán)的剪切孔的剪切,制成精乳化、超細(xì)化和均勻化的乳化介質(zhì),由工作外腔從乳化介質(zhì)出口輸出。本發(fā)明具有高線速度、乳化介質(zhì)產(chǎn)量高、乳化效果好的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B01F3/08GK1389290SQ0213608
公開日2003年1月8日 申請(qǐng)日期2002年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2002年7月18日
發(fā)明者陸忠義 申請(qǐng)人:上海威宇機(jī)電制造有限公司