專利名稱：復(fù)合內(nèi)嵌百葉窗管引管式反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種復(fù)合內(nèi)嵌管式反應(yīng)器，為列管式反應(yīng)器的改進，屬于國際專利分類B01J19/24“無內(nèi)部移動元件的固定式反應(yīng)器”技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
列管反應(yīng)器是化工、藥物合成等領(lǐng)域的常用設(shè)備之一，其傳質(zhì)、傳熱效果是反應(yīng)器性能的兩個主要指標。目前，列管式反應(yīng)器所用的列管多為光壁金屬管，為提高其傳質(zhì)及傳熱性能，常采用篩板、填料等物以提高傳熱效率，但效果不夠理想。
本實用新型的目的是提供一種能有效提高傳質(zhì)、傳熱效果的改進的列管式反應(yīng)器—復(fù)合內(nèi)嵌百葉窗管列管式反應(yīng)器。
本實用新型采用以下技術(shù)方案采用帶百葉窗的內(nèi)嵌管作為列管式反應(yīng)器的內(nèi)嵌部分，與外管配合組成完整的換熱管反應(yīng)器；在外管的內(nèi)外表面壓焊成一定孔目的多層金屬絲網(wǎng)。
由殼體(2)、一組復(fù)合內(nèi)嵌百葉窗管(3)、上下封頭(1、4)等組成復(fù)合內(nèi)嵌管式反應(yīng)器，內(nèi)嵌百葉窗管(3)包括外管(5)、金屬絲網(wǎng)(6)、內(nèi)管(7)及百葉窗(8)，多層金屬絲網(wǎng)(6)通過壓焊或法蘭配合與外管(5)聯(lián)接。
多層金屬絲網(wǎng)(6)為80-200目，以3-5層為佳。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作容易，同現(xiàn)有的光管列管式反應(yīng)器相比，在其它操作條件相同的情況下，傳質(zhì)效率可提高2-4倍，傳熱效率可提高3-5倍，可廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、輕工、食品等行業(yè)。尤其適用于藥物合成中的氨解反應(yīng)。


圖1是復(fù)合內(nèi)嵌百葉窗管列管式反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是內(nèi)嵌百葉窗管內(nèi)外管的剖面示意圖。
具體實施方式
裝置由上封頭1、下封頭4、殼體2，及一組復(fù)合內(nèi)嵌百葉窗管3組成列管式反應(yīng)器。內(nèi)嵌百葉窗管的制作，是在金屬管上割開條口，形成長方形類似于百葉窗的結(jié)構(gòu)，百葉窗片與管壁呈一定角度；外管內(nèi)、外壁壓焊80-200目的多層金屬絲網(wǎng)6，最佳實施例為3-5層；內(nèi)嵌百葉窗管與外管之間可以焊接或以法蘭配合聯(lián)接。整個加工制作均建立在現(xiàn)有技術(shù)條件基礎(chǔ)之上，切實可行。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合內(nèi)嵌百葉窗管列管式反應(yīng)器，其特征在于采用帶百葉窗的內(nèi)嵌管作為列管式反應(yīng)器的內(nèi)嵌部分，與外管配合組成完整的換熱管反應(yīng)器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合內(nèi)嵌百葉窗管列管式反應(yīng)器，其特征在于在外管的內(nèi)外表面壓焊或法蘭配合聯(lián)接一定孔目的多層金屬絲網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合內(nèi)嵌百葉窗管列管式反應(yīng)器，其特征在于多層金屬絲網(wǎng)的較佳實施范圍為網(wǎng)孔80-200目，金屬絲網(wǎng)層數(shù)3-5層。
專利摘要本實用新型涉及一種復(fù)合內(nèi)嵌百葉窗管列管式反應(yīng)器,是采用帶百葉窗的內(nèi)嵌管作為列管式反應(yīng)器的內(nèi)嵌部分,與外管配合組成完整的換熱管反應(yīng)器。在外管的內(nèi)外表面壓焊或法蘭配合聯(lián)接一定孔目的多層金屬絲網(wǎng)。其結(jié)構(gòu)簡單,制作容易,與現(xiàn)有光管列管式反應(yīng)器相比,傳質(zhì)效率提高2—4倍,傳熱效率提高3—5倍,廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、輕工、食品等行業(yè),尤其適用于藥物合成中的氨解反應(yīng)。
文檔編號F28F1/40GK2518584SQ0125912
公開日2002年10月30日 申請日期2001年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月31日
發(fā)明者黃玉興 申請人:黃玉興