全自動脫膜機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及涂層退涂技術(shù)領(lǐng)域，尤其公開了全自動脫膜機(jī)，包括架體，位于架體內(nèi)的脫膜箱，脫膜箱內(nèi)裝設(shè)有加熱管，滑動連接于架體的拾取件，拾取件位于脫膜箱上方，用于驅(qū)動拾取件移動的第一驅(qū)動件，分別與加熱管、第一驅(qū)動件電連接的控制箱；使用時，在脫膜箱內(nèi)添加脫膜液，本實用新型全自動脫膜機(jī)的拾取件將待脫膜的觸摸屏放入到脫膜液中，加熱管將脫膜液加熱到預(yù)定溫度，利用脫膜液將產(chǎn)品上的涂料去除，然后拾取件再將脫膜后的觸摸屏移出脫膜箱，無需人工進(jìn)行脫膜，大大提升脫膜效率。
【專利說明】
全自動脫膜機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及涂層退涂技術(shù)領(lǐng)域，尤其公開了全自動脫膜機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著智能設(shè)備(智能手機(jī)、平板電腦、車載導(dǎo)航等)的普及，觸摸屏得到越來越廣泛的應(yīng)用，在生產(chǎn)觸摸屏?xí)r，需要在觸摸屏的邊緣部位上噴涂油墨膜，利用油墨膜擋住觸摸屏后方的電路，避免從觸摸屏前方看到觸摸屏后方的電路，進(jìn)而提升智能設(shè)備的整體美觀性。
[0003]當(dāng)觸摸屏的油墨膜出現(xiàn)噴涂不良時，需要將觸摸屏上的油墨膜去除，然后進(jìn)行重新噴涂，現(xiàn)有技術(shù)中主要采用人工作業(yè)的方式將觸摸屏上的油墨膜清洗掉，生產(chǎn)效率極其低下，不能滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足，本實用新型的目的在于提供全自動脫膜機(jī)，無需人工進(jìn)行脫膜，大大提升觸摸屏的脫膜效率。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的全自動脫膜機(jī)，包括架體，位于架體內(nèi)的脫膜箱，脫膜箱內(nèi)裝設(shè)有加熱管，滑動連接于架體的拾取件，拾取件位于脫膜箱上方，用于驅(qū)動拾取件移動的第一驅(qū)動件，分別與加熱管、第一驅(qū)動件電連接的控制箱。
[0006]優(yōu)選地，所述架體還鉸接有絲杠，拾取件套設(shè)于絲杠，第一驅(qū)動件與絲杠連接用于驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動。
[0007]優(yōu)選地，所述架體還裝設(shè)有支撐板，第一驅(qū)動件裝設(shè)于支撐板，支撐板設(shè)有開槽，絲杠、拾取件均位于開槽內(nèi)，拾取件卡持于支撐板。
[0008]優(yōu)選地，所述拾取件包括滑板、第二驅(qū)動件、掛鉤，滑板套設(shè)于絲杠，滑板卡持于支撐板，第二驅(qū)動件裝設(shè)于滑板，第二驅(qū)動件與控制箱電連接，掛鉤與第二驅(qū)動件連接，掛鉤位于脫膜箱上方。
[0009]優(yōu)選地，所述第二驅(qū)動件為驅(qū)動氣缸，第二驅(qū)動件包括缸體及裝設(shè)于缸體的推桿，缸體裝設(shè)于滑板，缸體與掛鉤分別位于滑板的兩側(cè)，推桿貫穿滑板并與掛鉤連接。
[0010]優(yōu)選地，所述拾取件還包括過渡板及導(dǎo)桿，推桿、掛鉤與過渡板分別連接，推桿、掛鉤分別位于過渡板的兩側(cè)，導(dǎo)桿裝設(shè)于過渡板并貫穿滑板。
[0011 ]優(yōu)選地，所述拾取件還包括直線軸承，直線軸承裝設(shè)于滑板，直線軸承套設(shè)于導(dǎo)桿。
