一種廠房通風(fēng)除塵凈化智能系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廠房除塵凈化技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種廠房通風(fēng)除塵凈化智能系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]焊接是利用電能加熱，促使被焊接金屬局部達(dá)到液態(tài)或接近液態(tài)，而使之結(jié)合形成牢固的不可拆卸接頭的工藝方法。它是一種在工廠極為常見的機(jī)械工藝方法。焊接過程中產(chǎn)生的污染種類多、危害大，能導(dǎo)致多種職業(yè)病(如焊工硅肺、錳中毒、電光性眼炎等)的發(fā)生，已成為一大環(huán)境公害。隨著相關(guān)研究的深入，治理技術(shù)日趨完善，焊接污染已得到了相對(duì)有效的控制。本文依據(jù)我國焊接車間具體情況，結(jié)合國內(nèi)外最新的研究成果及實(shí)用技術(shù)，從焊接污染的形成、特點(diǎn)及危害入手，提出切實(shí)可行的防治對(duì)策。
[0003]然而現(xiàn)有的廠房通風(fēng)除塵裝置都不能很好地保證廠房?jī)?nèi)部的空氣清新，不能給內(nèi)部工作人員一個(gè)很好地工作環(huán)境，同時(shí)不能給工作人員提供一個(gè)很好地工作環(huán)境。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種廠房通風(fēng)除塵凈化智能系統(tǒng)。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0006]—種廠房通風(fēng)除塵凈化智能系統(tǒng)，包括房壁、頂棚和立柱，所述頂棚的下端通過立柱分割成兩跨車間，所述廠房的內(nèi)腔一端安裝有房壁，所述房壁的一端安裝有管道，所述管道的一端延伸至頂棚的上端，且外端的管道的上端安裝有水冷空調(diào)，所述管道的一端下側(cè)安裝有支撐柱，且支撐柱的一端安裝有除塵主機(jī)，所述除塵主機(jī)通過吸風(fēng)管道與切割裝置連接，所述切割裝置的上端安裝有切割機(jī)大梁，所述切割機(jī)大梁的下端安裝有格棚吸風(fēng)管道，且格棚吸風(fēng)管道的下端安裝有切割平臺(tái)，所述切割機(jī)大梁的一端穿插安裝有切割頭，所述切割平臺(tái)的兩端安裝有吸風(fēng)口，且吸風(fēng)口與吸風(fēng)管道連接，所述切割裝置的一端以立柱為中心點(diǎn)對(duì)稱位置安裝有第二臺(tái)切割裝置，且切割裝置的一端通過吸風(fēng)道安裝有除塵主機(jī)，所述立柱的一端安裝有管道，所述管道的一端安裝有出風(fēng)口，所述頂棚的上端一側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)，所述除塵主機(jī)的內(nèi)腔中安裝有控制器，所述切割裝置的一端安裝有灰塵感應(yīng)裝置，且灰塵感應(yīng)裝置與控制器電性連接。
[0007]優(yōu)選地，所述出風(fēng)口為鋁合金百葉結(jié)構(gòu)，且出風(fēng)口安裝有調(diào)節(jié)閥。
[0008]優(yōu)選地，所述廠房?jī)?nèi)部的管道可以為兩兩之間連通且共用一個(gè)進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口的外端安裝有水冷空調(diào)。
[0009]優(yōu)選地，所述立柱的下端兩側(cè)也安裝有出風(fēng)口，且車間的數(shù)量為2-6個(gè)，且車間兩兩交接處都安裝有立柱(5)。
[0010]本實(shí)用新型中，一除一送一吸，使廠房?jī)?nèi)空氣對(duì)流，保證了廠房?jī)?nèi)空氣的清凈、新鮮與涼爽，又保證了排出廠房的氣體符合國家環(huán)保部門的要求，不造成外界空氣的污染。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型提出的一種廠房通風(fēng)除塵凈化智能系統(tǒng)的實(shí)施例一結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型提出的一種廠房通風(fēng)除塵凈化智能系統(tǒng)的切割裝置結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型提出的一種廠房通風(fēng)除塵凈化智能系統(tǒng)的實(shí)施例二結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為本實(shí)用新型提出的一種廠房通風(fēng)除塵凈化智能系統(tǒng)的實(shí)施例三結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為本實(shí)用新型提出的一種廠房通風(fēng)除塵凈化智能系統(tǒng)的實(shí)施例四結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6為本實(shí)用新型提出的一種廠房通風(fēng)除塵凈化智能系統(tǒng)的實(shí)施例五結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]實(shí)施例一
