專利名稱：壓濾機多功能自動卸餅裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種工礦壓濾設備，具體地說是一種壓濾機多功能自動卸餅裝置。
背景技術：
壓濾機是化工、礦業(yè)、冶金、食品等工業(yè)的重要過濾設備，主要用于液固混合物的液固分離。目前工業(yè)上廣泛使用的各類壓濾機在使用過程中，所存在的不足是粘結在濾布上的濾餅全靠人工清理，具有勞動強度大、生產(chǎn)不安全，卸餅力度不易掌握，濾布容易破損、人工卸餅勞動強度大、工作效率低等問題，有人曾設計過用在壓濾機上的全連桿式自動卸餅裝置，但由于設計不合理，使用時連桿易扭曲變形損壞，最終沒有被推廣開。目前來說，還未有具有結構簡單、安全可靠、操作方便、使用壽命長的壓濾機多功能自動卸餅裝置問市，也沒有相關的文獻報導。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種結構簡單、操作方便、使用壽命長的壓濾機多功能自動卸餅裝置。
本實用新型的目的是按以下方式實現(xiàn)的，在現(xiàn)有壓濾機的濾板兩側(cè)加設帶滑輪的鋼絲繩導向支撐裝置，濾布通過濾布懸掛裝置和鋼絲繩導向支撐裝置懸掛在鋼絲繩上，鋼絲繩的一端與鋼絲繩振抖裝置相接，鋼絲繩的另一端與重力拉緊裝置相接。當濾板壓緊時濾布懸掛裝置與濾板相間排列在一起，濾布懸掛裝置的作用是通過鋼絲繩將濾布向上提起拉緊。當一壓濾過程結束后需要卸濾餅時，開框機將濾板打開，當濾板相互分開時，懸掛在濾布懸掛裝置下方的粘有濾餅的濾布呈人字形分開，兩濾布間的濾餅物料靠自重自動從濾布上脫落下來，從而解決了人工鏟除清理濾餅的難題。濾餅自動脫落后，濾布懸掛裝置在鋼絲繩的牽拉下將濾布向上提起拉平與濾板相間并在一起準備進行下一次壓濾操作。在某些粘度大的物料不能通過重力一次卸干凈時，鋼絲繩振抖裝置拉動鋼絲繩低頻率地抖動和重力慣性碰沖力將粘連在濾布上的物料清理干凈。當所有濾布中的濾餅自動清理干凈后，所有的濾板在壓濾機的壓緊裝置擠壓下將濾布與濾板壓緊在一起，重新開始下一個液固壓濾作業(yè)。
附圖1為壓濾機多功能自動卸餅裝置的整機結構示意圖；附圖2為壓濾機多功能自動卸餅裝置的鋼絲繩導向支撐裝置與濾布懸掛裝置的使用狀態(tài)結構示意圖；
附圖3為壓濾機多功能自動卸餅裝置的濾板局部結構示意圖；附圖4為壓濾機多功能自動卸餅裝置的濾布懸掛裝置局部結構示意圖；附圖5為壓濾機多功能自動卸餅裝置的濾布懸掛裝置的A-A向結構示意圖；附圖6為壓濾機多功能自動卸餅裝置的鋼絲繩振抖裝置結構示意圖；附圖7為壓濾機多功能自動卸餅裝置的鋼絲繩重力拉緊裝置結構示意圖。


參照說明書附圖對本實用新型的壓濾機多功能自動卸餅裝置作以下詳細地說明。
本實用新型的壓濾機多功能自動卸餅裝置，其結構是由機架1、鋼絲繩導向支撐裝置、濾布懸掛裝置、鋼絲繩3、鋼絲繩重力拉緊裝置、鋼絲繩振抖裝置及濾布懸掛裝置構成，鋼絲繩振抖裝置和鋼絲繩重力拉緊裝置分別設置在機架1的兩端，鋼絲繩設置3在濾板2的兩側(cè)，鋼絲繩3的兩端與鋼絲繩振抖裝置和鋼絲繩重力拉緊裝置的兩端相接，濾布懸掛裝置和鋼絲繩導向支撐裝置的上部與鋼絲繩3相接。