[0012]優(yōu)選地，所述脫膜箱包括清洗槽及與清洗槽間隔設(shè)置的脫膜槽，清洗槽、脫膜槽內(nèi)均裝設(shè)有加熱管，脫膜槽內(nèi)還裝設(shè)有曝氣裝置，曝氣裝置與控制箱電連接。
[0013]優(yōu)選地，所述清洗槽、脫膜槽內(nèi)還分別裝設(shè)有溫控器，控制箱包括控制器及與控制器電連接的觸控屏，溫控器、加熱管分別與控制器電連接。
[0014]優(yōu)選地，所述清洗槽與脫膜槽的數(shù)量之和比拾取件的數(shù)量少一個。
[0015]本實用新型的有益效果:實際使用時，在脫膜箱內(nèi)添加脫膜液，本實用新型全自動脫膜機(jī)的拾取件將待脫膜的觸摸屏放入到脫膜液中，加熱管將脫膜液加熱到預(yù)定溫度，利用脫膜液將觸摸屏上的油墨膜去除，然后拾取件再將脫膜后的觸摸屏移出到脫膜箱之外，無需人工進(jìn)行脫膜，大大提升觸摸屏的脫膜效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的主視圖；
[0017]圖2為本實用新型的左視圖；
[0018]圖3為本實用新型的俯視圖；
[0019]圖4為圖1中A部分的局部放大示意圖。
[0020]附圖標(biāo)記包括:
[0021]I—架體11一絲杠12—支撐架
[0022]13—支撐板14 一開槽2—脫膜箱
[0023]21—清洗槽22—脫膜槽3—拾取件
[0024]30—滑板31—第二驅(qū)動件32—掛鉤
[0025]33—過渡板34—導(dǎo)桿35—直線軸承
[0026]4—第一驅(qū)動件。
【具體實施方式】
[0027]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。
[0028]請參閱圖1，本實用新型的全自動脫膜機(jī)，包括架體I，位于架體I內(nèi)的脫膜箱2，脫膜箱2內(nèi)裝設(shè)有加熱管(圖中未示出)，滑動連接在架體I上的拾取件3，拾取件3位于脫膜箱2上方，用于驅(qū)動拾取件3沿架體I移動的第一驅(qū)動件4，分別與加熱管、第一驅(qū)動件4電連接的控制箱(圖中未示出)。
[0029]實際使用時，在脫膜箱2內(nèi)添加脫膜液，本實用新型全自動脫膜機(jī)的拾取件3將待脫膜的觸摸屏放入到脫膜液中，加熱管將脫膜液加熱到所需的溫度，利用脫膜液將觸摸屏上的油墨膜洗掉，然后拾取件3再將脫膜后的觸摸屏移出脫膜箱2，無需人工進(jìn)行脫膜，大大提升觸摸屏的脫膜效率。此外，本實用新型無需人工接觸脫膜液，亦能防止脫膜液對人體造成傷害。
[0030]請參閱圖1、圖2和圖3，所述架體I大致呈中空的長方體狀，架體I采用多個金屬桿連接而成，架體I的下端安裝有多個支腳，避免架體I的底端與地面直接接觸，防止地面產(chǎn)生的潮氣腐蝕架體I。根據(jù)具體需要，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以將脫膜箱2安裝在架體I的下端，此時可以將脫膜箱2焊接在架體I上，亦可將脫膜箱2通過螺釘、鉚釘或螺栓等固定在架體I上。此外，亦可將脫膜箱2與架體I分開單獨設(shè)置，此時，脫膜箱2與架體I分別單獨組裝而成，然后再將脫膜箱2放入到架體I內(nèi)部即可。
[0031]所述架體I上還鉸接有絲杠11，例如，將絲杠11的兩端通過軸承固定支撐在架體I，拾取件3套設(shè)在絲杠11的外側(cè)，第一驅(qū)動件4與絲杠11連接在一起，本實施例中，第一驅(qū)動件4為驅(qū)動電機(jī)，當(dāng)然，第一驅(qū)動件4可以通過帶傳動、鏈傳動或齒輪傳動等與絲杠11彼此連接，第一驅(qū)動件4驅(qū)動絲杠11轉(zhuǎn)動進(jìn)而連帶拾取件3沿絲杠11的長度方向移動。根據(jù)具體需要，拾取件3可以為多種形式，例如，拾取件3可以為真空吸嘴，亦可為機(jī)械夾爪。
