專利名稱：中藥膜管分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種中藥膜管分離器，是用于中藥原液分離的膜滲透設(shè)備。
研究表明，中藥的有效成分的分子量一般不超過(guò)1000Dt，而無(wú)效成分如淀粉、蛋白質(zhì)、樹脂等高分子物質(zhì)的分子量在5000Dt以上，這些大分子物質(zhì)及其它雜質(zhì)在中藥原液中形成大量的微粒、亞微粒及絮狀物，在中藥制劑生產(chǎn)中須將這些雜質(zhì)分離掉，獲得有效成分。傳統(tǒng)的沉降、過(guò)濾分離法難以除盡，容易損失有效成分，甚至消耗大量有機(jī)溶媒。膜滲透分離方法是一項(xiàng)新興的高效分離技術(shù)，在化工、食品等領(lǐng)域得到應(yīng)用，但用于中藥生產(chǎn)尚處于實(shí)驗(yàn)階段，這是由于中藥中的高分子物質(zhì)及鞣質(zhì)、膠體物質(zhì)容易將膜污染和堵塞，造成膜通量銳減，以致難以工業(yè)化應(yīng)用。
本實(shí)用新型的目的是提供一種中藥膜管分離器，它能適用中藥原液的分離，有效降低膜污染，提高膜通量。
本中藥膜管分離器包括膜管和外殼，膜管是含有單通道或多通道的陶瓷管，通道的內(nèi)壁涂有微孔材料滲透膜，外殼的側(cè)壁設(shè)有滲透液輸出接管，外殼的上、下端設(shè)有原液的進(jìn)、出口接管，殼內(nèi)的膜管可設(shè)有一個(gè)或多個(gè)，外殼與上下封蓋之間設(shè)有不銹鋼墊片，墊片開有與膜管的通道相吻合的孔，膜管的各通道內(nèi)裝有一個(gè)上端固定并軸向貫穿于通道的螺旋形不銹鋼絲，該鋼絲的固定方法有多種，最簡(jiǎn)單的方法是將從通道伸出的各鋼絲的上端的端頭兩兩系結(jié)或多個(gè)端頭共同系結(jié)，也可將上端頭焊接在不銹鋼墊片上，或在不銹鋼墊片上設(shè)置一個(gè)或多個(gè)小柱，將螺旋不銹鋼絲系掛在小柱上；此外下端的端頭可自然懸落，也可穿出通道后互相系結(jié)固定。上述螺旋形不銹鋼絲的鋼絲直徑選用φ0.2～0.5mm，螺距采用10～20mm為宜，螺旋的直徑應(yīng)盡量接近膜管的通道孔徑。
中藥原液從本膜管分離器的進(jìn)口通入，從出口排出。原液在流經(jīng)膜管各通道的過(guò)程中，其有效成分透過(guò)滲透膜的微孔及膜管的陶瓷體后從外殼的旁側(cè)出口輸出，未透過(guò)的原液可通入下一個(gè)膜管分離器再分離，或通入原有的膜管多次循環(huán)分離，直至分離完善。
本實(shí)用新型由于在膜管通道內(nèi)設(shè)置了螺旋形的不銹鋼絲，藥液進(jìn)入通道后產(chǎn)生湍流并促使其旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，不斷地將膜面上沉積的顆粒沖走，因而減少顆粒的沉積，降低了膜的滲透阻力，同時(shí)由于傳質(zhì)邊界層的減薄，減輕了濃差極化的影響，從而能有效提高膜的通透量，實(shí)驗(yàn)證明，膜管內(nèi)加設(shè)螺旋不銹鋼絲后，膜管的通透量可提高40～65％。本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)膜分離技術(shù)在中藥生產(chǎn)中的工業(yè)化應(yīng)用。
以下結(jié)合
本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)。
圖1是本中藥膜管分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1的橫斷面結(jié)構(gòu)圖。
圖3表示含有多個(gè)多通道膜管的橫截面圖。
圖4表示含有多個(gè)單通道膜管的橫截面圖。
