多點進水式滴濾床反應器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種多點進水式滴濾床反應器，屬于污水處理技術領域。
【背景技術】
[0002 ]生物法廢水處理技術是利用微生物的生化作用氧化分解廢水中的污染物，生物法無需投加化學藥劑，不會造成二次污染，成本低，因此受到工程界的青睞。
[0003]現(xiàn)有的用于生物法廢水處理的反應器種類繁多，如升流式厭氧污泥床(UASB)JF流板反應器(ABR)、膨脹顆粒污泥床(EGSB)、序批式反應器(SBR)等。但這些反應器都存在一些弊端，如UASB上升流速小、混合效果差，使得反應器底部基質濃度過高，對微生物產生抑制，頂部微生物基質缺之等;ABR每個反應區(qū)承受的負荷不均勾、易堵塞等；SBR耐沖擊負荷能力較弱等。這些弊端致使系統(tǒng)的效率偏低和工藝的穩(wěn)定性較差。
【發(fā)明內容】
[0004]為了提高反應器對入流水質、水量變化的承受能力，本實用新型提出了一種可根據(jù)廢水水質、水量、處理水應達到的處理程度和現(xiàn)場條件等因素優(yōu)化進水和回流操作，進而實現(xiàn)高效、穩(wěn)定的廢水處理性能的多點進水式滴濾床反應器。
[0005]本實用新型所述的多點進水式滴濾床反應器，包括反應器本體、設置在反應器本體外部的進水裝置和設置在反應器本體外部的回流裝置，其特征在于:所述的反應器本體內腔通過帶孔隔板自上而下分隔成多個反應區(qū)，每層所述的反應區(qū)內填充濾料，每層反應區(qū)設置一個排氣口，并且每個反應區(qū)頂部作為布水區(qū)，所述的布水區(qū)配有一個相應的噴射孔;所述進水裝置包括進水總管以及與各層反應區(qū)對應的進水分管，所述的進水總管的底端通過第一蠕動栗與儲水池連通、頂端作為頂部進水口從反應器本體頂部通入反應器本體內腔，所述的進水分管一端與所述的進水總管連通、另一端與相應層的反應區(qū)連通;所述的回流裝置包括回流總管以及與各層反應區(qū)對應的回流分管，所述的回流總管底端與回流池連通、頂端通過第二蠕動栗與進水總管頂端共同匯入反應器本體頂部，所述的回流分管一端與所述的回流總管連通、另一端與相應層的反應區(qū)連通;所述的進水總管出水口、每根進水分管出水口、回流總管頂部的出水口以及位于兩個回流支管之間的回流總管上都配置相應的控制閥。
[0006]進一步，所述的反應器本體內部呈中空圓柱形，高：內徑為4?6:1。
[0007]進一步，所述的反應器本體內腔通過三個圓形的帶孔隔板將反應器本體內腔自上而下分隔成四個反應區(qū)，四個反應區(qū)的體積比為I: I: I: I。
[0008]進一步，噴射孔的噴射口到所在反應區(qū)的頂部距離：噴射孔的噴射口到所在反應區(qū)的底部距離為0.05?0.1:1。
[0009]進一步，反應器本體共設有4個進水口，其中進水總管頂端出水口作為進水口位于裝置本體頂部的中心處;三根進水支管的一端作為進水口均勻排布在反應器本體左側，并與所在反應區(qū)的噴射孔的噴射口相連接。
[0010]進一步，反應器本體共設有4個出水口，其中回流總管頂端出水口作為出水口位于反應器本體底部的中心處;三根回流支管的一端作為出水口均勻排布在反應器本體右側，并與所在反應區(qū)的噴射孔口相連接。
[0011 ]進一步，所述的反應器本體共設有4個排氣口 12，分布于反應器本體的右側，并且每個排氣口對應一個反應區(qū)。
[0012]進一步，所述的反應器本體共設有7個控制閥，其中控制閥分布于進水裝置，控制閥分布于回流裝置上。
[0013]進一步，所述的反應區(qū)填充的濾料為玻璃鋼蜂窩狀塊狀濾料，空心間距為18?22mm，孔隙率為92 %?96 %，比表面積為150?250m2/m3，濾料的填充體積占反應區(qū)的30 %?40%。
