料斗車自動清洗機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型屬于食品加工領(lǐng)域用料斗車自動清洗機。
【背景技術(shù)】
[0002]料斗車是食品加工領(lǐng)域常用的裝載工具，通過料斗車可以將肉類或果蔬類原料運送至指定地方，而料斗車的清洗一直是食品加工領(lǐng)域內(nèi)的難題，目前，多采用人工手動清洗，主要存在以下問題:1、盛裝肉類的料斗車內(nèi)壁上會積聚大量的油污，若是用常溫水清洗，不僅要浪費較多的水資源，而且很難清洗干凈，清洗效果較差，若是采用熱水清洗，雖然清洗效果好，但是若是操作不當(dāng)?shù)脑挘苋菀自斐晒と说臓C傷，安全系數(shù)低；2、人工清洗無法實現(xiàn)料斗車全方位無死角的沖洗，清洗不干凈，料斗車內(nèi)容易滋生細菌，影響食品的質(zhì)量安全；3、清洗效率低，清洗一個料斗車大約需要20分鐘至30分鐘，提高企業(yè)的生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的清洗效果差、安全系數(shù)低，費力費水的技術(shù)問題，提供一種清洗效果好，安全系數(shù)高，省時省力，節(jié)約水資源的料斗車自動清洗機。
[0004]本實用新型的料斗車自動清洗機是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]料斗車自動清洗機，其特殊之處在于包括安裝于機架I外側(cè)的料斗車裝載裝置，機架I上安裝有用于驅(qū)動裝載裝置翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，機架I由上而下依次設(shè)置有清洗機構(gòu)、用于帶動清洗機構(gòu)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、用于向清洗機構(gòu)內(nèi)輸送水源或消毒劑的輸送管路、用于盛裝高溫水的水箱2，清洗機構(gòu)包括料斗車內(nèi)壁清洗管4及設(shè)于內(nèi)壁清洗管4兩側(cè)的料斗車外壁清洗管5，水箱2上設(shè)有與熱源輸送管路29相連通的通過口，機架I上還安裝有用于控制翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)工作以及控制輸送管路啟閉的電氣控制箱；
[0006]為了能使清洗機構(gòu)360 °旋轉(zhuǎn)，所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括安裝于機架I上的旋轉(zhuǎn)減速機6及由旋轉(zhuǎn)減速機6連接帶動的同步帶7、同步輪8，同步輪8位于清洗機構(gòu)的正下方，同步輪8上安裝有與其聯(lián)動的旋轉(zhuǎn)接頭9，旋轉(zhuǎn)接頭9與輸送管路相連通；
[0007]為了能實現(xiàn)無死角沖刷料斗車，所述內(nèi)壁清洗管4包括與輸送管路相連通的呈環(huán)形的外管路11及與外管路11相通的垂直管路12，外壁清洗管5呈L型，外壁清洗管5的L型垂直臂的內(nèi)側(cè)、內(nèi)壁清洗管4的管壁外側(cè)均安裝有多個相間隔的沖刷噴頭10 ;
[0008]為了能使料斗車翻轉(zhuǎn)自如，所述翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括安裝于機架I兩側(cè)的兩個軸承座14，兩個軸承座14之間安裝有翻轉(zhuǎn)軸15，翻轉(zhuǎn)軸15的一端安裝有用于驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)減速機13 ；
[0009]為了能較好的配合翻轉(zhuǎn)機構(gòu)工作，所述裝載裝置的縱剖面呈L型，由相連接的垂直連接板16、水平連接板17組成，垂直連接板16與翻轉(zhuǎn)軸15聯(lián)動；
[0010]為了能將料斗車牢固的固定于裝載裝置上，所述水平連接板17的長度方向兩側(cè)安裝有卡接機構(gòu)，卡接機構(gòu)包括安裝于水平連接板17上的兩個相間隔的立柱18，兩個立柱18的頂部安裝有卡接件19，兩個卡接件19相對的一側(cè)長度方向上開均設(shè)有卡接槽20 ;
[0011]為了防止沖洗過程中高溫水四濺，燙傷周圍的工人，所述清洗機構(gòu)的外部設(shè)有多個用于防止高溫水四濺的護板28，護板28安裝于機架I上，水平連接板17的尺寸與護板28的尺寸匹配，在沖洗時，多個護板28、水平連接板17形成一個矩形防護罩，能避免高溫水四濺，燙傷周圍工作人員；
[0012]為了既能較好的清洗料斗車，又能將料斗車進行消毒處理，所述輸送管路包括與水箱2相連通的主管路21，主管路21的另一端與清洗機構(gòu)相連通，主管路21靠近清洗機構(gòu)處還安裝有四通閥22，四通閥22剩余兩個端頭分別連接有內(nèi)通消毒劑的消毒管路23、內(nèi)通常溫水的常溫管路24，主管路21、消毒管路23、常溫管路24上均安裝有電磁閥25、逆止閥26 ；
[0013]為了能使主管路21依次輸出高溫水、消毒劑、常溫水，所述電氣控制箱內(nèi)安裝有用于控制主管路21、消毒管路23、常溫管路24上的電磁閥25工作的控制器；
