奶油生產(chǎn)線剩料清理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種奶油生產(chǎn)線剩料清理系統(tǒng)，奶油生產(chǎn)線包括依次連接的配料缸、老化缸、灌裝機(jī)；在配料缸與老化缸之間設(shè)有第一真空系統(tǒng)和第二真空系統(tǒng)，在老化缸與灌裝機(jī)之間設(shè)有第三真空系統(tǒng)；三個(gè)真空系統(tǒng)各自包括真空泵、輔助缸、吸料目標(biāo)缸，輔助缸與吸料目標(biāo)缸的缸口之間通過(guò)輔助管路連接，吸料目標(biāo)缸的缸口還與待抽吸的原料殘留管路連接；真空泵與輔助缸連接，使輔助缸內(nèi)產(chǎn)生穩(wěn)定的負(fù)壓，該負(fù)壓使原料殘留管路內(nèi)的奶油原料在重力的作用下落入吸料目標(biāo)缸內(nèi)，而不會(huì)進(jìn)入輔助管路內(nèi)。
【專利說(shuō)明】
奶油生產(chǎn)線剩料清理系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種奶油自動(dòng)生產(chǎn)線，具體來(lái)說(shuō)，是一種奶油自動(dòng)生產(chǎn)線剩料清理系統(tǒng)，屬于奶油生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]奶油生產(chǎn)線的生產(chǎn)步驟包括原理儲(chǔ)存、配料、巴士殺菌、均質(zhì)、老化、內(nèi)包裝(灌裝)、外包裝、堆垛等。
[0003]現(xiàn)有的奶油生產(chǎn)，根據(jù)食品安全的相關(guān)規(guī)定，不可以是24小時(shí)不間斷生產(chǎn)，各個(gè)班次之間會(huì)有較長(zhǎng)的時(shí)間間隔。因而，當(dāng)一個(gè)班次結(jié)束后，位于配料缸與老化缸之間，以及位于老化缸與灌裝機(jī)之間的管路內(nèi)，會(huì)殘留奶油原料，由于管路一般是不具備控溫功能的，因此管路內(nèi)的原料無(wú)法安全地保存到下一個(gè)班次，現(xiàn)有技術(shù)采用的方式均是在上一個(gè)班次結(jié)束后或下一個(gè)班次開(kāi)始前，將各個(gè)管路中的奶油原料當(dāng)作廢料泄放掉，同時(shí)還需要對(duì)特定的范圍內(nèi)進(jìn)行在線清洗、消毒。不但導(dǎo)致浪費(fèi)、造成環(huán)境污染，還間接增加了生產(chǎn)成本及污水處理的壓力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明需要解決的技術(shù)問(wèn)題是:
[0005]現(xiàn)有的奶油生產(chǎn)線，對(duì)每個(gè)班次結(jié)束后各個(gè)中間管路中的原料采取廢料泄放的方式來(lái)避免變質(zhì)，同時(shí)每個(gè)班次都需要在特定的范圍內(nèi)進(jìn)行在線清洗、消毒。不但導(dǎo)致浪費(fèi)、造成環(huán)境污染，還間接增加了生產(chǎn)成本及污水處理的壓力。
[0006]本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
[0007]—種奶油生產(chǎn)線剩料清理系統(tǒng)，所述奶油生產(chǎn)線包括依次連接的配料缸、老化缸、灌裝機(jī);在所述配料缸與老化缸之間設(shè)有第一真空系統(tǒng)和第二真空系統(tǒng)，在老化缸與灌裝機(jī)之間設(shè)有第三真空系統(tǒng);三個(gè)真空系統(tǒng)各自包括真空栗、輔助缸E2、吸料目標(biāo)缸El，所述輔助缸E2與吸料目標(biāo)缸El的缸口之間通過(guò)輔助管路連接，所述吸料目標(biāo)缸El的缸口還與待抽吸的原料殘留管路連接;所述真空栗與輔助缸E2連接，使