一種丙烯酸及酯類殘液回收利用廢水處理技術(shù)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種丙烯酸及酯類殘液回收利用廢水處理技術(shù)，廢水進(jìn)入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)、水量及PH后，由水泵提升至氣浮池，氣浮處理后的廢水自流進(jìn)入還原水池，在還原水池把高價(jià)金屬離子還原為穩(wěn)定的低價(jià)，然后自流進(jìn)入中和水池，對(duì)廢水進(jìn)行中和，同時(shí)進(jìn)行金屬離子沉淀反應(yīng)，出水時(shí)投加PAC和PAM絮凝后進(jìn)入絮凝沉淀池沉淀分離，上清液和其他生產(chǎn)廢水混合后一起進(jìn)入水解酸化池進(jìn)行預(yù)酸化，預(yù)酸化后的廢水經(jīng)PH和溫度調(diào)節(jié)后，自流進(jìn)入生物氧化池進(jìn)行好氧處理，生物氧化池混合液自流進(jìn)入二沉池進(jìn)行固液分離，上清液溢流出水，經(jīng)清水池外排至管網(wǎng)。本發(fā)明對(duì)已有的廢水處理工藝重新進(jìn)行優(yōu)化組合，處理工藝簡單，處理量大，處理效率高。
【專利說明】
一種丙烯酸及酯類殘液回收利用廢水處理技術(shù)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種丙烯酸及酯類殘液回收利用廢水處理技術(shù)。
【背景技術(shù)】
[0002] 丙烯酸及其酯是一類重要的化工原料，他們可以自身均聚或與其他乙烯基單體， 如苯乙烯、乙酸乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈、氯乙烯等共聚，制成各種不同性能的丙烯酸 類樹脂或聚丙烯酸鹽類，構(gòu)成丙烯酸系列化工產(chǎn)品。這些產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于紡織、化纖、涂料、 皮革、石油開采、粘合劑、建材、水處理等行業(yè)。近幾年丙烯酸得到化工產(chǎn)業(yè)界的高度重視， 發(fā)展迅速，但是同時(shí)有大量廢水產(chǎn)生，廢水中含有醋酸、甲基丙烯酸、丙烯酸、甲醛、乙醛等 有機(jī)物，其化學(xué)需氧量(C0D)高達(dá)幾萬~十幾萬mg/L，呈強(qiáng)酸性，屬于高濃度有機(jī)廢水，特點(diǎn) 為濃度高、成分復(fù)雜、有毒有害等，傳統(tǒng)方法處理較困難。所謂C0D，是指水體中能被氧化的 物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)氧化時(shí)消耗氧的量，一般以每升水消耗氧的毫克數(shù)來表示，是水質(zhì)監(jiān)測(cè)的基 本綜合指標(biāo)。水中的有機(jī)物在被環(huán)境分解時(shí)，會(huì)消耗水中的溶解氧。如果水中的溶解氧被消 耗殆盡，水里的厭氧菌就會(huì)投入工作，從而導(dǎo)致水體發(fā)臭和環(huán)境惡化。因此C0D值越大，表示 水體受污染越嚴(yán)重。因此，有必要研發(fā)一種處理技術(shù)來降低丙烯酸及其酯類殘夜中C0D含 量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是:提出了一種處理效果好且成本低的 丙烯酸及酯類殘液回收利用廢水處理技術(shù)。
[0004] 本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種丙烯酸及酯類殘液回收利用廢水處理 技術(shù)，它對(duì)丙烯酸及酯類殘液依次進(jìn)行如下步驟處理： 1) 、將丙烯酸及酯類殘液回收利用裝置產(chǎn)生的廢水通過廢水管道流經(jīng)格柵進(jìn)入調(diào)節(jié) 池，混合調(diào)節(jié)PH為6-8; 2) 、混合調(diào)節(jié)后的廢水由水栗提升至氣浮池，投加 PAC、PAM提高溶氣氣浮的處理效果， 氣浮處理后的廢水自流進(jìn)入還原水池； 3) 、在還原水池投加 