平行四邊形自動清洗裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及陶瓷潔具行業(yè)的自動清洗裝置，尤其涉及一種平行四邊形自動清洗裝置。
【背景技術】
[0002]陶瓷潔具在燒成之前，需要完成表面噴釉步驟。在同步帶噴釉線中升降轉臺，升降轉臺降低到低工位，方便工人或上料設備將陶瓷產(chǎn)品放置到升降轉臺上，產(chǎn)品放置好后，升降轉臺升尚到進彳丁嗔釉的尚工位；每嗔完一次釉料之后，同步帶都會沾上很多釉料，時間長的話就會變厚變硬，使陶瓷潔具的坯料損壞。目前，多采用氣缸帶動不銹鋼鋼板來刮除同步帶的膠條上沾染的釉料，由于升降轉臺上面的膠條長度較長^OOmm)，致使氣缸的行程必須大于600_才能完全刮除，但行程過長的氣缸工況很不穩(wěn)定，而且不容易做密封保護裝置，所以使用壽命不長，且氣缸不穩(wěn)定造成刮除效果不穩(wěn)定；還有，由于不銹鋼鋼板較硬，容易損壞膠條。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提出一種平行四邊形自動清洗裝置，該清洗裝置用來刮除升降轉臺上膠條遺留的釉料。
[0004]為達此目的，本發(fā)明采用以下技術方案:
[0005]平行四邊形自動清洗裝置，包括升降轉臺和設于所述升降轉臺兩側的支架；所述支架設有轉臺清洗裝置，所述轉臺清洗裝置包括清洗條和驅動裝置，所述升降轉臺停止轉動后，所述驅動裝置驅動所述清洗條從所述支架伸出后與所述升降轉臺的表面接觸，并在與所述升降轉臺相切的方向上往復運動。
[0006]所述驅動裝置包括連桿管道、氣缸、兩根連桿和固定座，所述固定座設置在所述支架，所述清洗條沿所述連桿管道的長度方向設置；所述連桿的一端鉸接在所述固定座，另一端連接在所述連桿管道，兩個連桿鉸接在所述連桿管道，兩個所述連桿和所述連桿管道組成平行四邊形結構，所述氣缸驅動所述連桿繞著其在所述固定座的鉸接點轉動。
[0007]還包括容納管，所述轉臺清洗裝置設置在所述容納管內；所述容納管設有伸出口，所述伸出口的長度大于所述連桿管道的長度，所述伸出口的位置正對所述升降轉臺的位置。
[0008]所述容納管傾斜設置，使得收縮時，所述連桿管道切入所述容納管。
[0009]所述連桿管道設有入水口，沿所述連桿管道的長度方向設有若干出水口，若干所述出水口設置在同一條直線上。
[0010]若干所述出水口設置在所述清洗條的底部，使得水從所述連桿管道內出來時經(jīng)過所述清洗條。
[0011]所述連桿管道為橫截面為臺階狀的管件，所述清洗條設置在所述連桿管道的內凹側面上。
[0012]所述連桿管道設有支架，所述支架設有垂直于所述連桿管道的轉軸，所述連桿的一端可轉動地設置在所述轉軸。
[0013]所述氣缸鉸接于所述固定座。
[0014]所述清洗條為海綿。
[0015]本發(fā)明的有益效果:平行四邊形自動清洗裝置在噴釉時，自動藏于同步帶下面的方管之中；噴釉完成后，升降轉臺下降，平行四邊形自動清洗裝置自動將清洗擦拭裝置從升降轉臺的側面推出，清洗擦拭支撐馬桶的小膠條；自動噴水裝置附有自動噴水裝置，能夠很好的清洗擦拭海綿，升降轉臺上的小膠條。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明中轉臺清洗裝置的安裝示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明中轉臺清洗裝置的一個實施例的結構示意圖；
[0018]圖3為本發(fā)明中連桿管道的一個實施例的結構示意圖。
[0019]其中:升降轉臺1，支架2，連桿管道3，入水口 301，支架302，轉軸3021，清洗條4，氣缸5，連桿6，固定座7，容納管8，伸出口 801。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖并通過【具體實施方式】來進一步說明本發(fā)明的技術方案。