[0019]參照?qǐng)D1-2，一種廠房通風(fēng)除塵凈化智能系統(tǒng)，包括房壁1、頂棚4和立柱5，頂棚4的下端通過立柱5分割成兩跨車間，廠房的內(nèi)腔一端安裝有房壁I，房壁I的一端安裝有管道3，管道3的一端延伸至頂棚4的上端，且外端的管道3的上端安裝有水冷空調(diào)2，管道3的一端下側(cè)安裝有支撐柱，且支撐柱的一端安裝有除塵主機(jī)7，除塵主機(jī)7通過吸風(fēng)管道81與切割裝置8連接，切割裝置8的上端安裝有切割機(jī)大梁84，切割機(jī)大梁84的下端安裝有格棚吸風(fēng)管道85，且格棚吸風(fēng)管道85的下端安裝有切割平臺(tái)86，切割機(jī)大梁84的一端穿插安裝有切割頭83，切割平臺(tái)86的兩端安裝有吸風(fēng)口 82，且吸風(fēng)口 82與吸風(fēng)管道81連接，切割裝置8的一端安裝有廠門9，且以廠門9為中心點(diǎn)對(duì)稱位置安裝有第二臺(tái)切割裝置8，且切割裝置8的一端通過吸風(fēng)道81安裝有除塵主機(jī)7，立柱的一端安裝有管道3，管道3的一端安裝有出風(fēng)口，頂棚4的上端一側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)6，除塵主機(jī)7的內(nèi)腔中安裝有控制器，切割裝置8的一端安裝有灰塵感應(yīng)裝置，且灰塵感應(yīng)裝置與控制器電性連接，出風(fēng)口為鋁合金百葉結(jié)構(gòu)，且出風(fēng)口安裝有調(diào)節(jié)閥，廠房?jī)?nèi)部的管道3可以為兩兩之間連通且共用一個(gè)進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口的外端安裝有水冷空調(diào)2，立柱5的下端兩側(cè)也安裝有出風(fēng)口，且車間的數(shù)量為2-6個(gè)，且車間兩兩交接處都有立柱5。本實(shí)用新型使廠房?jī)?nèi)空氣對(duì)流，保證了廠房?jī)?nèi)空氣的清凈、新鮮與涼爽，又保證了排出廠房的氣體符合國家環(huán)保部門的要求，不造成外界空氣的污染。
[0020]實(shí)施例二
[0021]參考圖3，廠房?jī)?nèi)設(shè)置除塵主機(jī)7，可以去除大部分的切割、打磨、焊接、清掃等作業(yè)過程中產(chǎn)生的粉塵、煙塵、有害氣體，廠房頂部設(shè)置負(fù)壓風(fēng)機(jī)，抽吸排出廠房?jī)?nèi)剩余的有害氣體、粉塵、煙塵，廠房頂部設(shè)置機(jī)械風(fēng)機(jī)通過“送風(fēng)管道”向廠房?jī)?nèi)由低向上送自然風(fēng)，帶動(dòng)被除塵主機(jī)7去除后剩余的有害氣體、粉塵、煙塵往上揚(yáng)，便于負(fù)壓風(fēng)機(jī)的吸排。一除一送一吸，使廠房?jī)?nèi)空氣對(duì)流，保證了廠房?jī)?nèi)空氣的清凈、新鮮，又保證了排出廠房的氣體符合國家環(huán)保部門的要求，不造成外界空氣的污染，實(shí)施例二較成本更低，且采用自然風(fēng)。
[0022]實(shí)施例三
[0023]參考圖4，廠房?jī)?nèi)設(shè)置除塵主機(jī)7，可以去除大部分的切割、打磨、焊接、清掃等作業(yè)過程中產(chǎn)生的粉塵、煙塵、有害氣體，廠房頂部設(shè)置負(fù)壓風(fēng)機(jī)，抽吸排出廠房?jī)?nèi)剩余的有害氣體、粉塵、煙塵，廠房側(cè)墻設(shè)置水冷空調(diào)通過“送風(fēng)管道”向廠房?jī)?nèi)由低向上送冷風(fēng)，帶動(dòng)被除塵主機(jī)7去除后，剩余的有害氣體、粉塵、煙塵往上揚(yáng)，便于負(fù)壓風(fēng)機(jī)的吸排。該實(shí)施方式由空調(diào)送冷風(fēng)，通風(fēng)除塵快速。
[0024]實(shí)施例四
[0025]參考圖5，廠房?jī)?nèi)設(shè)置除塵主機(jī)7，可以去除大部分的切割、打磨、焊接、清掃等作業(yè)過程中產(chǎn)生的粉塵、煙塵、有害氣體，廠房頂部設(shè)置負(fù)壓風(fēng)機(jī)，抽吸排出廠房?jī)?nèi)剩余的有害氣體、粉塵、煙塵，廠房側(cè)墻設(shè)置機(jī)械風(fēng)機(jī)或者負(fù)壓風(fēng)機(jī)倒置安裝，通過“送風(fēng)管道”向廠房?jī)?nèi)由低向上送冷風(fēng)，帶動(dòng)被除塵主機(jī)7去除后，剩余的有害氣體、粉塵、煙塵往上揚(yáng)，便于負(fù)壓風(fēng)機(jī)的吸排。該實(shí)施方式，送機(jī)械風(fēng)，節(jié)約能源。
[0026]實(shí)施例五