[0014]為了防止沖洗過程中料斗車內(nèi)的塊狀污物落至地面，污染地面環(huán)境，所述清洗機構(gòu)的下方設(shè)有抽屜式濾盤26，濾盤26插放于機架I內(nèi)。
[0015]本實用新型的料斗車自動清洗機，結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，使用時，先將料斗車推至裝載裝置上，料斗車的兩側(cè)連接板插設(shè)于卡接件的卡接槽內(nèi)，從而將料斗車固定于裝載裝置上，按下電氣控制箱上的啟動按鈕，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)帶動裝載裝置以翻轉(zhuǎn)軸為轉(zhuǎn)軸上翻，翻轉(zhuǎn)至料斗車的開口端朝下，使內(nèi)壁清洗管路位于料斗車內(nèi)，外壁清洗管路位于料斗車的外部，電氣控制箱控制旋轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)動，同時主管路的電磁閥打開，安裝于水箱內(nèi)的水栗將主管路內(nèi)的高溫水栗送至內(nèi)壁清洗管路及外壁清洗管路內(nèi)，從而對料斗車的內(nèi)壁、外壁進行高溫水旋轉(zhuǎn)沖洗，然后關(guān)閉主管路的電磁閥，開啟消毒管路的電磁閥，將消毒管路內(nèi)的消毒劑輸送至內(nèi)壁清洗管路及外壁清洗管路內(nèi)，從而將消毒劑噴射于料斗車的內(nèi)壁及外壁，然后將消毒管路的電磁閥關(guān)閉，開啟常溫管路的電磁閥，對料斗車進行沖刷清洗。綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能在短時間內(nèi)徹底清潔消毒料斗車，省時省力，安全系數(shù)高，在食品加工領(lǐng)域具有很好的應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0016]圖1:本實用新型料斗車自動清洗機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2:本實用新型料斗車自動清洗機清洗狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3:本實用新型清洗機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)相配合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4:本實用新型輸送管路與水箱相連接的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖給出本實用新型的【具體實施方式】，用來對本實用新型做進一步的說明。
[0021]實施例1:參考圖1-4。該料斗車自動清洗機，包括安裝于機架I外側(cè)的料斗車27裝載裝置，機架I上安裝有用于驅(qū)動裝載裝置翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機構(gòu)，機架I由上而下依次設(shè)置有清洗機構(gòu)、用于帶動清洗機構(gòu)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、用于向清洗機構(gòu)內(nèi)輸送水源或消毒劑的輸送管路、用于盛裝高溫水的水箱2，清洗機構(gòu)包括料斗車內(nèi)壁清洗管4及設(shè)于內(nèi)壁清洗管4兩側(cè)的料斗車外壁清洗管5，水箱2上設(shè)有與熱源輸送管路29相連通的通過口，機架I上還安裝有用于控制翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)工作以及控制輸送管路啟閉的電氣控制箱；為了能使清洗機構(gòu)360°旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括安裝于機架I上的旋轉(zhuǎn)減速機6及由旋轉(zhuǎn)減速機6連接帶動的同步帶7、同步輪8，同步輪8位于清洗機構(gòu)的正下方，同步輪8上安裝有與其聯(lián)動的旋轉(zhuǎn)接頭9，旋轉(zhuǎn)接頭9與輸送管路相連通；為了能實現(xiàn)無死角沖刷料斗車27，內(nèi)壁清洗管4包括與輸送管路相連通的呈環(huán)形的外管路11及與外管路11相通的垂直管路12，夕卜壁清洗管5呈L型，外壁清洗管5的L型垂直臂的內(nèi)側(cè)、內(nèi)壁清洗管4的管壁外側(cè)均安裝有多個相間隔的沖刷噴頭10 ;為了能使料斗車27翻轉(zhuǎn)自如，翻轉(zhuǎn)機構(gòu)包括安裝于機架I兩側(cè)的兩個軸承座14，兩個軸承座14之間安裝有翻轉(zhuǎn)軸15，翻轉(zhuǎn)軸15的一端安裝有用于驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的翻轉(zhuǎn)減速機13 ;為了能較好的配合翻轉(zhuǎn)機構(gòu)工作，裝載裝置的縱剖面呈L型，由相連接的垂直連接板16、水平連接板17組成，垂直連接板16與翻轉(zhuǎn)軸15聯(lián)動；為了能將料斗車27牢固的固定于裝載裝置上，水平連接板17的長度方