[0021]如圖1所示平行四邊形自動清洗裝置，包括升降轉臺I和設于所述升降轉臺I兩側的支架2，所述支架2設有轉臺清洗裝置，所述轉臺清洗裝置包括清洗條4和驅動裝置，所述升降轉臺I停止轉動后，所述驅動裝置驅動所述清洗條4從所述支架2伸出后與所述升降轉臺I的表面接觸，并在與所述升降轉臺I相切的方向上往復運動。
[0022]同步帶噴釉線的升降轉臺1，用于放置需要噴施釉的產(chǎn)品；每噴完一次釉料之后，同步帶的膠條上面都會沾上很多釉料，通過在所述升降轉臺I兩側設置所述轉臺清洗裝置，噴完釉料之后，對同步帶的膠條進行清洗，保證膠條的使用壽命。
[0023]如圖2及圖3所示，所述驅動裝置包括連桿管道3、氣缸5、兩根連桿6和固定座7，所述固定座7設置在所述支架2，所述清洗條4沿所述連桿管道3的長度方向設置；所述連桿6的一端鉸接在所述固定座7，另一端連接在所述連桿管道3，兩個連桿6鉸接在所述連桿管道3，兩個所述連桿和所述連桿管道組成平行四邊形結構，所述氣缸5驅動所述連桿6繞著其在所述固定座7的鉸接點轉動。
[0024]兩個連桿6鉸接在所述連桿管道3，兩個所述連桿6和所述連桿管道3組成平行四邊形結構，需要對膠條進行清洗時，調節(jié)氣缸5伸長，推動一根連桿6繞著其在所述固定座7的鉸接點轉動，連桿6帶動所述連桿管道3作直線運動，而所述連桿管道3帶動另一根所述連桿6繞著其在所述固定座7的鉸接點轉動，起到對所述連桿管道3的支撐作用。氣缸5只需要一定的伸縮量，即可通過一定長度的連桿管道3完成對膠條的往復清洗，提高了清洗效率；如果直接依靠所述氣缸5的伸縮調節(jié)連桿管道3進行清洗，則需要的氣缸5需要很長的行程，不方便控制，且氣缸運行得也不穩(wěn)定，影響清洗效率。
[0025]還包括容納管8，所述轉臺清洗裝置設置在所述容納管8內；所述容納管8設有伸出口 801，所述伸出口 801的長度大于所述連桿管道3的長度，所述伸出口 801的位置正對所述升降轉臺I的位置。在噴釉時，轉臺清洗裝置自動藏于容納管8之中，節(jié)省了空間，使得裝置整體的結構更緊湊。
[0026]所述容納管8傾斜設置，使得收縮時，所述連桿管道3切入所述容納管8。所述容納管8傾斜設置時，收縮所述連桿管道3進入所述容納管時，連桿管道3的尾端先切入所述容納管8，連桿管道3的其他部分再進入所述容納管8，提高了回收效率。
[0027]所述連桿管道3設有入水口 301，沿所述連桿管道3的長度方向設有若干出水口，若干所述出水口設置在同一條直線上。將外界水管與所述入水口 301接通，水經(jīng)所述連桿管道3的出水口流出，可以一邊放水一邊對升降轉臺I上的膠條進行擦拭，能夠徹底的把升降轉臺上膠條遺留的釉料清洗干凈，同時還提高了清洗的效率，保證氣缸與膠條的使用壽命O
[0028]若干所述出水口設置在所述清洗條4的底部，使得水從所述連桿管道3內出來時經(jīng)過所述清洗條4。直接將出水口設置在所述清洗條4的底部，方便水沖洗掉所述清洗條4沾上的雜質，提高清洗的效率；同時，水通過清洗條4直接流到清洗的位置，不用經(jīng)過所述連桿管道3的其他側面，避免了水資源的浪費。
[0029]所述連桿管道3為橫截面為臺階狀的管件，所述清洗條4設置在所述連桿管道3的內凹側面上。將所述連桿管道3的橫截面設計成臺階狀，而所述清洗條4設置在所述連桿管道3的內凹側面上，在擦拭時，相對于所述連桿管道3外凸的截面與所述升降轉臺I抵住，避免了連桿管道3攜帶所述清洗條4相對于要清洗的位置跑偏，提高了清洗的效率。
[0030]所述連桿管道3設有支架302，所述支架302設有垂直于所述連桿管道3的轉軸3021，所述連桿6的一端可轉動地設置在所述轉軸3021。通過支架302和轉軸3021將所述連桿6可轉動設置在所述連桿管道3，提高了所述連桿管道3運動的穩(wěn)定性和靈活性。
