一種水壓式土工袋脫水箱的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于淤泥脫水裝置，特別涉及一種具有水壓功能的水壓式土工袋脫水箱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會和經(jīng)濟(jì)水平的不斷發(fā)展，人們對居住與周邊環(huán)境的要求越來越高，河道、湖泊等水體的綜合治理越來越頻繁，因治理而清理出的淤泥大多含有一定的污染物，且因含水率高而體量巨大，往往多達(dá)幾十萬方或幾百萬方。如此大量的淤泥如何進(jìn)行后續(xù)的處理和處置是當(dāng)前河道、水體等綜合治理的一個重大難題，一般多采用晾曬風(fēng)干進(jìn)行預(yù)處理，之后用于路基或基坑填筑、制作建材、農(nóng)業(yè)利用、填埋等。但由于淤泥含水率較高，對泥漿進(jìn)行運(yùn)輸和后續(xù)處理處置增加了巨大困難，因此，充分利用現(xiàn)場條件完成脫水減量后再進(jìn)行后續(xù)處理處置是廣泛采用的措施。在現(xiàn)場脫水方法中，土工袋透水因具有處理量大、價格便宜、操作簡單、可充分利用現(xiàn)場條件完成處理等優(yōu)點(diǎn)被廣泛使用。但采用現(xiàn)有土工袋脫水時，脫出水分缺少收集和集中處理，一般是利用現(xiàn)場條件排回水體，易造成污染，且脫水時多利用自然滲透和泥漿自身重力完成擠壓脫水，擠壓效果欠佳，脫水效率偏低，時間較長，而采用泥土或石塊進(jìn)行配重擠壓時，因泥量巨大，脫水袋體積偏大，存在現(xiàn)場操作上的困難。
[0003]鑒于上述問題，需要對原有土工袋脫水技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新，既要解決重力擠壓問題，又要強(qiáng)化對脫出水分的凈化，操作上要簡單，同時具備在清淤現(xiàn)場工作的可行性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型提出了一種水壓式土工袋脫水箱，由脫水箱、脫水袋、水壓袋、水栗及連接管路等組成。脫水箱底部設(shè)有支架或隔板，用于支撐脫水袋和水壓袋的重量，并收集脫水袋中脫出水分；脫水袋為土工布制作，具有透水作用，放置于脫水箱中的多孔支架上，用于分離泥中干質(zhì)和水分；水壓袋為隔水薄膜制作而成，注水后利用自身重量擠壓下部的脫水袋；水栗與連接管路用于將脫水袋中脫出水分注入水壓袋中。
[0005]—種水壓式土工袋脫水箱；脫水箱I底層設(shè)置的平臺支架或隔板之間構(gòu)成滲水池13，脫水袋2平置在平臺支架6或隔板7上，水壓袋3平置在脫水袋上；脫水袋上設(shè)置有注泥口 5，水壓袋上設(shè)置有注水口，滲水池13上設(shè)置有出水口，在水壓袋的注水口 11和滲水池13的出水口 10之間通過管路和水栗4連接。
[0006]在脫水箱底部設(shè)有組合式支架或帶孔隔板。
[0007]本實(shí)用新型提出的脫水箱適用于河道或水體清淤現(xiàn)場中大規(guī)模淤泥的脫水操作，在操作中不方便使用泥土或石塊等其他壓重方式脫水。其工作過程是將脫水箱置于平整且較為硬實(shí)的地面或平臺上，底部安裝好支架或隔板，之后將脫水袋平置在支架或隔板上，再將水壓袋平置于脫水袋之上，然后連接好脫水袋的注泥管路，并將脫水箱底部水槽與水壓袋通過管路和水栗連接起來。如需投加藥劑，還需要在注泥管路上接入脫水藥劑管路，在水栗后端管路上接入凈水藥劑管路。工作時，先經(jīng)注泥管路向脫水袋中注入待脫水泥漿，灌注過程中不斷有水分脫出進(jìn)入脫水箱下部水槽中，啟動水栗將這部分脫出水分注入水壓袋中，利用脫出水的重量繼續(xù)擠壓下面的脫水袋，進(jìn)而有效提高脫水效率。水壓袋中的水分因靜置作用將完成而成沉淀凈化，在有凈水劑作用下效果更佳。待脫水完成后將水壓袋中水分排出，拆除管路，移走水壓袋，清理脫水箱中的泥餅，完成脫水過程。
[0008]本實(shí)用新型所提出的裝備中，脫水箱為無蓋箱體，可為鋼制、混凝土制、木制或工程塑料制作而成，底部設(shè)有支架或隔板，用于支撐脫水袋并保證脫出水分通過，脫水箱下部還應(yīng)設(shè)有水槽，用于收集脫出水分。脫水袋由土工布制作而成，可為單層或雙層形式，雙層時外層為高強(qiáng)度編織物，內(nèi)層為高滲透性的織物或無紡布。水壓袋由隔水薄膜材料制作而成，具有不透水性。
[0009]本實(shí)用新型所提出的脫水設(shè)備在運(yùn)行時，可在泥漿注入脫水袋之前加入脫水藥劑，可以是鐵鹽或鋁鹽及其聚合物，也可以是聚丙烯酰胺等有機(jī)聚合物。脫水藥劑的加入可以實(shí)現(xiàn)泥中顆粒物的凝聚，使其顆粒增大，可有效提高脫水速度和脫水率。
[0010]為提高脫出水分的凈化水質(zhì)，也可以在水栗將排出水注入水壓袋前加入凈水藥劑，其成分可以采用鐵鹽或鋁鹽及其聚合物等。凈水藥劑可以通過凝聚作用實(shí)現(xiàn)水中細(xì)顆粒物和膠體凝聚而變大，有利于顆粒物在水壓袋中完成沉降，進(jìn)而提高排除水的水質(zhì)。