HCI使廢水PH在3-4,同時(shí)投加 FeS04把高價(jià)金屬離子還原為穩(wěn)定的 低價(jià)，然后自流進(jìn)入中和水池； 4) 、在中和水池投加 NaOH，對(duì)廢水進(jìn)行中和，同時(shí)進(jìn)行金屬離子沉淀反應(yīng)，出水時(shí)投加 PAC和PAM絮凝后進(jìn)入絮凝沉淀池沉淀分離； 5) 、將步驟(4)中的上清液和生產(chǎn)裝置收集的地面沖洗水、設(shè)備清洗水等等生活廢水混 合后一起進(jìn)入水解酸化池進(jìn)行預(yù)酸化，在酸化池中投加 HCI和NaOH; 6) 、預(yù)酸化后的廢水將PH調(diào)至6-9，溫控調(diào)節(jié)為常溫后，自流進(jìn)入生物氧化池進(jìn)行好氧 處理； 7) 、生物氧化池混合液自流進(jìn)入二沉池進(jìn)行固液分離，上清液溢流出水，經(jīng)清水池外排 至管網(wǎng)。
[0005] 優(yōu)選的，所述二沉池中的污泥分為回流污泥和排廢污泥;所述回流污泥回流至生 物氧化池中。
[0006] 優(yōu)選的，所述氣浮池渣、絮凝沉淀池污泥及二沉池排廢污泥分別進(jìn)入污泥濃縮池 進(jìn)行進(jìn)一步濃縮，濃縮后污泥用螺桿栗打入壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，脫水后的污泥進(jìn)行焚燒處置， 污泥濃縮池上清液及板框壓濾機(jī)清液自流入調(diào)節(jié)池。
[0007] 優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)池、還原水池、中和水池和水解酸化池內(nèi)均采用攪拌器進(jìn)行混合 均質(zhì)。
[0008] 由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)： 本發(fā)明的處理技術(shù)，是對(duì)丙烯酸及酯類殘液回收利用裝置產(chǎn)生的廢水再次進(jìn)行廢水處 理，本發(fā)明對(duì)已有的廢水處理工藝重新進(jìn)行優(yōu)化組合，主要?jiǎng)h除了傳統(tǒng)的厭氧反應(yīng)池，處理 工藝更加簡單，處理量大，處理效率高；不僅有效解決了丙烯酸行業(yè)廢水深度處理問題，將 處理前水質(zhì)中C0D從5000mg/L降到1000mg/L，達(dá)到化工園接管排放標(biāo)準(zhǔn)。而且本發(fā)明整套工 藝的投資成本低，運(yùn)營成本低。本發(fā)明操作簡單、運(yùn)行方便、易于維護(hù)管理。
【附圖說明】
[0009] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步說明： 附圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010] 下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。
[0011] 實(shí)施例一： 本發(fā)明的丙烯酸及酯類殘液回收利用廢水處理技術(shù)，它對(duì)丙烯酸及酯類殘液依次進(jìn)行 如下步驟處理：1)、將丙烯酸及酯類殘液回收利用裝置產(chǎn)生的廢水通過廢水管道流經(jīng)格柵 進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)PH為6; 2)、混合調(diào)節(jié)后的廢水由水栗提升至氣浮池，投加 PAC、PAM提高溶 氣氣浮的處理效果，氣浮處理后的廢水自流進(jìn)入還原水池;3)、在還原水池投加 HCI使廢水 PH在3，同時(shí)投加 FeS04把高價(jià)金屬離子還原為穩(wěn)定的低價(jià)，然后自流進(jìn)入中和水池;4)、在 中和水池投加 NaOH，對(duì)廢水進(jìn)行中和，同時(shí)進(jìn)行金屬離子沉淀反應(yīng)，出水時(shí)投加 PAC和PAM絮 凝后進(jìn)入絮凝沉淀池沉淀分離;5)、將步驟(4)中的上清液和生產(chǎn)裝置收集的地面沖洗水、 設(shè)備清洗水等生活廢水混合后一起進(jìn)入水解酸化池進(jìn)行預(yù)酸化，在酸化池中投加 HCI和 Na0H;6)、預(yù)酸化后的廢水將PH調(diào)至6,溫控調(diào)節(jié)為常溫后，自流進(jìn)入生物氧化池進(jìn)行好氧處 理;7)、生物氧化池混合液自流進(jìn)入二沉池進(jìn)行固液分離，上清液溢流出水，經(jīng)清水池外排 至管網(wǎng)。所述二沉池中的污泥分為回流污泥和排廢污泥;所述回流污泥回流至生物氧化池 中。
