組合式去污箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種去污箱，特別是涉及一種應(yīng)用于核去污設(shè)備中的組合式去污箱。
【背景技術(shù)】
[0002]由于核電站中所使用的各種設(shè)備、儀表、器材經(jīng)長時(shí)間運(yùn)行之后不可避免地會(huì)受到放射性污染，因此，核電站在設(shè)備維護(hù)過程中，需對(duì)相關(guān)工件進(jìn)行核去污處理，通常采用將受到放射性污染的工件進(jìn)行清洗處理，以使其輻射的強(qiáng)度降至最低，從而避免核輻射對(duì)工作人員造成危害。
[0003]中國實(shí)用新型專利說明書200520050704.6公開了一種核工業(yè)超聲波去污裝置，包括槽體、過濾器、栗、貯液箱和電器柜，所述槽體的內(nèi)側(cè)面或底面上固定安裝有一個(gè)或多個(gè)密閉式振盒，在振盒內(nèi)部安裝有多個(gè)超聲波換能器，所述超聲波換能器的密封引線管通過電纜連接到電器柜的高頻電壓輸出端;所述槽體的上部通過管道依次與過濾器、栗相連接，栗的另一端與所述貯液箱的上部開口相通;貯液箱的下部開口通過管道與所述槽體的下部開口相通，所述貯液箱的內(nèi)部還安裝有加熱器，所述槽體是方形、多邊形或圓形容器。該核工業(yè)超聲波去污裝置存在如下缺陷:該槽體內(nèi)并未直接設(shè)置加熱裝置，且槽體內(nèi)的液體需先經(jīng)安裝在貯液箱中的加熱器加熱后，再通過栗、以及管道流通至槽體，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)槽體內(nèi)的液體加熱，此種實(shí)現(xiàn)加熱的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、生產(chǎn)成本較高。
[0004]中國發(fā)明專利說明書200810180997.8公開了一種長工件去污箱，在箱體內(nèi)設(shè)加熱管和工件架，箱體的外側(cè)設(shè)有進(jìn)液管，箱體上面有箱蓋，箱蓋上設(shè)有通風(fēng)孔，在箱體的側(cè)壁還設(shè)有開關(guān)蓋裝置和通風(fēng)連鎖裝置，其中該去污箱內(nèi)設(shè)有可拆卸的隔板，將去污箱分割成幾個(gè)相互獨(dú)立的工作區(qū)間，每個(gè)工作區(qū)間內(nèi)均設(shè)有超聲波振動(dòng)盒、加熱管和工件架，箱體外側(cè)均設(shè)有進(jìn)液管，每個(gè)箱蓋上開一個(gè)通風(fēng)孔，箱體的側(cè)壁設(shè)有連接有開關(guān)蓋裝置的通風(fēng)連鎖裝置，每個(gè)工作區(qū)間的箱蓋均相互獨(dú)立。該長工件去污箱的工作區(qū)間內(nèi)設(shè)置有加熱管，從而能直接對(duì)箱體內(nèi)的液體進(jìn)行加熱，簡(jiǎn)化了加熱結(jié)構(gòu);然而，該長工件去污箱仍存在如下缺陷:其箱體中并未設(shè)置任何便于液體流動(dòng)的裝置，從而導(dǎo)致該箱體內(nèi)液體流動(dòng)性較差，不利用于加熱過程中液體間熱傳遞，從而導(dǎo)致箱體內(nèi)液體加熱效率較低，且液體中的溫度不均勻，并最終影響去污效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種能有效增強(qiáng)箱體內(nèi)液體的流動(dòng)性，加熱效率較高，并保證箱體內(nèi)液體溫度均勻，去污效果較好的組合式去污箱。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種組合式去污箱，包括箱體，所述箱體上設(shè)置有與箱體的第一內(nèi)腔相連通清洗液接管，且所述清洗液接管與清洗液供給系統(tǒng)相連通，所述箱體中安裝有加熱器，所述箱體上安裝有攪拌器。
[0007]進(jìn)一步地，所述箱體的外側(cè)壁設(shè)有與第一內(nèi)腔相通的第二內(nèi)腔，所述攪拌器包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端固接的傳動(dòng)軸、以及安裝在傳動(dòng)軸端部的攪拌葉輪，所述攪拌葉輪位于第二內(nèi)腔中。