如圖1所示，外殼4內(nèi)設(shè)有膜管5。本實(shí)施例中，膜管5是一個(gè)多通道的陶瓷管，它含有多個(gè)通道5-1。各通道5-1的內(nèi)壁涂有滲透膜，該滲透膜可以是氧化鋯、氧化鋁或氧化鈦等微孔無(wú)機(jī)陶瓷材料膜，膜的孔徑為4nm～1um。外殼4設(shè)有旁路出口接管3和3′，外殼的下封蓋4-2和上封蓋4-1分別設(shè)有原液進(jìn)口接管6和出口接管1。殼體4與上下兩封蓋之間設(shè)有不銹鋼墊片2和2′，該兩墊片設(shè)有與膜管5的通道布局相吻合的孔2-1和2-1′。各通道內(nèi)設(shè)有螺旋形不銹鋼絲7，各螺旋形不銹鋼絲上端穿出墊片孔2-1后互相系結(jié)相連，下端自然懸落。本器工作時(shí)，將經(jīng)煎煮的中藥的原液增壓至一定壓力后從進(jìn)口接管6通入，然后進(jìn)入膜管5的各通道5-1；在此過(guò)程中，原液中的中藥有效成分因分子量較小而能從滲透膜的微孔透過(guò)，然后從膜管5的陶瓷體滲出，由出口接管3和3′排出并收集。未透過(guò)的高分子的蛋白質(zhì)、脂肪、纖維素等無(wú)效成分及微粒、亞微粒、絮狀物等雜質(zhì)則從出口管1排出，達(dá)到分離的目的。膜管各通道內(nèi)的螺旋形不銹鋼絲使原液在流動(dòng)的同時(shí)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，促進(jìn)湍流的形成，從而不斷地將膜面上沉積的顆粒沖走，使膜表面的沉積層減薄，降低膜的阻力，確保膜的通透量，提高分離效率。
從圖2可見，圖1分離器內(nèi)含有一個(gè)多通道的膜管5，膜管含有19個(gè)通道5-1。圖3表示分離器內(nèi)含有三個(gè)多通道的膜管，每個(gè)膜管5含有多個(gè)通道5-1。圖4表示含有五個(gè)單通道的膜管5，每個(gè)膜管5含有一個(gè)通道5-1。膜管的個(gè)數(shù)及通道數(shù)根據(jù)具體工藝需要設(shè)計(jì)。
權(quán)利要求1．中藥膜管分離器，包括膜管和外殼，膜管含有單通道或多通道，通道的壁涂有微孔材料滲透膜，外殼的側(cè)壁設(shè)有滲透液輸出接管，外殼的上、下端設(shè)有原液的進(jìn)、出口接管，外殼與上下封蓋之間設(shè)有不銹鋼墊片，墊片開有與膜管的通道相吻合的孔，其特征是膜管的各通道內(nèi)裝有一個(gè)上端固定并軸向貫穿于通道的螺旋形不銹鋼絲。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥膜管分離器，其特征是所說(shuō)的不銹鋼絲上端從各通道伸出，各端頭兩兩系結(jié)固定。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的中藥膜管分離器，其特征是所說(shuō)的不銹鋼絲上端從各通道伸出，多個(gè)端頭共同系結(jié)固定。
4．根據(jù)權(quán)利要求2、3所述的中藥膜管分離器，其特征是所說(shuō)的不銹鋼絲的下端的端頭穿出通道后互相系結(jié)固定。
5．根據(jù)權(quán)利要求1、2、3所述的中藥膜管分離器，其特征是可含有多個(gè)膜管。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種中藥膜管分離器,器內(nèi)設(shè)有單個(gè)通道或多個(gè)通膜管,通道的內(nèi)壁涂有微孔材料滲透膜,外殼設(shè)有滲透液輸出接管和原液的進(jìn)、出口接管,膜管的各通道內(nèi)設(shè)有軸向貫穿于通道的螺旋形不銹鋼絲,促使藥液在通道內(nèi)產(chǎn)生湍流和旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),減少膜面上顆粒的沉積物,減小滲透阻力,有效提高膜的通透量,實(shí)現(xiàn)膜分離技術(shù)在中藥生產(chǎn)中的工業(yè)化應(yīng)用。
文檔編號(hào)B01D61/18GK2459073SQ0024107
公開日2001年11月14日 申請(qǐng)日期2000年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2000年11月20日
發(fā)明者金萬(wàn)勤, 郭立瑋, 徐南平, 邢衛(wèi)紅, 彭國(guó)平 申請(qǐng)人:南京中醫(yī)藥大學(xué), 南京化工大學(xué)