雙罐雙極旋流氣浮裝置進(jìn)行有機(jī)污水處理的設(shè)備及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙罐雙極旋流氣浮裝置進(jìn)行有機(jī)污水處理的設(shè)備及方法，氣浮罐的數(shù)量為2，其中一個氣浮罐內(nèi)設(shè)有一級穩(wěn)流筒并通過一級噴嘴與一級發(fā)生器連接，另一個氣浮罐內(nèi)設(shè)有二級穩(wěn)流筒并通過二級噴嘴與二級發(fā)生器連接；二級發(fā)生器與一級發(fā)生器連接，二級發(fā)生器與氣浮罐連接，二級發(fā)生器與氣浮罐之間設(shè)有增壓泵；一級穩(wěn)流筒與二級穩(wěn)流筒連接。本發(fā)明基于雙罐雙級旋流氣浮裝置進(jìn)行有機(jī)污水處理，由于在雙罐雙級旋流氣浮裝置內(nèi)完成兩級串聯(lián)的旋流氣浮工藝，并且雙罐之間、雙穩(wěn)流筒之間連接并同時工作，對有機(jī)污水進(jìn)行循環(huán)處理，可以實現(xiàn)有機(jī)污水的高效、廉價處理。
【專利說明】
雙罐雙極旋流氣浮裝置進(jìn)行有機(jī)污水處理的設(shè)備及方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及污水處理工藝，尤其涉及一種雙罐雙極旋流氣浮裝置進(jìn)行有機(jī)污水處理的設(shè)備及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著油田開采的不斷深入，油田采出液含水量越來越高，含水量普遍達(dá)到80%?90%。由于含水量的不斷增加，地面水處理設(shè)備越來越龐大，生產(chǎn)成本隨之增加。同時受油價下降的影響，生產(chǎn)水的處理已經(jīng)成為當(dāng)前油田發(fā)展的瓶頸，如何高效的解決這一問題也已成為世界各大油田、水處理設(shè)備公司研究的重點(diǎn)。
[0003]目前，旋流氣浮裝置被廣泛的應(yīng)用在海上油田生產(chǎn)水處理、煉化企業(yè)電脫鹽污水密閉處理工藝中。然而受到設(shè)備自身性能的影響，現(xiàn)場應(yīng)用中大多采用兩級串聯(lián)的工藝，我國對旋流氣浮設(shè)備研究較早的北京石油化工學(xué)院，在進(jìn)行旋流氣浮的相關(guān)現(xiàn)場實驗時，也采用兩級串聯(lián)的工藝。采用兩級串聯(lián)運(yùn)行時不僅造成設(shè)備的占地面積和成本投入大，還將導(dǎo)致設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)量增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:本發(fā)明的目的是基于以上不足，本發(fā)明雙罐雙極旋流氣浮裝置進(jìn)行有機(jī)污水處理的設(shè)備及方法，基于雙罐雙級旋流氣浮裝置進(jìn)行有機(jī)污水處理，由于在雙罐雙級旋流氣浮裝置內(nèi)完成兩級串聯(lián)的旋流氣浮工藝，并且雙罐之間、雙穩(wěn)流筒之間連接并同時工作，對有機(jī)污水進(jìn)行循環(huán)處理，可以實現(xiàn)有機(jī)污水的高效、廉價處理，可廣泛應(yīng)于油田生產(chǎn)水處理、煉化企業(yè)電脫鹽污水的密閉化處理等領(lǐng)域。