[0012] 各工藝出水水質(zhì)參數(shù)見下表：

實(shí)施例二： 本發(fā)明的丙烯酸及酯類殘液回收利用廢水處理技術(shù)，它對(duì)丙烯酸及酯類殘液依次進(jìn)行 如下步驟處理：1)、將丙烯酸及酯類殘液回收利用裝置產(chǎn)生的廢水通過廢水管道流經(jīng)格柵 進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)PH為7; 2)、混合調(diào)節(jié)后的廢水由水栗提升至氣浮池，投加 PAC、PAM提高溶 氣氣浮的處理效果，氣浮處理后的廢水自流進(jìn)入還原水池;3)、在還原水池投加 HCI使廢水 PH在3.5，同時(shí)投加 FeS04把高價(jià)金屬離子還原為穩(wěn)定的低價(jià)，然后自流進(jìn)入中和水池;4)、 在中和水池投加 NaOH，對(duì)廢水進(jìn)行中和，同時(shí)進(jìn)行金屬離子沉淀反應(yīng)，出水時(shí)投加 PAC和PAM 絮凝后進(jìn)入絮凝沉淀池沉淀分離；5)、將步驟(4)中的上清液和生產(chǎn)裝置收集的地面沖洗 水、設(shè)備清洗水等生活廢水混合后一起進(jìn)入水解酸化池進(jìn)行預(yù)酸化，在酸化池中投加 HCI和 NaOH;6)、預(yù)酸化后的廢水將PH調(diào)至9,溫控調(diào)節(jié)為常溫后，自流進(jìn)入生物氧化池進(jìn)行好氧處 理;7)、生物氧化池混合液自流進(jìn)入二沉池進(jìn)行固液分離，上清液溢流出水，經(jīng)清水池外排 至管網(wǎng)。所述二沉池中的污泥分為回流污泥和排廢污泥;所述回流污泥回流至生物氧化池 中。
[0013] 各工藝出水水質(zhì)參數(shù)見下表：
實(shí)施例三： 本發(fā)明的丙烯酸及酯類殘液回收利用廢水處理技術(shù)，它對(duì)丙烯酸及酯類殘液依次進(jìn)行 如下步驟處理：1)、將丙烯酸及酯類殘液回收利用裝置產(chǎn)生的廢水通過廢水管道流經(jīng)格柵 進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)PH為8; 2)、混合調(diào)節(jié)后的廢水由水栗提升至氣浮池，投加 PAC、PAM提高溶 氣氣浮的處理效果，氣浮處理后的廢水自流進(jìn)入還原水池;3)、在還原水池投加 HCI使廢水 PH在4，同時(shí)投加 FeS04把高價(jià)金屬離子還原為穩(wěn)定的低價(jià)，然后自流進(jìn)入中和水池;4)、在 中和水池投加 NaOH，對(duì)廢水進(jìn)行中和，同時(shí)進(jìn)行金屬離子沉淀反應(yīng)，出水時(shí)投加 PAC和PAM絮 凝后進(jìn)入絮凝沉淀池沉淀分離;5)、將步驟(4)中的上清液和生產(chǎn)裝置收集的地面沖洗水、 設(shè)備清洗水等生活廢水混合后一起進(jìn)入水解酸化池進(jìn)行預(yù)酸化，在酸化池中投加 HCI和 Na0H;6)、預(yù)酸化后的廢水將PH調(diào)至7.5,溫控調(diào)節(jié)為常溫后，自流進(jìn)入生物氧化池進(jìn)行好氧 處理;7)、生物氧化池混合液自流進(jìn)入二沉池進(jìn)行固液分離，上清液溢流出水，經(jīng)清水池外 排至管網(wǎng)。所述二沉池中的污泥分為回流污泥和排廢污泥;所述回流污泥回流至生物氧化 池中。
[0014] 各工藝出水水質(zhì)參數(shù)見下表：