[0032]所述架體I上還裝設(shè)有支撐板13，本實施例中，架體I的相對兩端均安裝有支撐架12，支撐板13固定在支撐架12上，支撐架12與架體I之間可以采用可拆卸式連接，如此，可以根據(jù)實際需要調(diào)增支撐架12距離地面的高度，第一驅(qū)動件4裝設(shè)在支撐板13上，當(dāng)然，第一驅(qū)動件4亦可安裝在架體I上。支撐板13上設(shè)有開槽2，絲杠11、拾取件3均位于開槽2內(nèi)，拾取件3卡持在支撐板13上，當(dāng)?shù)谝或?qū)動件4驅(qū)動絲杠11轉(zhuǎn)動時，拾取件3沿絲杠11的長度方向移動，通過拾取件3與支撐板13之間的卡持力，確保拾取件3不會發(fā)生轉(zhuǎn)動。
[0033]請參閱圖1、圖3和圖4，所述拾取件3包括滑板30、第二驅(qū)動件31、掛鉤32，滑板30大致呈平板狀，滑板30套設(shè)在絲杠11的外側(cè)，滑板30設(shè)置有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋與絲杠11的外螺紋相配合，滑板30卡持在支撐板13上，本實施例中，滑板30的上下兩側(cè)均設(shè)置有卡塊(圖中未示出)，支撐板13上設(shè)置有與卡塊相對應(yīng)的滑槽(圖中未示出)，卡塊可以沿滑槽移動，利用卡塊與滑槽的配合，避免滑板30發(fā)生轉(zhuǎn)動，第二驅(qū)動件31裝設(shè)在滑板30上，第二驅(qū)動件31與控制箱電連接，使用時，利用控制箱調(diào)控第二驅(qū)動件31的運行參數(shù)，掛鉤32與第二驅(qū)動件31連接，掛鉤32位于脫膜箱2上方。
[0034]本實施例中，所述第二驅(qū)動件31為驅(qū)動氣缸，第二驅(qū)動件31包括缸體(圖中未示出)及裝設(shè)在缸體上的推桿(圖中未示出)，缸體裝設(shè)在滑板30上，缸體與掛鉤32分別位于滑板30的上下兩側(cè)，推桿貫穿滑板30并與掛鉤32連接在一起，掛鉤32的數(shù)量至少為兩個。
[0035]實際使用時，將待脫膜的多個觸摸屏插入到同一插架(圖中未示出)內(nèi)，插架上安裝有多個掛環(huán)，利用送料機(jī)構(gòu)(如傳送帶、懸掛鏈或支撐鏈等)將插架連同觸摸屏輸送到預(yù)定位置，第二驅(qū)動件31連同掛鉤32向下移動并勾住掛環(huán)，通過設(shè)置多個掛鉤32與掛環(huán)，確保插架保持平衡，避免插架上的觸摸屏因抖動而掉落;然后第二驅(qū)動件31提升插架并將其超過脫膜箱2的頂端，第一驅(qū)動件4驅(qū)動絲杠11轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動滑板30連同插架移動到脫膜箱2的上方，第二驅(qū)動件31再驅(qū)動掛鉤32下降進(jìn)而將插架放在脫膜箱2內(nèi)，然后第一驅(qū)動件4驅(qū)動掛鉤32后退脫離掛環(huán)，第二驅(qū)動件31驅(qū)動掛鉤32上升超過脫膜箱2的頂端，待插架內(nèi)的觸摸屏脫膜完成后，拾取件3再將插架移出脫膜箱2，然后拾取件3復(fù)位，為下一次作業(yè)做好準(zhǔn)備。
[0036]所述拾取件3還包括過渡板33及導(dǎo)桿34，推桿、掛鉤32與過渡板33分別連接，推桿、掛鉤32分別位于過渡板33的上下兩側(cè)，通過增設(shè)過渡板33，增大掛鉤32的安裝區(qū)域，方便掛鉤32的安裝，相較于在推桿上安裝掛鉤32，使用者可以在同一過渡板33上方便地安裝多個掛鉤32。導(dǎo)桿34裝設(shè)在過渡板33上，導(dǎo)桿34自過渡板33向上延伸并貫穿滑板30，通過增設(shè)導(dǎo)桿34，利用滑板30對導(dǎo)桿34的限位作用，進(jìn)而對掛鉤32的上下移動進(jìn)行限位，防止掛鉤32上下移動時因過度晃動而不能抓取插架。
