器221和第二阻擋器222對氣水泥的混合物進(jìn)行阻擋，使氣水泥混合物只能進(jìn)入第一集氣罩211和第二集氣罩212內(nèi)。第一阻擋器221和第二阻擋器222都為倒錐狀結(jié)構(gòu)，第一阻擋器221和第二阻擋器222的大開口端與厭氧酸化罐10的內(nèi)壁連接，第一阻擋器221和第二阻擋器222的小開口端懸空在厭氧酸化罐10內(nèi)。
[0024]上升件23包括第一上升管231和第二上升管232，第一上升管231連接第一集氣罩211和分離組件30，第二上升管232連接第二集氣罩212和分離組件30，第一上升管231和第二上升管232分別將第一集氣罩211和第二集氣罩212中的氣水泥混合物引入分離組件30內(nèi)。
[0025]分離組件30包括分離室31、集氣室32和污泥下沉管33，分離室31連通集氣室32和污泥下沉管33，同時(shí)分離室31與第一上升管231和第二上升管232連通，集氣室32處于厭氧酸化罐10頂部與氣體出口 12連通，這樣將第一集氣罩211和第二集氣罩212中的氣水泥混合物引入分離室31內(nèi)進(jìn)行氣、水和泥分離。分離室31為倒錐狀結(jié)構(gòu)，分離室31的大開口端與厭氧酸化罐10的內(nèi)壁連接，分離室31的小開口端與污泥下沉管33連通。
[0026]污泥下沉管33為圓筒形結(jié)構(gòu)，污泥下沉管33的一端與分離室31的底部連接，污泥下沉管33的另一端穿過第一集氣罩211和第二集氣罩212延伸至厭氧酸化罐10的底部，便于污泥堆積在厭氧酸化罐10的底部。
[0027]該三箱分離器分離氣水泥混合物的流程為：污染原水從處理水進(jìn)口 12進(jìn)入?yún)捬跛峄?0內(nèi)，在罐內(nèi)甲烷菌的作用下，產(chǎn)生沼氣、二氧化碳與水，形成氣水泥的混合物；由于氣水泥的混合物密度比較小，因此氣水泥的混合物在厭氧酸化罐內(nèi)上升；上升過程中，由于第一阻擋器221和第二阻擋器222的阻擋，氣水泥混合物只能進(jìn)入第一集氣罩211和第二集氣罩212，，繼續(xù)沿著第一集氣罩211和第二集氣罩212上升，分別通過第一上升管231和第二上升管232進(jìn)入分離室31，在分離室31內(nèi)停留一定時(shí)間過程中實(shí)現(xiàn)氣、泥、水分離；沼氣進(jìn)入集氣室32，由排氣口 11排出厭氧酸化罐外，泥和水在重力作用下通過污泥下沉管33回到厭氧酸化罐底部。
[0028]綜上所述，本實(shí)用新型的技術(shù)方案可以充分有效的實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，且本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)及功能原理都已經(jīng)在實(shí)施例中得到充分的驗(yàn)證，能達(dá)到預(yù)期的功效及目的，在不背離本實(shí)用新型的原理和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對實(shí)用新型的實(shí)施例做出多種變更或修改。因此，本實(shí)用新型包括一切在專利申請范圍中所提到范圍內(nèi)的所有替換內(nèi)容，任何在本實(shí)用新型申請專利范圍內(nèi)所作的等效變化，皆屬本案申請的專利范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于水處理厭氧酸化工藝的三箱分離器，其特征在于，包括：厭氧酸化罐、收集組件和分離組件，收集組件和分離組件都設(shè)置在厭氧酸化罐內(nèi)，分離組件處于收集組件的上方，收集組件包括集氣件、阻擋件和上升件，阻擋件處于集氣件下方，上升件處于集氣件上方，上升件的一端連接集氣件，上升件的另一端連接分離組件。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于水處理厭氧酸化工藝的三箱分離器，其特征在于：厭氧酸化罐上設(shè)置有處理水進(jìn)口、氣體出口、處理水出口、循環(huán)水出口，處理水進(jìn)水口設(shè)置在厭氧酸化罐的底部，氣體出口設(shè)置在厭氧酸化罐頂部，處理水出口和循環(huán)水出口設(shè)置在厭氧酸化罐的同一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于水處理厭氧酸化工藝的三箱分離器，其特征在于：集氣件包括第一集氣罩、第二集氣罩、第一固定架和第二固定架，第一集氣罩和第二集氣罩分層設(shè)置在厭氧酸化罐內(nèi)，第一集氣罩處于第二集氣罩下方，第一固定架固定第一集氣罩，第二固定架固定第二集氣罩。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于水處理厭氧酸化工藝的三箱分離器，其特征在于：第一集氣罩和第二集氣罩都為錐狀結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于水處理厭氧酸化工藝的三箱分離器，其特征在于：阻擋件包括第一阻擋器和第二阻擋器，第一阻擋器設(shè)置在第一集氣罩下方，第二阻擋器設(shè)置在第二集氣罩下方，第二阻擋器的位置高度高于第一阻擋器的位置高度。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于水處理厭氧酸化工藝的三箱分離器，其特征在于：第一阻擋器和第二阻擋器都為倒錐狀結(jié)構(gòu)，第一阻擋器和第二阻擋器的大開口端與厭氧酸化罐的內(nèi)壁連接，第一阻擋器和第二阻擋器的小開口端懸空在厭氧酸化罐內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于水處理厭氧酸化工藝的三箱分離器，其特征在于：上升件包括第一上升管和第二上升管，第一上升管連接第一集氣罩和分離組件，第二上升管連接第二集氣罩和分離組件。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于水處理厭氧酸化工藝的三箱分離器，其特征在于:分離組件包括分離室、集氣室和污泥下沉管，分離室連通集氣室和污泥下沉管，同時(shí)分離室與第一上升管和第二上升管連通，集氣室處于厭氧酸化罐頂部與氣體出口連通。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于水處理厭氧酸化工藝的三箱分離器，其特征在于：分離室為倒錐狀結(jié)構(gòu)，分離室的大開口端與厭氧酸化罐的內(nèi)壁連接，分離室的小開口端與污泥下沉管連通。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于水處理厭氧酸化工藝的三箱分離器，其特征在于：污泥下沉管為圓筒形結(jié)構(gòu)，污泥下沉管的一端與分離室的底部連接，污泥下沉管的另一端穿過第一集氣罩和第二集氣罩延伸至厭氧酸化罐的底部。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種用于水處理厭氧酸化工藝的三箱分離器，包括：厭氧酸化罐、收集組件和分離組件，收集組件和分離組件都設(shè)置在厭氧酸化罐內(nèi)，分離組件處于收集組件的上方，收集組件包括集氣件、阻擋件和上升件，阻擋件處于集氣件下方，上升件處于集氣件上方，上升件的一端連接集氣件，上升件的另一端連接分離組件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供一種用于水處理厭氧酸化工藝的三箱分離器，該三箱分離器可實(shí)現(xiàn)廢水處理過程中氣、水、泥三種物體的徹底分離，形成顆粒污泥，減少污泥產(chǎn)生量，厭氧酸化工藝廢水中的CODcr去除率可達(dá)75-80％。
【IPC分類】C02F3/28
【公開號】CN205151895
【申請?zhí)枴緾N201520796763
【發(fā)明人】陳偉, 魏德興
【申請人】江蘇金鵬環(huán)境科技集團(tuán)有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年10月14日