鋼絲繩重力拉緊裝置是由座架4、座架外罩5、換向滑輪6、鋼絲繩限位板7、緩沖膠墊8、重錘9、重錘托盤10及纏繞式鋼絲繩頭鎖定器11組成，座架4與機架1固定在一起，換向滑輪6固定在座架4的上端，鋼絲繩限位板7設置在座架4的中部，緩沖膠墊8、重錘9設置在重錘托盤10上，鋼絲繩3的端部穿過緩沖膠墊8、重錘9纏繞固定在重錘托盤底10部的纏繞式鋼絲繩頭鎖定器11上，座架外罩5將換向滑輪6、鋼絲繩限位板7、緩沖膠墊8、重錘9、重錘托盤10及纏繞式鋼絲繩頭鎖定器11罩在座架4中。
鋼絲繩導向支撐裝置是由濾板2、鋼絲繩導向支撐臂12及滑輪13組成，鋼絲繩導向支撐臂12設置在濾板2的兩側(cè)，滑輪13設置在鋼絲繩導向支撐臂12的上端，滑輪與鋼絲繩相接。
濾布懸掛裝置是由滑輪架14、濾布水平托架15、濾布懸掛橫梁16、濾布夾桿17及濾布18組成，濾布水平托架15設置在濾布懸掛橫梁16的兩端，滑輪架14上部設置有滑輪19懸掛在鋼絲繩3上，滑輪架14的下端設置有緩沖軸33穿過濾布水平托架15端部的軸孔中，緩沖軸33的下端設置有螺帽36將緩沖彈簧34固定在濾布水平托架15的下方，上邊部分別穿有支撐桿20的兩片濾布18通過濾布夾桿17夾在濾布懸掛橫梁16之間，濾布18的下端通過平布桿21固定在濾板2的底邊上。
鋼絲繩振抖裝置是由電機22、大小皮帶輪23、24、大小齒輪25、26、傳動軸27、大齒輪軸28、偏心輪29及搖桿30組成，電機22的軸端固定有小皮帶輪23，大皮帶輪24和小齒輪25固定在傳動軸27上，大齒輪25和偏心輪29固定在大齒輪軸28上，小皮帶輪23通過皮帶與大皮帶輪24相接，小齒輪26與大齒輪25相嚙合，偏心輪29固定在大齒輪軸28的端部，偏心輪29通過搖桿30與鋼絲繩3的端部相接。
具體實施方式
本實用新型的壓濾機多功能自動卸餅裝置其加工制作非常簡單方便，按說明書附圖所示按通用機加工工藝加工制作即可。
具體操作過程如下當壓濾機壓濾結束后，開框機開始工作，排列在一起的濾板由開框機一片一片地拉開，當濾板使其與相鄰的一濾板有一距離時，兩濾板之間帶有濾餅的濾布上端通過濾布懸掛裝置被鋼絲繩拉緊，濾布的下端通過濾板的底邊向兩邊斜拉呈人字形分開，兩濾布之間的濾餅則在重力的作用下與濾布自動分離脫落，濾餅脫落后，濾布懸掛裝置在鋼絲繩重力拉緊裝置的牽引下將其向上提起，將所有的濾布拉緊扯平，壓濾機的液壓裝置將所有的濾板和濾布壓緊后便準備進行下一次壓濾作業(yè)。在壓濾某些粘度大的物料不能通過重力一次將濾餅卸干凈時，鋼絲繩振抖裝置會拉動鋼絲繩高頻率地抖動，濾布也隨鋼絲繩一起抖動，粘連在濾布上的物料便通過濾布的抖動很容易清理干凈。鋼絲繩重力拉緊裝置中采用了橡膠墊，其作用是減少重錘與鋼絲繩限位板之間機械撞擊所產(chǎn)生的噪音，為了防止鋼絲繩的端部與托盤底部之間因頻繁機械沖擊而產(chǎn)生斷繩的問題，采用了鋼絲繩纏繞式鎖定器，有效地延長了鋼絲繩的使用壽命。
本實用新型的壓濾機多功能自動卸餅裝置和現(xiàn)有技術相比，具有設計合理、結構簡單、易于加工、使用方便、提高工效、減輕勞動強度、延長設備使用壽命等特點，因而，具有很好的推廣使用價值。