[0027]參考圖6，廠房?jī)?nèi)設(shè)置除塵主機(jī)7，可以去除大部分的切割、打磨、焊接、清掃等作業(yè)過程中產(chǎn)生的粉塵、煙塵、有害氣體，廠房頂部設(shè)置負(fù)壓風(fēng)機(jī)，抽吸排出廠房?jī)?nèi)剩余的有害氣體、粉塵、煙塵，廠房側(cè)墻設(shè)置鋁合金百葉窗向廠房?jī)?nèi)由低向上送冷風(fēng)，帶動(dòng)被除塵主機(jī)7去除后，剩余的有害氣體、粉塵、煙塵往上揚(yáng)，便于負(fù)壓風(fēng)機(jī)的吸排。該實(shí)施方式送冷風(fēng)，且安裝有鋁合金百葉窗，方便使用。
[0028]以上實(shí)施例所述，僅為本實(shí)用新型較佳的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廠房通風(fēng)除塵凈化智能系統(tǒng)，包括房壁(I)、頂棚(4)和立柱(5)，其特征在于，所述頂棚(4)的下端通過立柱(5)分割成兩跨車間，所述廠房的內(nèi)腔一端安裝有房壁(1)，所述房壁(I)的一端安裝有管道(3)，所述管道(3)的一端延伸至頂棚(4)的上端，且外端的管道(3)的上端安裝有水冷空調(diào)(2)，所述管道(3)的一端下側(cè)安裝有支撐柱，且支撐柱的一端安裝有除塵主機(jī)(7)，所述除塵主機(jī)(7)通過吸風(fēng)管道(81)與切割裝置(8)連接，所述切割裝置(8)的上端安裝有切割機(jī)大梁(84)，所述切割機(jī)大梁(84)的下端安裝有格棚吸風(fēng)管道(85)，且格棚吸風(fēng)管道(85)的下端安裝有切割平臺(tái)(86)，所述切割機(jī)大梁(84)的一端穿插安裝有切割頭(83)，所述切割平臺(tái)(86)的兩端安裝有吸風(fēng)口(82)，且吸風(fēng)口(82)與吸風(fēng)管道(81)連接，所述切割裝置(8)的一端安裝有廠門(9)，且以廠門(9)為中心點(diǎn)對(duì)稱位置安裝有第二臺(tái)切割裝置(8)，且切割裝置(8)的一端通過吸風(fēng)道(81)安裝有除塵主機(jī)(7)，所述立柱的一端安裝有管道(3)，所述管道(3)的一端安裝有出風(fēng)口，所述頂棚(4)的上端一側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)(6)，所述除塵主機(jī)(7)的內(nèi)腔中安裝有控制器，所述切割裝置(8)的一端安裝有灰塵感應(yīng)裝置，且灰塵感應(yīng)裝置與控制器電性連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于一種廠房通風(fēng)除塵凈化智能系統(tǒng)，其特征在于，所述出風(fēng)口為鋁合金百葉結(jié)構(gòu)，且出風(fēng)口安裝有調(diào)節(jié)閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于一種廠房通風(fēng)除塵凈化智能系統(tǒng)，其特征在于，所述廠房?jī)?nèi)部的管道(3)可以為兩兩之間連通且共用一個(gè)進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口的外端安裝有水冷空調(diào)(2)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述用于一種廠房通風(fēng)除塵凈化智能系統(tǒng)，其特征在于，所述立柱(5)的下端兩側(cè)也安裝有出風(fēng)口，且車間的數(shù)量為2-6個(gè)，且車間兩兩交接處都安裝有立柱(5)0
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種廠房通風(fēng)除塵凈化智能系統(tǒng)，包括房壁、頂棚和立柱，所述頂棚的下端通過立柱分割成兩跨車間，所述廠房的內(nèi)腔一端安裝有房壁，所述切割機(jī)大梁的一端穿插安裝有切割頭，所述切割平臺(tái)的兩端安裝有吸風(fēng)口，且吸風(fēng)口與吸風(fēng)管道連接，所述切割裝置的一端以立柱為中心點(diǎn)對(duì)稱位置安裝有第二臺(tái)切割裝置，且切割裝置的一端通過吸風(fēng)道安裝有除塵主機(jī)，所述立柱的一端安裝有管道，所述管道的一端安裝有出風(fēng)口，所述頂棚的上端一側(cè)安裝有風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型內(nèi)外環(huán)境兼治，即保證了廠房?jī)?nèi)空氣的對(duì)流與清新，又保證了排出廠房的氣體符合國家環(huán)保部門的要求，不造成外界空氣的污染。
【IPC分類】B08B15/04
【公開號(hào)】CN205200117
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520898041
【發(fā)明人】江偉榮
【申請(qǐng)人】福建海晟環(huán)境科技有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年11月12日