[0008]進(jìn)一步地，所述箱體中安裝有超聲波振盒組件，所述超聲波振盒組件通過線纜與超聲波發(fā)生器相連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述箱體中安放有吊籃，所述吊籃的側(cè)壁和/或底部設(shè)有第一漏水孔，所述吊籃頂部設(shè)置有吊裝片，所述吊裝片上開設(shè)有吊裝孔。
[0010]進(jìn)一步地，所述箱體中在位于吊籃下方安裝有支承座，所述支承座包括支承板和安裝在支承板下端面的支撐腿，所述支承板上設(shè)有第二漏水孔。
[0011 ]進(jìn)一步地，所述箱體頂部放置有疏水板，所述疏水板上設(shè)有第三漏水孔，且所述疏水板兩側(cè)邊設(shè)有把手。
[0012]進(jìn)一步地，所述箱體外壁包覆有保溫層，所述保溫層的材料為玻璃棉散棉。
[0013]進(jìn)一步地，所述箱體底部設(shè)有排污口，且所述箱體在排污口中安裝有過濾器。
[0014]進(jìn)一步地，所述箱體上安裝有液位計(jì)，所述箱體的外側(cè)壁設(shè)有與第一內(nèi)腔相通的第三內(nèi)腔，所述液位計(jì)伸入到第三內(nèi)腔中。
[0015]進(jìn)一步地，所述清洗液接管包括除鹽水接管和化學(xué)試劑接管，所述除鹽水接管與除鹽水供給系統(tǒng)相連通，所述化學(xué)試劑接管與化學(xué)試劑供給系統(tǒng)相連通。
[0016]如上所述，本實(shí)用新型涉及的組合式去污箱，具有以下有益效果:
[0017]本實(shí)用新型組合式去污箱，通過在箱體上安裝攪拌器，利用攪拌器對(duì)箱體內(nèi)的液體產(chǎn)生的攪拌作用，從而有效增強(qiáng)箱體內(nèi)液體的流動(dòng)性，并有效促進(jìn)液體間的熱交換，從而使本實(shí)用新型加熱效率較高，同時(shí)，也保證箱體內(nèi)液體溫度均勻，去污效果更好。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型組合式去污箱的正視圖。
[0019]圖2為圖1中A—A剖視圖。
[0020]圖3為圖1的俯視圖。
[0021]圖4為圖3中C向示意圖。
[0022]圖5為圖3中D—D剖視圖。
[0023]圖6為圖3中M—M剖視圖。
[0024]圖7為圖2中吊籃的正視圖。
[0025]圖8為圖7的俯視圖。
[0026]圖9為圖2中支承座的正視圖。
[0027]圖10為圖9的俯視圖。
[0028]圖11為本實(shí)用新型中疏水板的正視圖。
[0029]圖12為圖11的俯視圖。
[0030]元件標(biāo)號(hào)說明
[0031]I箱體
[0032]11第一內(nèi)腔
[0033]12第二內(nèi)腔
[0034]13排污口
[0035]14過濾器
[0036]15第三內(nèi)腔
[0037]16通風(fēng)口
[0038]17箱蓋
[0039]18箱蓋傳動(dòng)機(jī)構(gòu)
[0040]181驅(qū)動(dòng)氣缸[0041 ]182開蓋柄
[0042]183壓縮空氣管路
[0043]184減壓閥
[0044]185二通手動(dòng)換向閥
[0045]2加熱器
[0046]3攪拌器
[0047]31驅(qū)動(dòng)電機(jī)
[0048]32傳動(dòng)軸
[0049]33攪拌葉輪
[0050]41除鹽水接管[0051 ]42化學(xué)試劑接管
[0052]43快速接頭
[0053]44噴射水槍
[0054]5超聲波振盒組件
[0055]61吊籃
[0056]611第一漏水孔
[0057]612吊裝片
[0058]613吊裝孔
[0059]62支承座
[0060]621支承板[0061 ]622支撐腿
[0062]623第二漏水孔
[0063]63疏水板
[0064]631第三漏水孔
[0065]632把手
[0066]71液位計(jì)
[0067]72溢流管
[0068]73溫度計(jì)接口
[0069]81保溫層
[0070]82鋼板防護(hù)層
【具體實(shí)施方式】