[0037]本實施例中，所述拾取件3還包括直線軸承35，直線軸承35裝設(shè)在滑板30上，直線軸承35套設(shè)在導(dǎo)桿34的外側(cè)，直線軸承35內(nèi)的承載球與導(dǎo)桿34之間為點接觸，承載球以最小的摩擦阻力滾動，大大減小滑板30與導(dǎo)桿34之間的摩擦力，一方面避免因兩者之間的摩擦力較大而發(fā)生卡死現(xiàn)象，另一方面也確保掛鉤32可以平穩(wěn)地上下移動。
[0038]請參閱圖1，所述脫膜箱2包括清洗槽21及與清洗槽21間隔設(shè)置的脫膜槽22，清洗槽21、脫膜槽22內(nèi)均裝設(shè)有加熱管，脫膜槽22內(nèi)還裝設(shè)有曝氣裝置(圖中未示出)，曝氣裝置與控制箱電連接，利用控制箱調(diào)控曝氣裝置的運行參數(shù)。本實施例中，脫膜槽22的前后兩側(cè)均設(shè)置有清洗槽21，實際使用時，利用加熱管將脫膜槽22前方的清洗槽21內(nèi)的脫膜液加熱至50?800C，將脫膜槽22內(nèi)的脫膜液加熱至50?100 V，將脫膜槽22后方的清洗槽21內(nèi)的脫膜液加熱至30?100°C，通過加熱脫膜液，確保觸摸屏上的油墨膜快速的溶解在脫膜液中，利用曝氣裝置向脫膜槽22內(nèi)的脫膜液中鼓入氣泡，使得脫膜液劇烈翻騰，使得觸摸屏脫膜更加快速、脫膜更加干凈、徹底。
[0039]所述清洗槽21、脫膜槽22內(nèi)還分別裝設(shè)有溫控器，控制箱包括控制器及與控制器電連接的觸控屏，溫控器、加熱管分別與控制器電連接，當(dāng)清洗槽21或脫膜槽22內(nèi)的脫膜液溫度達(dá)到預(yù)設(shè)值之后，清洗槽21或脫膜槽22內(nèi)的溫控器觸發(fā)控制器，控制器調(diào)控加熱管的電流大小，確保脫膜液的溫度維持在預(yù)定溫度。根據(jù)具體需要，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以根據(jù)不同脫膜液性能的具體需要，利用觸控屏直接輸入脫膜液溫度的預(yù)設(shè)值，控制器根據(jù)觸控屏輸入的脫膜液預(yù)設(shè)值調(diào)控加熱管的電流大小，進(jìn)而將脫膜液的溫度上升或下降至預(yù)設(shè)值。
[0040]所述清洗槽21與脫膜槽22的數(shù)量之和比拾取件3的數(shù)量少一個，當(dāng)拾取件3的數(shù)量為多個時，多個拾取件3可以共用一個滑板30，假設(shè)脫膜箱2僅有一個脫膜槽22，此時拾取件3的數(shù)量為兩個，實際使用時，一個拾取件3先將某一批次觸摸屏放入脫膜槽22內(nèi)脫膜，然后該拾取件3復(fù)位，為下一次工作做好準(zhǔn)備，此時一個拾取件3位于脫膜槽22上方，另一拾取件3位于脫膜箱2外部的預(yù)設(shè)位置，當(dāng)脫膜槽22內(nèi)的觸摸屏脫膜完成后，另一批次待脫膜觸摸屏輸送至預(yù)設(shè)位置，一個拾取件3抓取已脫膜的觸摸屏，另一個拾取件3抓取待脫膜的觸摸屏，然后，一個拾取件3將已脫膜的觸摸屏輸送到脫膜箱2之外，另一個拾取件3同時將待脫膜的觸摸屏輸送到脫膜槽22內(nèi)，然后兩個拾取件3再復(fù)位，如此循環(huán)，進(jìn)一步輔助提升脫膜機(jī)脫膜的效率。
[0041]以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實用新型的限制。
【主權(quán)項】
