魯奇爐煤氣化濃鹽水零排放裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于廢水處理裝置技術領域，尤其涉及一種魯奇爐煤氣化濃鹽水零排放裝置。
【背景技術】
[0002]魯奇爐煤氣化濃鹽水主要是反滲透濃水，TDS為10000-25000 mg/L，其中S12S80-200 mg/L，總硬度 150-300 mg/L，氯離子 2000-3000 mg/L，COD 為 200-500 mg/L，所以魯奇爐煤氣化廢水鹽濃縮的難點就是水中的硬度、有機物、硅含量較高，存在使膜結垢的物質。
[0003]目前常規(guī)鹽濃縮方法使用的設備都是超濾和反滲透，但由于雙膜法的裝置回收率較低，一般為0.54-67.5%，所以大量的濃水要處理，增加了后續(xù)的設備投資和運行費用。
[0004]專利號為:201420228002.1、201410187662.4的專利公開了采用超濾和反滲透、離子交換的裝置進行水質回用和“零排”。經過這些裝置處理后，濃水大量的排放，沒有根本解決濃水排放的問題。專利號為201210404170.7的專利公開了采用粗過濾、雙膜、多效蒸發(fā)結晶進行零排放。這些設備雖然能夠實現零排放，但也存在雙膜法裝置回收率低，蒸發(fā)器投資規(guī)模大等問題。
[0005]現有濃鹽水處理裝置一般包括預處理設備、過濾設備、膜設備、蒸發(fā)結晶設備。其中膜設備一般采用低壓反滲透+中壓反滲透+高壓反滲透+超高壓反滲透，即前一級反滲透的濃水進入后一級反滲透。鹽的濃度逐漸增大，膜也由普通反滲透膜變?yōu)楹Ｋ?，直至變?yōu)榈礉B透超高壓膜。這就導致零排放處理工藝路線太長。投資較大，運行費用較尚O
[0006]綜上所述，現有濃鹽水處理裝置應用在魯奇爐煤氣化濃鹽水存在以下問題:
[0007]其一，魯奇爐煤氣化濃鹽水硬度、有機物、硅含量較高，膜結垢嚴重，化學清洗周期短，需要加入大量的阻垢劑、殺菌劑、還原劑才能消除對膜的危害；
[0008]其二，現有濃鹽水處理裝置總體回收率低；
[0009]其三，由于反滲透回收率低，造成大量的濃水進入蒸發(fā)結晶，這就增加了蒸發(fā)結晶器的投資；
[0010]其四，現有濃鹽水處理裝置工藝流程太長，運行費用較高。
【實用新型內容】
[0011]本實用新型要解決的問題就是提供一種運行可靠、工藝流程簡練，自動化程度高，效果穩(wěn)定良好，投資省，處理費用低，節(jié)能環(huán)保的魯奇爐煤氣化濃鹽水零排放裝置。
[0012]為解決上述問題，本實用新型采用的技術方案為:包括通過管道依次串接的原水罐、高效沉淀分離器、高通量纖維快濾機、兩級鈉床、吹脫塔、反滲透裝置、蒸發(fā)結晶器，在所述高效沉淀分離器上設置有配料入口，在所述高通量纖維快濾機和高效沉淀分離器之間設置有反洗水連管、在所述兩級鈉床和吹脫塔之間的管道上連接有硫酸進管，在所述吹脫塔與反滲透裝置之間的管道上設置有堿添加通道。
[0013]本實用新型所提供的魯奇爐煤氣化濃鹽水零排放裝置與現有技術相比，具有以下優(yōu)點:由于包括通過管道依次串接的原水罐、高效沉淀分離器、高通量纖維快濾機、兩級鈉床、吹脫塔、反滲透裝置、蒸發(fā)結晶器，在所述高效沉淀分離器上設置有配料入口，在所述高通量纖維快濾機和高效沉淀分離器之間設置有反洗水連管、在所述兩級鈉床和吹脫塔之間的管道上連接有硫酸進管，在所述吹脫塔與反滲透裝置之間的管道上設置有堿添加通道，原水罐的出口和高效沉淀分離器相連，向高效沉淀分離器投加鐵鹽進行混凝，投加石灰、氧化鎂、純堿，去除硬度和硅及重金屬離子，同時加入PAM，進行絮凝反應；高效沉淀分離器的出水，加入鹽酸，調節(jié)pH值到7左右，其出水口和高通量纖維快濾機進口相連，在高通量纖維快濾機內去除懸浮物、濁度；高通量纖維快濾機出口和鈉床入口相連，去除剩余硬度，經鈉床處理后的水，加入硫酸后，出口和吹脫塔入口相連，去除堿度，吹脫塔處理后的水，調節(jié)pH值到9.5-10.5后，和反滲透裝置相連，反滲透回收率80%-90%，產水可以作為循環(huán)水補水和低壓鍋爐補給水。