[0005]技術(shù)方案:本發(fā)明所述的雙罐雙極旋流氣浮裝置進(jìn)行有機(jī)污水處理的設(shè)備，其特征在于:包括氣浮罐、一級發(fā)生器、二級發(fā)生器、一級穩(wěn)流筒、二級穩(wěn)流筒、增壓栗、一級噴嘴、二級噴嘴、控制閥;所述的氣浮罐的數(shù)量為2，其中一個氣浮罐內(nèi)設(shè)有一級穩(wěn)流筒并通過一級噴嘴與一級發(fā)生器連接，另一個氣浮罐內(nèi)設(shè)有二級穩(wěn)流筒并通過二級噴嘴與二級發(fā)生器連接;所述的二級發(fā)生器與一級發(fā)生器連接，二級發(fā)生器與氣浮罐連接，二級發(fā)生器與氣浮罐之間設(shè)有增壓栗;所述的一級穩(wěn)流筒與二級穩(wěn)流筒連接；
[0006]所述的氣浮罐、一級發(fā)生器、二級發(fā)生器、一級穩(wěn)流筒、二級穩(wěn)流筒均設(shè)有對應(yīng)的控制閥。
[0007]其中，所述的氣浮罐設(shè)有水相出口。
[0008]其中，所述的一級發(fā)生器、二級發(fā)生器設(shè)有注氣孔。
[0009]其中，所述的一級穩(wěn)流筒、二級穩(wěn)流筒設(shè)有油相出口。
[0010]其中，所述的一級噴嘴、二級噴嘴的形狀為錐形；一級噴嘴、二級噴嘴分別與一級穩(wěn)流筒、二級穩(wěn)流筒的頂部平齊。
[0011 ]雙罐雙極旋流氣浮裝置進(jìn)行有機(jī)污水處理的方法，其特征在于:包括下述步驟，
[0012](I)打開一級發(fā)生器的控制閥，待處理有機(jī)污水通過一級發(fā)生器后通過一級噴嘴進(jìn)入氣浮罐，一級穩(wěn)流筒對氣泡和油滴進(jìn)行粘附，并完成氣浮分離；
[0013](2)打開另一個氣浮罐的控制閥，處理后的有機(jī)污水通過二級發(fā)生器后通過二級噴嘴進(jìn)入氣浮罐，二級穩(wěn)流筒對氣泡和油滴進(jìn)行再次粘附，并完成氣浮分離；
[0014](3)—級穩(wěn)流筒與二級穩(wěn)流筒中有機(jī)污水相互流入流出，兩個穩(wěn)流筒同時工作，對有機(jī)污水進(jìn)行循環(huán)處理，直至流出的水成為清水。
[0015]其中，所述的一級穩(wěn)流筒、二級穩(wěn)流筒相互獨(dú)立工作，同時相互配合工作。
[0016]其中，所述的氣浮罐相互獨(dú)立工作，同時相互配合工作，處理后的有機(jī)污水可以從任何一個氣浮罐中流出。
[0017]其中，所述的氣浮罐與一級穩(wěn)流筒、二級穩(wěn)流筒之間分別設(shè)有分離區(qū)；所述的分離區(qū)的數(shù)量為2、3或者4。
[0018]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下顯著優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明實施將提供的基于雙罐雙級旋流氣浮裝置進(jìn)行含油污水處理的裝置和方法，由于在雙罐雙級旋流氣浮裝置內(nèi)完成兩級串聯(lián)的旋流氣浮工藝，并且雙罐之間、雙穩(wěn)流筒之間連接并同時工作，對有機(jī)污水進(jìn)行循環(huán)處理，可以實現(xiàn)有機(jī)污水的高效、廉價處理，可廣泛應(yīng)于油田生產(chǎn)水處理、煉化企業(yè)電脫鹽污水的密閉化處理等領(lǐng)域。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中I為氣浮罐、2為一級發(fā)生器、3為二級發(fā)生器、4為一級穩(wěn)流筒、5為二級穩(wěn)流筒、6為增壓栗、7為一級噴嘴、8為二級噴嘴、9為控制閥。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步說明。