輔助缸E2內(nèi)產(chǎn)生穩(wěn)定的負(fù)壓，該負(fù)壓使所述原料殘留管路內(nèi)的奶油原料在重力的作用下落入吸料目標(biāo)缸El內(nèi)，而不會(huì)進(jìn)入輔助管路內(nèi)；第一真空系統(tǒng)中的吸料目標(biāo)缸El為配料缸，將對(duì)應(yīng)的原料殘留管路前半段中的原料吸回配料缸中；第二真空系統(tǒng)中的吸料目標(biāo)缸El為老化缸，將對(duì)應(yīng)的原料殘留管路后半段中的原料吸回老化缸中；第三真空系統(tǒng)中的吸料目標(biāo)缸EI也為老化缸，將對(duì)應(yīng)的原料殘留管路種的原料吸回老化缸中。
[0008]本技術(shù)方案的特點(diǎn)是:當(dāng)奶油生產(chǎn)線換班的時(shí)候，三個(gè)真空系統(tǒng)開(kāi)啟工作，將各個(gè)原料殘留管路中殘留的奶油原料抽吸進(jìn)入相應(yīng)的吸料目標(biāo)缸El內(nèi)，從而避免了原料泄放的浪費(fèi)，保護(hù)了環(huán)境；同時(shí)也避免每個(gè)班次都需要在特定的范圍內(nèi)進(jìn)行在線清洗、消毒，減輕了工作量，提高了工作效率。輔助缸的作用是與真空栗相配合提供了穩(wěn)定的負(fù)壓，不會(huì)使原料吸入栗中，也不會(huì)吸入輔助缸及輔助管路內(nèi)。
[0009]進(jìn)一步的，所述第二、第三真空系統(tǒng)共用一個(gè)真空栗，共用一個(gè)輔助缸E2，共用一個(gè)老化缸;而待抽吸的原料殘留管路不同，并通過(guò)閥門進(jìn)行切換。
[0010]進(jìn)一步的，所述奶油生產(chǎn)線剩料清理系統(tǒng)還包括冷卻水系統(tǒng)，所述冷卻水系統(tǒng)通過(guò)管路和外部動(dòng)力在真空栗與輔助缸E2之間形成循環(huán)，對(duì)輔助缸E2及真空栗進(jìn)行降溫。
[0011]進(jìn)一步的，所述冷卻水系統(tǒng)包括控溫蓄水池，所述控溫蓄水池的出水口與進(jìn)水管路連接;進(jìn)水管路、輔助缸E2內(nèi)的冷卻管路、回水管路依次連接；回水管路與控溫蓄水池的回水口連接;所述進(jìn)水管路上依次設(shè)有第一閥門V8、視鏡FI40、過(guò)濾器B2、實(shí)時(shí)流量計(jì)V12、第二閥門V9、循環(huán)栗PIl。
[0012]更進(jìn)一步的，所述輔助管路與輔助缸E2上部的側(cè)壁連接，并呈水平狀。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于:
[0014]I)奶油生產(chǎn)換班時(shí)，無(wú)需對(duì)管路中的原來(lái)的物料進(jìn)行泄放，避免了浪費(fèi)，保護(hù)了環(huán)境。
[0015]2)避免每個(gè)班次都需要在特定的范圍內(nèi)進(jìn)行在線清洗、消毒，減輕了工作量，提高了工作效率。
[0016]3)輔助缸與真空栗相配合提供了穩(wěn)定的負(fù)壓，并利用重力的作用，使原料不會(huì)吸入栗中，也不會(huì)吸入輔助缸及輔助管路內(nèi)，設(shè)計(jì)巧妙。
[0017]4)輔助缸上部通過(guò)輔助管路與吸料目標(biāo)缸的入口連通，設(shè)計(jì)合理。
[0018]5)設(shè)置三個(gè)真空系統(tǒng)，第一真空系統(tǒng)針對(duì)配料缸與均質(zhì)缸之間的管路的前半段；第二真空系統(tǒng)針對(duì)配料缸與均質(zhì)缸之間的管路的后半段;第三真空系統(tǒng)針對(duì)老化缸與灌裝機(jī)之間的管路，配置優(yōu)化，考慮周到。
[0019 ] 6)將第二、第三真空系統(tǒng)共用相同的老化缸，輔助缸，對(duì)資源充分整合，集約性高，節(jié)約成本，提高效率。