[0011]本實(shí)用新型提出了一種水壓式土工袋脫水箱裝置，可以在水體清淤現(xiàn)場完成脫水過程，可以有效解決淤泥含水率高而引發(fā)的運(yùn)輸和后續(xù)處置難題。本實(shí)用新型利用脫水箱體和水壓功能強(qiáng)化了土工袋脫水的效果，對設(shè)備結(jié)構(gòu)和脫水工作過程進(jìn)行了闡述。利用此方法和設(shè)備可以有效提高土工袋脫水效率，縮短操作時間，并能夠有效提高脫出水分的水質(zhì)，減少二次污染。該設(shè)備也可用于污水污泥、建筑泥漿、豆渣和其他物料脫水等。
【附圖說明】
[0012]圖1:實(shí)施例1示意圖；
[0013]圖2:實(shí)施例2示意圖；
[0014]1.箱體2.脫水袋3.水壓袋4.水栗5.注泥口 6.支架7.隔板8.脫水藥劑9.凈水藥劑10.出水口 11.注水口 12.排水口 13.滲水池。
【具體實(shí)施方式】
[0015]實(shí)施例1:
[0016]如圖1所示，將脫水箱I置于平整且較為硬實(shí)的地面或平臺上，脫水箱I底層設(shè)置的平臺支架之間構(gòu)成滲水池13，脫水袋2平置在箱體I底部的支架6上，再將水壓袋3平置于脫水袋2之上，然后連接好脫水袋的注泥口 5，并將水壓袋的注水口 11和滲水池13的出水口 10之間通過管路和水栗4連接。工作時，先經(jīng)注泥口 5向脫水袋2中注入待脫水泥漿，灌注過程中不斷有水分脫出進(jìn)入箱體I下部的滲水池13中，啟動水栗4將這部分脫出水分從出水口 10收集并通過注水口 11注入水壓袋3中，利用脫出水的重量繼續(xù)擠壓下面的脫水袋2，進(jìn)而有效提高脫水效率。水壓袋3中的水分因靜置作用將完成而成沉淀凈化。待脫水完成后將水壓袋3中水分從排水口 12排出，拆除管路，移走水壓袋3，清理箱中脫水袋2中泥餅，完成脫水過程。
[0017]實(shí)施例2:
[0018]如圖2所示，將脫水箱置于平整且較為硬實(shí)的地面或平臺上，脫水箱I底層設(shè)置的隔板之間構(gòu)成滲水池13，脫水袋2平置在箱體I底部的隔板7上，再將水壓袋3平置于脫水袋2之上，然后連接好脫水袋的注泥口 5，并將水壓袋的注水口 11和滲水池13的出水口 10之間通過管路和水栗4連接。在注泥管路上接入脫水藥劑8 (聚合硫酸鐵等)，在水栗后端管路上接入凈水藥劑9 (聚合氯化鋁等)。工作時，先經(jīng)注泥口 5向脫水袋2中注入待混有脫水藥劑的泥漿，灌注過程中不斷有水分脫出進(jìn)入箱體I下部，啟動水栗4將這部分脫出水分從出水口 10收集并通過注水口 11注入水壓袋3中，利用脫出水的重量繼續(xù)擠壓下面的脫水袋2，進(jìn)而有效提高脫水效率。水壓袋3中的水分因靜置作用且在凈水藥劑作用下完成凈化沉淀。待脫水完成后將水壓袋3中水分從排水口 12排出，拆除管路，移走水壓袋3，清理箱中脫水袋2中泥餅，完成脫水過程。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種水壓式土工袋脫水箱，其特征是脫水箱底層設(shè)置的平臺支架或隔板之間構(gòu)成滲水池，脫水袋平置在平臺支架或隔板上，水壓袋平置在脫水袋上；脫水袋上設(shè)置有注泥口，水壓袋上設(shè)置有注水口，滲水池上設(shè)置有出水口，在水壓袋的注水口和滲水池的出水口之間通過管路和水栗連接。2.如權(quán)利要求1所述的脫水箱，其特征在于脫水箱底部設(shè)有組合式支架或帶孔隔板。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種水壓式土工袋脫水箱。脫水箱底層設(shè)置的平臺支架或隔板之間構(gòu)成滲水池，脫水袋平置在平臺支架或隔板上，水壓袋平置在脫水袋上；脫水袋上設(shè)置有注泥口，水壓袋上設(shè)置有注水口，滲水池上設(shè)置有出水口，在水壓袋的注水口和滲水池的出水口之間通過管路和水泵連接。本實(shí)用新型的脫水箱，在水體清淤現(xiàn)場完成脫水過程，可以有效解決淤泥含水率高而引發(fā)的運(yùn)輸和后續(xù)處置難題。本實(shí)用新型利用脫水箱體和水壓功能強(qiáng)化了土工袋脫水的效果，對設(shè)備結(jié)構(gòu)和脫水工作過程進(jìn)行了闡述。利用此方法和設(shè)備可以有效提高土工袋脫水效率，縮短操作時間，并能夠有效提高脫出水分的水質(zhì)，減少二次污染。該設(shè)備也可用于污水污泥、建筑泥漿、豆渣和其他物料脫水等。
【IPC分類】C02F11/14, C02F11/12
【公開號】CN204848620
【申請?zhí)枴緾N201520300097
【發(fā)明人】曹雷, 白繁義, 馬德剛, 王卓, 孔令寅
【申請人】天津市海順交通工程設(shè)計有限公司, 天津大學(xué)
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年5月8日