[0031]所述氣缸5鉸接于所述固定座7。使得連桿管道3的調節(jié)更靈活。
[0032]所述清洗條4為海綿。使用壽命長，清潔效率高，且不會刮傷所述旋轉轉臺上的膠條，提尚兩者的使用壽命。
[0033]以上結合具體實施例描述了本發(fā)明的技術原理。這些描述只是為了解釋本發(fā)明的原理，而不能以任何方式解釋為對本發(fā)明保護范圍的限制?；诖颂幍慕忉?，本領域的技術人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動即可聯(lián)想到本發(fā)明的其它【具體實施方式】，這些方式都將落入本發(fā)明的保護范圍之內。
【主權項】
1.平行四邊形自動清洗裝置，包括升降轉臺和設于所述升降轉臺兩側的支架，其特征在于:所述支架設有轉臺清洗裝置，所述轉臺清洗裝置包括清洗條和驅動裝置，所述升降轉臺停止轉動后，所述驅動裝置驅動所述清洗條從所述支架伸出后與所述升降轉臺的表面接觸，并在與所述升降轉臺相切的方向上往復運動； 所述驅動裝置包括連桿管道、氣缸、兩根連桿和固定座，所述固定座設置在所述支架，所述清洗條沿所述連桿管道的長度方向設置；所述連桿的一端鉸接在所述固定座，另一端連接在所述連桿管道，兩個連桿鉸接在所述連桿管道，兩個所述連桿和所述連桿管道組成平行四邊形結構，所述氣缸驅動所述連桿繞著其在所述固定座的鉸接點轉動。2.根據(jù)權利要求1所述的平行四邊形自動清洗裝置，其特征在于:還包括容納管，所述轉臺清洗裝置設置在所述容納管內；所述容納管設有伸出口，所述伸出口的長度大于所述連桿管道的長度，所述伸出口的位置正對所述升降轉臺的位置。3.根據(jù)權利要求2所述的平行四邊形自動清洗裝置，其特征在于:所述容納管傾斜設置，使得收縮時，所述連桿管道切入所述容納管。4.根據(jù)權利要求1所述的平行四邊形自動清洗裝置，其特征在于:所述連桿管道設有入水口，沿所述連桿管道的長度方向設有若干出水口，若干所述出水口設置在同一條直線上。5.根據(jù)權利要求4所述的平行四邊形自動清洗裝置，其特征在于:若干所述出水口設置在所述清洗條的底部，使得水從所述連桿管道內出來時經(jīng)過所述清洗條。6.根據(jù)權利要求1所述的平行四邊形自動清洗裝置，其特征在于:所述連桿管道為橫截面為臺階狀的管件，所述清洗條設置在所述連桿管道的內凹側面上。7.根據(jù)權利要求1所述的平行四邊形自動清洗裝置，其特征在于:所述連桿管道設有支架，所述支架設有垂直于所述連桿管道的轉軸，所述連桿的一端可轉動地設置在所述轉軸。8.根據(jù)權利要求1所述的平行四邊形自動清洗裝置，其特征在于:所述氣缸鉸接于所述固定座。9.根據(jù)權利要求1所述的平行四邊形自動清洗裝置，其特征在于:所述清洗條為海綿。
【專利摘要】平行四邊形自動清洗裝置，包括升降轉臺和設于所述升降轉臺兩側的支架；所述支架設有轉臺清洗裝置，所述轉臺清洗裝置包括連桿管道、沿所述連桿管道長度方向設置的清洗條和驅動裝置，所述升降轉臺停止轉動后，所述驅動裝置驅動所述連桿管道在于所述升降轉臺相切的方向上運動，使得所述清洗條與所述升降轉臺的表面接觸；所述驅動裝置包括氣缸、連桿和固定座，所述連桿的一端鉸接在所述固定座，另一端連接在所述連桿管道，所述氣缸驅動所述連桿繞著其在所述固定座的鉸接點轉動，所述連桿轉動的方向與所述連桿管道的長度方向一致。
【IPC分類】B08B1/00
【公開號】CN204735460
【申請?zhí)枴緾N201520082517
【發(fā)明人】周莉, 秦磊, 鄭振興
【申請人】佛山市新鵬機器人技術有限公司
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年2月5日