[0020]7)采用循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，同時(shí)對(duì)輔助缸及真空栗實(shí)施冷卻，確保真空栗和輔助缸的合理溫度，冷卻系統(tǒng)的工作效率高。
[0021 ] 8)循環(huán)水冷卻系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置第一閥門V8、視鏡FI40、過(guò)濾器B2、實(shí)時(shí)流量計(jì)Vl 2、第二閥門V9、循環(huán)栗PII，水循環(huán)控制更方便，可監(jiān)控性佳，可靠性高。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1是奶油生產(chǎn)線主要流程的示意圖。
[0023]圖2是本發(fā)明奶油生產(chǎn)線剩料清理系統(tǒng)中，其中一個(gè)真空系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖3是圖1上部的局部放大圖。
[0025]圖4是圖1下部的局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0027]參見(jiàn)圖2-圖4，一種奶油生產(chǎn)線剩料清理系統(tǒng)，所述奶油生產(chǎn)線包括依次連接的配料缸、老化缸、灌裝機(jī);在所述配料缸與老化缸之間設(shè)有第一真空系統(tǒng)和第二真空系統(tǒng)，在老化缸與灌裝機(jī)之間設(shè)有第三真空系統(tǒng);三個(gè)真空系統(tǒng)各自包括真空栗、輔助缸E2、吸料目標(biāo)缸El，所述輔助缸E2與吸料目標(biāo)缸El的缸口之間通過(guò)輔助管路連接，所述吸料目標(biāo)缸El的缸口還與待抽吸的原料殘留管路連接;所述真空栗與輔助缸E2連接，使輔助缸E2內(nèi)產(chǎn)生穩(wěn)定的負(fù)壓，該負(fù)壓使所述原料殘留管路內(nèi)的奶油原料在重力的作用下落入吸料目標(biāo)缸El內(nèi)，而不會(huì)進(jìn)入輔助管路內(nèi)；第一真空系統(tǒng)中的吸料目標(biāo)缸El為配料缸，將對(duì)應(yīng)的原料殘留管路前半段中的原料吸回配料缸中；第二真空系統(tǒng)中的吸料目標(biāo)缸El為老化缸，將對(duì)應(yīng)的原料殘留管路后半段中的原料吸回老化缸中；第三真空系統(tǒng)中的吸料目標(biāo)缸El也為老化缸，將對(duì)應(yīng)的原料殘留管路種的原料吸回老化缸中。
[0028]所述第二、第三真空系統(tǒng)共用一個(gè)真空栗，共用一個(gè)輔助缸E2，共用一個(gè)老化缸；而待抽吸的原料殘留管路不同，并通過(guò)閥門進(jìn)行切換。
[0029]參見(jiàn)圖4，所述奶油生產(chǎn)線剩料清理系統(tǒng)還包括冷卻水系統(tǒng)，所述冷卻水系統(tǒng)通過(guò)管路和外部動(dòng)力在真空栗與輔助缸E2之間形成循環(huán)，對(duì)輔助缸E2及真空栗進(jìn)行降溫。
[0030]參見(jiàn)圖4，所述冷卻水系統(tǒng)包括控溫蓄水池，所述控溫蓄水池的出水口與進(jìn)水管路連接;進(jìn)水管路、輔助缸E2內(nèi)的冷卻管路、回水管路依次連接；回水管路與控溫蓄水池的回水口連接;所述進(jìn)水管路上依次設(shè)有第一閥門V8、視鏡FI40、過(guò)濾器B2、實(shí)時(shí)流量計(jì)V12、第二閥門V9、循環(huán)栗PIl。
[0031]參見(jiàn)圖3，所述輔助管路與輔助缸E2上部的側(cè)壁連接，并呈水平狀。