1.全自動脫膜機(jī)，其特征在于:包括架體，位于架體內(nèi)的脫膜箱，脫膜箱內(nèi)裝設(shè)有加熱管，滑動連接于架體的拾取件，拾取件位于脫膜箱上方，用于驅(qū)動拾取件移動的第一驅(qū)動件，分別與加熱管、第一驅(qū)動件電連接的控制箱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動脫膜機(jī)，其特征在于:所述架體還鉸接有絲杠，拾取件套設(shè)于絲杠，第一驅(qū)動件與絲杠連接用于驅(qū)動絲杠轉(zhuǎn)動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的全自動脫膜機(jī)，其特征在于:所述架體還裝設(shè)有支撐板，第一驅(qū)動件裝設(shè)于支撐板，支撐板設(shè)有開槽，絲杠、拾取件均位于開槽內(nèi)，拾取件卡持于支撐板。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動脫膜機(jī)，其特征在于:所述拾取件包括滑板、第二驅(qū)動件、掛鉤，滑板套設(shè)于絲杠，滑板卡持于支撐板，第二驅(qū)動件裝設(shè)于滑板，第二驅(qū)動件與控制箱電連接，掛鉤與第二驅(qū)動件連接，掛鉤位于脫膜箱上方。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動脫膜機(jī)，其特征在于:所述第二驅(qū)動件為驅(qū)動氣缸，第二驅(qū)動件包括缸體及裝設(shè)于缸體的推桿，缸體裝設(shè)于滑板，缸體與掛鉤分別位于滑板的兩側(cè)，推桿貫穿滑板并與掛鉤連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的全自動脫膜機(jī)，其特征在于:所述拾取件還包括過渡板及導(dǎo)桿，推桿、掛鉤與過渡板分別連接，推桿、掛鉤分別位于過渡板的兩側(cè)，導(dǎo)桿裝設(shè)于過渡板并貫穿滑板。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動脫膜機(jī)，其特征在于:所述拾取件還包括直線軸承，直線軸承裝設(shè)于滑板，直線軸承套設(shè)于導(dǎo)桿。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動脫膜機(jī)，其特征在于:所述脫膜箱包括清洗槽及與清洗槽間隔設(shè)置的脫膜槽，清洗槽、脫膜槽內(nèi)均裝設(shè)有加熱管，脫膜槽內(nèi)還裝設(shè)有曝氣裝置，曝氣裝置與控制箱電連接。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的全自動脫膜機(jī)，其特征在于:所述清洗槽、脫膜槽內(nèi)還分別裝設(shè)有溫控器，控制箱包括控制器及與控制器電連接的觸控屏，溫控器、加熱管分別與控制器電連接。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的全自動脫膜機(jī)，其特征在于:所述清洗槽與脫膜槽的數(shù)量之和比拾取件的數(shù)量少一個。
【文檔編號】B08B3/10GK205650522SQ201620335138
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年4月20日 公開號201620335138.1, CN 201620335138, CN 205650522 U, CN 205650522U, CN-U-205650522, CN201620335138, CN201620335138.1, CN205650522 U, CN205650522U
【發(fā)明人】葉俊東, 葉鏡清
【申請人】廣東斯麥特光電科技有限公司