濃水出口和蒸發(fā)結晶器相連。在蒸發(fā)結晶內濃縮結晶，出水回用，結晶脫水粗鹽回用或填埋處理。工藝流程簡練，設計科學，處理費用低；采用高通量纖維快濾機，通量大，壓力損失小；反滲透膜回收率高，進蒸發(fā)結晶器的濃水量少，減小了設備投資。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型魯奇爐煤氣化濃鹽水零排放裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型魯奇爐煤氣化濃鹽水零排放裝置的結構和使用原理做進一步詳細說明。
[0016]如圖1所示，本實用新型魯奇爐煤氣化濃鹽水零排放裝置的結構示意圖，本實用新型魯奇爐煤氣化濃鹽水零排放裝置包括通過管道I依次串接的原水罐2、高效沉淀分離器3、高通量纖維快濾機4、兩級鈉床5、吹脫塔6、反滲透裝置7、蒸發(fā)結晶器8，在高效沉淀分離器3上設置有配料入口 9，在高通量纖維快濾機4和高效沉淀分離器3之間設置有反洗水連管10、在兩級鈉床5和吹脫塔6之間的管道上連接有硫酸進管11，在吹脫塔6與反滲透裝置7之間的管道上設置有堿添加通道12。原水罐2的出口和高效沉淀分離器3相連，向高效沉淀分離器3投加鐵鹽進行混凝，投加石灰、氧化鎂、純堿，去除硬度和硅及重金屬離子，同時加入PAM，進行絮凝反應；高效沉淀分離器3的出水，加入鹽酸，調節(jié)pH值到7左右，其出水口和高通量纖維快濾機4進口相連，在高通量纖維快濾機4內去除懸浮物、濁度；反洗水經反洗水連管10回到高效沉淀分離器3。高通量纖維快濾機4出口和兩級鈉床5入口相連，去除剩余硬度，經兩級鈉床5處理后的水，加入硫酸后，出口和吹脫塔6入口相連，去除堿度，吹脫塔處理后的水，調節(jié)PH值到9.5-10.5后，和反滲透裝置相連，反滲透回收率80%-90%，產水可以作為循環(huán)水補水和低壓鍋爐補給水。濃水出口和蒸發(fā)結晶器8相連。在蒸發(fā)結晶器內濃縮結晶，出水回用，結晶脫水粗鹽回用或填埋處理。
[0017]工藝流程簡練，設計科學，處理費用低；采用高通量纖維快濾機，通量大，壓力損失?。环礉B透膜回收率高，進蒸發(fā)結晶器的濃水量少，減小了設備投資。
[0018]本實用新型的保護范圍不僅僅局限于上述實施例，只要結構與本實用新型魯奇爐煤氣化濃鹽水零排放裝置結構相同，就落在本實用新型保護的范圍。
【主權項】
1.魯奇爐煤氣化濃鹽水零排放裝置，其特征在于:包括通過管道依次串接的原水罐、高效沉淀分離器、高通量纖維快濾機、兩級鈉床、吹脫塔、反滲透裝置、蒸發(fā)結晶器，在所述高效沉淀分離器上設置有配料入口，在所述高通量纖維快濾機和高效沉淀分離器之間設置有反洗水連管，在所述兩級鈉床和吹脫塔之間的管道上連接有硫酸進管，在所述吹脫塔與反滲透裝置之間的管道上設置有堿添加通道。
【專利摘要】本實用新型屬于污水處理裝置技術領域，公開了一種魯奇爐煤氣化濃鹽水零排放裝置。其主要技術特征為：包括通過管道依次串接的原水罐、高效沉淀分離器、高通量纖維快濾機、兩級鈉床、吹脫塔、反滲透裝置、蒸發(fā)結晶器，在所述高效沉淀分離器上設置有配料入口，在所述高通量纖維快濾機和高效沉淀分離器之間設置有反洗水連管、在所述兩級鈉床和吹脫塔之間的管道上連接有硫酸進管，在所述吹脫塔與反滲透裝置之間的管道上設置有堿添加通道。工藝流程簡練，設計科學，處理費用低；采用高通量纖維快濾機，通量大，壓力損失小；反滲透膜回收率高，進蒸發(fā)結晶器的濃水量少，減小了設備投資。
【IPC分類】C02F9-10
【公開號】CN204550308
【申請?zhí)枴緾N201520253501
【發(fā)明人】焦偉堂, 焦偉祥
【申請人】焦偉祥
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年4月24日