[0032]當(dāng)奶油生產(chǎn)線換班的時(shí)候，三個(gè)真空系統(tǒng)開(kāi)啟工作，將各個(gè)原料殘留管路中殘留的奶油原料抽吸進(jìn)入相應(yīng)的吸料目標(biāo)缸El內(nèi)，從而避免了原料泄放的浪費(fèi)，保護(hù)了環(huán)境;同時(shí)也避免每個(gè)班次都需要在特定的范圍內(nèi)進(jìn)行在線清洗、消毒，減輕了工作量，提高了工作效率。輔助缸的作用是與真空栗相配合提供了穩(wěn)定的負(fù)壓，不會(huì)使原料吸入栗中，也不會(huì)吸入輔助缸及輔助管路內(nèi)。
[0033]以上是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以進(jìn)行合理的變換，這種變換也應(yīng)當(dāng)與本發(fā)明權(quán)利要求書所要求的保護(hù)范圍等同界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種奶油生產(chǎn)線剩料清理系統(tǒng)，其特征在于: 所述奶油生產(chǎn)線包括依次連接的配料缸、老化缸、灌裝機(jī)； 在所述配料缸與老化缸之間設(shè)有第一真空系統(tǒng)和第二真空系統(tǒng)，在老化缸與灌裝機(jī)之間設(shè)有第三真空系統(tǒng)； 三個(gè)真空系統(tǒng)各自包括真空栗、輔助缸(E2)、吸料目標(biāo)缸(El)，所述輔助缸(E2)與吸料目標(biāo)缸(El)的缸口之間通過(guò)輔助管路連接，所述吸料目標(biāo)缸(El)的缸口還與待抽吸的原料殘留管路連接;所述真空栗與輔助缸(E2)連接，使輔助缸(E2)內(nèi)產(chǎn)生穩(wěn)定的負(fù)壓，該負(fù)壓使所述原料殘留管路內(nèi)的奶油原料在重力的作用下落入吸料目標(biāo)缸(El)內(nèi)，而不會(huì)進(jìn)入輔助管路內(nèi)； 第一真空系統(tǒng)中的吸料目標(biāo)缸(El)為配料缸，將對(duì)應(yīng)的原料殘留管路前半段中的原料吸回配料缸中； 第二真空系統(tǒng)中的吸料目標(biāo)缸(El)為老化缸，將對(duì)應(yīng)的原料殘留管路后半段中的原料吸回老化缸中； 第三真空系統(tǒng)中的吸料目標(biāo)缸(El)也為老化缸，將對(duì)應(yīng)的原料殘留管路種的原料吸回老化缸中。2.如權(quán)利要求1所述的奶油生產(chǎn)線剩料清理系統(tǒng)，其特征在于:所述第二、第三真空系統(tǒng)共用一個(gè)真空栗，共用一個(gè)輔助缸(E2)，共用一個(gè)老化缸；而待抽吸的原料殘留管路不同，并通過(guò)閥門進(jìn)行切換。3.如權(quán)利要求1所述的奶油生產(chǎn)線剩料清理系統(tǒng)，其特征在于:所述奶油生產(chǎn)線剩料清理系統(tǒng)還包括冷卻水系統(tǒng)，所述冷卻水系統(tǒng)通過(guò)管路和外部動(dòng)力在真空栗與輔助缸(E2)之間形成循環(huán)，對(duì)輔助缸(E2)及真空栗進(jìn)行降溫。4.如權(quán)利要求3所述的奶油生產(chǎn)線剩料清理系統(tǒng)，其特征在于: 所述冷卻水系統(tǒng)包括控溫蓄水池，所述控溫蓄水池的出水口與進(jìn)水管路連接;進(jìn)水管路、輔助缸(E2)內(nèi)的冷卻管路、回水管路依次連接;回水管路與控溫蓄水池的回水口連接； 所述進(jìn)水管路上依次設(shè)有第一閥門(V8)、視鏡(FI40)、過(guò)濾器(B2)、實(shí)時(shí)流量計(jì)(V12)、第二閥門(V9)、循環(huán)栗(PI1)。5.如權(quán)利要求2所述的奶油生產(chǎn)線剩料清理系統(tǒng)，其特征在于:所述輔助管路與輔助缸(E2)上部的側(cè)壁連接，并呈水平狀。
【文檔編號(hào)】B08B9/035GK105964633SQ201610465874
【公開(kāi)日】2016年9月28日
【申請(qǐng)日】2016年6月24日
【發(fā)明人】黃海瑚
【申請(qǐng)人】上海海融食品科技股份有限公司