[0014]本實用新型的反應器本體、進水裝置和回流裝置可采用不銹鋼材料構建，廢水由進水裝置通過蠕動栗帶動進水流入布水區(qū)，通過噴水孔的噴射口均勻的落在各個反應區(qū)中附著有生物膜的濾料上，進行污染物的去除，其中可根據(jù)廢水的流量和廢水中污染物負荷來調節(jié)進水方式，可任意打開控制閥中的一個或幾個，將廢水輸送到反應器本體中進行反應;此外，還可根據(jù)反應區(qū)中出水水質選擇進行進一步反應、回流或者是直接從出水口流出，在最上層的反應區(qū)中反應后的廢水滴落到其對應的布水區(qū)中，再進入噴水孔的噴射口，噴灑到相應的反應區(qū)中，進一步進行反應，同時也可以打開回流總管最上方的控制閥，通過頂層的反應區(qū)對應的回流支管的出水口回流到頂層的反應區(qū)進行進一步反應;還可以關閉回流總管頂部出水口處的控制閥，打開位于兩個回流支管之間的回流總管上的控制閥，通過回流裝置的出水口流出反應器本體，每個反應區(qū)內產生的氣體從排氣口排出。
[0015]本實用新型的反應器本體、進水裝置和回流裝置可采用不銹鋼材料構建，廢水由進水裝置通過蠕動栗帶動進水流入布水區(qū)，通過噴水孔口均勻的落在各個反應區(qū)中附著有生物膜的濾料上，進行污染物的去除，其中可根據(jù)廢水的流量和廢水中污染物負荷來調節(jié)進水方式，可任意打開控制閥中的一個或幾個，將廢水輸送到反應器本體中進行反應;此外，還可根據(jù)反應區(qū)中出水水質選擇進行進一步反應、回流或者是直接從出水口流出，在最上層的反應區(qū)中反應后的廢水滴落到其對應的布水區(qū)中，再進入噴水孔口，噴灑到反應區(qū)中，進一步進行反應，同時也可以打開回流總管上的控制閥，通過頂層的反應區(qū)對應的回流支管的出水口回流到頂層的反應區(qū)進行進一步反應;還可以關閉回流總管頂部出水口處的控制閥，打開位于兩個回流支管之間的回流總管上的控制閥，通過回流裝置的出水口流出反應器本體，每個反應區(qū)內產生的氣體從排氣口排出。
[0016]本實用新型的有益效果是：
[0017]I)可根據(jù)污水水量和水質、處理水應達到的處理程度進行實時調控進水和回流操作條件，運行靈活，提高了反應器對高負荷沖擊的耐受性；
[0018]2)有效緩解反應器部分區(qū)域高濃度基質抑制和部分區(qū)域基質缺乏，提高整個反應器的運行穩(wěn)定性；
[0019]3)設置回流裝置，實現(xiàn)更好的出水水質；
[0020]4)可保持較高的微生物濃度；
[0021]5)無需另設泥水分離設備，基建成本下降。
【附圖說明】
[0022]圖I是本實用新型結構原理示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖進一步說明本實用新型
[0024]參照附圖：
[0025]實施例I本實用新型所述的多點進水式滴濾床反應器，包括反應器本體1、設置在反應器本體I外部的進水裝置2和設置在反應器本體外部的回流裝置3，所述的反應器本體I內腔通過帶孔隔板15自上而下分隔成多個反應區(qū)11，每層所述的反應區(qū)內填充濾料，每層反應區(qū)設置一個排氣口 12，并且每個反應區(qū)11頂部作為布水區(qū)13，所述的布水區(qū)13配有一個相應的噴射孔14;所述進水裝置包括進水總管21以及與各層反應區(qū)對應的進水分管22，所述的進水總管21的底端通過第一蠕動栗4與儲水池5連通、頂端作為頂部進水口從反應器本體I頂部通入反應器本體I內腔，所述的進水分管22—端與所述的進水總管21連通、另一端與相應層的反應區(qū)11連通;所述的回流裝置3包括回流總管31以