[0071]以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0072]須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0073]如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型提供一種組合式去污箱，包括箱體I，箱體I上設(shè)置有與箱體I的第一內(nèi)腔11相連通清洗液接管，且清洗液接管與清洗液供給系統(tǒng)相連通、用于往第一內(nèi)腔11中通入清洗液，箱體I中安裝有加熱器2、用于加熱清洗液，箱體I上安裝有攪拌器3。本實(shí)用新型組合式去污箱，通過在箱體I上安裝攪拌器3，利用攪拌器3對(duì)箱體I內(nèi)的清洗液產(chǎn)生的攪拌作用，從而有效增強(qiáng)箱體I內(nèi)液體的流動(dòng)性，并有效促進(jìn)液體間的熱交換，從而使本實(shí)用新型加熱效率較高，同時(shí)，也保證箱體I內(nèi)液體溫度、以及化學(xué)試劑混合均勻，去污效果更好。
[0074]本實(shí)施例中，加熱器2包括三組雙電阻元件，共6根，功率為3X 28KW，加熱溫度在501和1001之間;箱體I為帶平底封頭的圓柱體整體焊接結(jié)構(gòu)，并由6_厚的316L不銹鋼板材制成，另外，箱體I通過膨脹螺栓固定在地板上。
[0075]為避免因增設(shè)攪拌器3而占用第一內(nèi)腔11的空間，如圖5所示，箱體I的外側(cè)壁設(shè)有與第一內(nèi)腔11相通的第二內(nèi)腔12，攪拌器3包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)31、與驅(qū)動(dòng)電機(jī)31的輸出端固接的傳動(dòng)軸32、以及安裝在傳動(dòng)軸32端部的攪拌葉輪33，攪拌葉輪33位于第二內(nèi)腔12中，驅(qū)動(dòng)電機(jī)31安裝在箱體I的外壁上。在使用時(shí)，攪拌葉輪33首先對(duì)第二內(nèi)腔12中的液體產(chǎn)生攪拌作用，由于第二內(nèi)腔12與第一內(nèi)腔I相通，從而有效促進(jìn)第一內(nèi)腔I和第二內(nèi)腔12內(nèi)的液體相互流動(dòng)，并有效促進(jìn)液體間的熱交換，從而提高對(duì)液體的加熱效率，同時(shí)，也保證箱體I內(nèi)液體溫度均勻，使得本實(shí)用新型去污效果更好。
[0076]如圖4所示，上述清洗液接管包括除鹽水接管41和化學(xué)試劑接管42，除鹽水接管41與除鹽水供給系統(tǒng)相連通、用于往第一內(nèi)腔11中輸送除鹽水，化學(xué)試劑接管42與化學(xué)試劑供給系統(tǒng)相連通、用于往第一內(nèi)腔11中輸送化學(xué)試劑。使用時(shí)，根據(jù)需要選擇采用化學(xué)試劑去污，或除鹽水去污。去污用的化學(xué)試劑包括酸液和堿液，由化學(xué)試劑供給系統(tǒng)配制，并通過栗輸送到箱體I的第一內(nèi)腔I中。另外，除鹽水接管41、以及化學(xué)試劑接管42位于箱體I的側(cè)部，且鹽水接管41和化學(xué)試劑接管42分別通過不同的閘閥控制，鹽水接管41上安裝有快速接頭43。一套帶較長軟管的噴射水槍44與快速接頭43相連接，從而，在需要時(shí)，可通過該噴射水槍44沖洗箱體I內(nèi)壁、以及箱體I其他部件。
[0077]如圖2所示，箱體I中安裝有超聲波振盒組件5，超聲波振盒組件5通過線纜與超聲波發(fā)生器相連接。本實(shí)用新型通過在箱體I中增設(shè)超聲波振盒組件5，以利用超聲波振盒組件5產(chǎn)生的超聲波，將待去污工件的表面的污垢剝離。從而在使用時(shí)，可根據(jù)需要選擇采用超聲波去污，或化學(xué)去污，或同時(shí)采用化學(xué)去污以及超聲波去污，以保證本實(shí)用新型去污效果更好。另外，本實(shí)施例中超聲波振盒組件5為侵入式超聲波振盒，且在箱體I內(nèi)側(cè)四周均勻?qū)ΨQ布置設(shè)有4組，每組2個(gè)，每組功率為3KW，超聲波頻率為28KHZ。超聲波振盒組件5所需的超聲波高頻電源位于箱體I附近的超聲波發(fā)生器中。本實(shí)用新型組合式去污箱和超聲波發(fā)生器之間的電纜布置參考長度約為40m。
[0078]箱體I頂部設(shè)有開口，以便于通過該開口取放待去污工件。同時(shí)，如圖1和圖3所示，箱體I在開口處設(shè)有箱蓋17，且箱蓋17上設(shè)有一個(gè)進(jìn)氣裝置，該進(jìn)氣裝置在排放廢液時(shí)打開。另外，箱蓋17上安裝密封墊，以保證箱蓋17與箱體I之間的密封性。
[0079]