除說明書所述的技術特征外，均為本專業(yè)技術人員的已知技術。
權利要求1.壓濾機多功能自動卸餅裝置，包括機架、鋼絲繩導向支撐裝置、濾布懸掛裝置、鋼絲繩、鋼絲繩重力拉緊裝置、鋼絲繩振抖裝置、鋼絲繩導向支撐及濾布懸掛裝置，其特征在于鋼絲繩振抖裝置和鋼絲繩重力拉緊裝置分別設置在機架的兩端，鋼絲繩設置在濾板的兩側(cè)，鋼絲繩的兩端與鋼絲繩振抖裝置和鋼絲繩重力拉緊裝置的兩端相接，鋼絲繩導向支撐裝置和濾布懸掛裝置的上部與鋼絲繩的中部相接。
2.根據(jù)權利要求1所述的壓濾機多功能自動卸餅裝置，其特征在于鋼絲繩重力拉緊裝置是由座架、座架外罩、換向滑輪、鋼絲繩限位板、緩沖膠墊、重錘、重錘托盤及纏繞式鋼絲繩頭鎖定器組成，座架與機架固定在一起，換向滑輪固定在座架的上端，鋼絲繩限位板設置在座架的中部，緩沖膠墊、重錘設置在重錘托盤上，鋼絲繩的端部穿過緩沖膠墊、重錘纏繞固定在重錘托盤底部的纏繞式鋼絲繩頭鎖定器上，座架外罩將換向滑輪、鋼絲繩限位板、緩沖膠墊、重錘、重錘托盤及纏繞式鋼絲繩頭鎖定器罩在座架中。
3.根據(jù)權利要求1所述的壓濾機多功能自動卸餅裝置，其特征在于鋼絲繩導向支撐裝置是由濾板、鋼絲繩導向支撐臂及滑輪組成，鋼絲繩導向支撐臂設置在濾板的兩側(cè)，滑輪設置在鋼絲繩導向支撐臂的上端，滑輪與鋼絲繩相接。
4.根據(jù)權利要求1所述的壓濾機多功能自動卸餅裝置，其特征在于濾布懸掛裝置是由滑輪架、濾布水平托架、濾布懸掛橫梁、濾布夾桿及濾布組成，濾布水平托架設置在濾布懸掛橫梁的兩端，滑輪架上部設置有滑輪懸掛在鋼絲繩上，滑輪架的下端設置有緩沖軸穿過濾布水平托架端部的軸孔中，緩沖軸的下端設置有螺帽將緩沖彈簧固定在濾布水平托架的下方，上邊部分別穿有支撐桿的兩片濾布通過濾布夾桿夾在濾布懸掛橫梁之間，濾布的下端通過平布桿固定在濾板的底邊上。
5.根據(jù)權利要求1所述的壓濾機多功能自動卸餅裝置，其特征在于鋼絲繩振抖裝置是由電機、大小皮帶輪、大小齒輪、傳動軸、大齒輪軸、偏心輪及搖桿組成，電機的軸端固定有小皮帶輪，大皮帶輪和小齒輪固定在傳動軸上，大齒輪和偏心輪固定在大齒輪軸上，小皮帶輪通過皮帶與大皮帶輪相接，小齒輪與大齒輪相嚙合，偏心輪固定在大齒輪軸的端部，偏心輪通過搖桿與鋼絲繩的端部相接。
專利摘要本實用新型提供一種壓濾機多功能自動卸餅裝置,其結構是由機架、濾板、鋼絲繩、鋼絲繩重力拉緊裝置、鋼絲繩振抖裝置、鋼絲繩導向支撐裝置及濾布懸掛裝置構成,鋼絲繩振抖裝置和鋼絲繩重力拉緊裝置設置在機架的兩端,鋼絲繩的兩端與鋼絲繩振抖裝置和鋼絲繩重力拉緊裝置的兩端相接,鋼絲繩導向支撐和濾布懸掛裝置的上部與鋼絲繩相接。該壓濾機多功能自動卸餅裝置和現(xiàn)有技術相比,具有設計合理、使用方便、提高功效、減輕勞動強度、延長設備使用壽命等特點。
文檔編號B01D25/00GK2520202SQ0124406
公開日2002年11月13日 申請日期2001年7月24日 優(yōu)先權日2001年7月24日
發(fā)明者李 根, 李德安 申請人:李 根