本發(fā)明的處理技術(shù)，是對(duì)丙烯酸及酯類殘液回收利用裝置產(chǎn)生的廢水再次進(jìn)行廢水處 理，處理工藝更加簡單，處理量大，處理效率高;經(jīng)過多次實(shí)施例的試驗(yàn)結(jié)果顯示，將處理前 水質(zhì)中C0D從5000mg/L降到1000mg/L以下，達(dá)到化工園接管排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0015] 進(jìn)一步的說明，所述氣浮池渣、絮凝沉淀池污泥及二沉池排廢污泥分別進(jìn)入污泥 濃縮池進(jìn)行進(jìn)一步濃縮，濃縮后污泥用螺桿栗打入壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，脫水后的污泥進(jìn)行焚 燒處置，污泥濃縮池上清液及板框壓濾機(jī)清液自流入調(diào)節(jié)池。
[0016] 進(jìn)一步的說明，所述調(diào)節(jié)池、還原水池、中和水池和水解酸化池內(nèi)均采用攪拌器進(jìn) 行混合均質(zhì)。
[0017] 上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人 士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明 精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種丙烯酸及酯類殘液回收利用廢水處理技術(shù)，其特征在于它對(duì)丙烯酸及酯類殘液 依次進(jìn)行如下步驟處理： 1) 、將丙烯酸及酯類殘液回收利用裝置產(chǎn)生的廢水通過廢水管道流經(jīng)格柵進(jìn)入調(diào)節(jié) 池，混合調(diào)節(jié)PH為6-8; 2) 、混合調(diào)節(jié)后的廢水由水栗提升至氣浮池，投加 PAC、PAM提高溶氣氣浮的處理效果， 氣浮處理后的廢水自流進(jìn)入還原水池； 3) 、在還原水池投加 HCI使廢水PH在3-4，同時(shí)投加 FeS〇4把高價(jià)金屬離子還原為穩(wěn)定的 低價(jià)，然后自流進(jìn)入中和水池； 4) 、在中和水池投加 NaOH，對(duì)廢水進(jìn)行中和，同時(shí)進(jìn)行金屬離子沉淀反應(yīng)，出水時(shí)投加 PAC和PAM絮凝后進(jìn)入絮凝沉淀池沉淀分離； 5) 、將步驟(4)中的上清液和生產(chǎn)裝置收集的地面沖洗水、設(shè)備清洗水等等生活廢水混 合后一起進(jìn)入水解酸化池進(jìn)行預(yù)酸化，在酸化池中投加 HCI和NaOH; 6) 、預(yù)酸化后的廢水將PH調(diào)至6-9,溫控調(diào)節(jié)為常溫后，自流進(jìn)入生物氧化池進(jìn)行好氧 處理； 7) 、生物氧化池混合液自流進(jìn)入二沉池進(jìn)行固液分離，上清液溢流出水，經(jīng)清水池外排 至管網(wǎng)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的丙烯酸及酯類殘液回收利用廢水處理技術(shù)，其特征在于:所述 二沉池中的污泥分為回流污泥和排廢污泥;所述回流污泥回流至生物氧化池中。3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的丙烯酸及酯類殘液回收利用廢水處理技術(shù)，其特征在于:所述 氣浮池渣、絮凝沉淀池污泥及二沉池排廢污泥分別進(jìn)入污泥濃縮池進(jìn)行進(jìn)一步濃縮，濃縮 后污泥用螺桿栗打入壓濾機(jī)進(jìn)行脫水，脫水后的污泥進(jìn)行焚燒處置，污泥濃縮池上清液及 板框壓濾機(jī)清液自流入調(diào)節(jié)池。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的丙烯酸及酯類殘液回收利用廢水處理技術(shù)，其特征在于:所述 調(diào)節(jié)池、還原水池、中和水池和水解酸化池內(nèi)均采用攪拌器進(jìn)行混合均質(zhì)。
【文檔編號(hào)】C02F9/14GK106045225SQ201610609657
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月29日
【發(fā)明人】沈曉東
【申請(qǐng)人】南京福昌環(huán)保有限公司