[0022]雙罐雙極旋流氣浮裝置進(jìn)行有機(jī)污水處理的設(shè)備，其特征在于:包括氣浮罐1、一級發(fā)生器2、二級發(fā)生器3、一級穩(wěn)流筒4、二級穩(wěn)流筒5、增壓栗6、一級噴嘴7、二級噴嘴8、控制閥9;所述的氣浮罐I的數(shù)量為2，其中一個氣浮罐I內(nèi)設(shè)有一級穩(wěn)流筒4并通過一級噴嘴7與一級發(fā)生器2連接，另一個氣浮罐I內(nèi)設(shè)有二級穩(wěn)流筒5并通過二級噴嘴8與二級發(fā)生器3連接;所述的二級發(fā)生器3與一級發(fā)生器2連接，二級發(fā)生器3與氣浮罐I連接，二級發(fā)生器3與氣浮罐I之間設(shè)有增壓栗6;所述的一級穩(wěn)流筒4與二級穩(wěn)流筒5連接；
[0023]所述的氣浮罐1、一級發(fā)生器2、二級發(fā)生器3、一級穩(wěn)流筒4、二級穩(wěn)流筒5均設(shè)有對應(yīng)的控制閥9。
[0024]其中，所述的氣浮罐I設(shè)有水相出口。
[0025]其中，所述的一級發(fā)生器2、二級發(fā)生器3設(shè)有注氣孔。
[0026]其中，所述的一級穩(wěn)流筒4、二級穩(wěn)流筒5設(shè)有油相出口。
[0027]其中，所述的一級噴嘴7、二級噴嘴8的形狀為錐形；一級噴嘴7、二級噴嘴8分別與一級穩(wěn)流筒4、二級穩(wěn)流筒5的頂部平齊。
[0028]雙罐雙極旋流氣浮裝置進(jìn)行有機(jī)污水處理的方法，其特征在于:包括下述步驟，
[0029](I)打開一級發(fā)生器2的控制閥9，待處理有機(jī)污水通過一級發(fā)生器2后通過一級噴嘴7進(jìn)入氣浮罐I，一級穩(wěn)流筒4對氣泡和油滴進(jìn)行粘附，并完成氣浮分離；
[0030](2)打開另一個氣浮罐I的控制閥9，處理后的有機(jī)污水通過二級發(fā)生器3后通過二級噴嘴8進(jìn)入氣浮罐I，二級穩(wěn)流筒5對氣泡和油滴進(jìn)行再次粘附，并完成氣浮分離；
[0031](3)—級穩(wěn)流筒4與二級穩(wěn)流筒5中有機(jī)污水相互流入流出，兩個穩(wěn)流筒同時工作，對有機(jī)污水進(jìn)行循環(huán)處理，直至流出的水成為清水。
[0032]其中，所述的一級穩(wěn)流筒4、二級穩(wěn)流筒5相互獨(dú)立工作，同時相互配合工作。
[0033]其中，所述的氣浮罐I相互獨(dú)立工作，同時相互配合工作，處理后的有機(jī)污水可以從任何一個氣浮罐I中流出。
[0034]其中，所述的氣浮罐I與一級穩(wěn)流筒4、二級穩(wěn)流筒5之間分別設(shè)有分離區(qū)；所述的分離區(qū)的數(shù)量為2、3或者4。
[0035]在實際操作中，至少具有以下兩種用途:
[0036](I)油田生產(chǎn)水處理；
[0037]針對海上油田和小斷塊油田，對生產(chǎn)水進(jìn)行處理。對于外排水沒有懸浮物含量要求的，處理后達(dá)標(biāo)水相直接外排;當(dāng)外排水對懸浮物含量有要求時，即可在其水出口增加懸浮物去除用的核桃殼過濾設(shè)備，設(shè)備運(yùn)行過程中無需增加藥劑，因此降低了油田生產(chǎn)水處理的成本。
[0038](2)煉化企業(yè)電脫鹽污水處理；
[0039]受到油品劣質(zhì)化的影響，煉化企業(yè)電脫鹽污水中含油量居高不下。利用該裝置占地面積小，處理效率高的特點(diǎn)，不僅可以避免電脫鹽污水處理廠生化系統(tǒng)的影響，還可以對油相進(jìn)行回收利用。
[0040]上述的含油污水處理裝置和方法對含油量不低于1000mg/L的含油污水分離效果較好。操作時，控制溫度在10攝氏度到100攝氏度，A 口壓力控制在0.6Mpa以下，處理量和轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速需要進(jìn)行合理匹配，兩級水力停留時間不大于8min。
【主權(quán)項】
1.雙罐雙極旋流氣浮裝置進(jìn)行有機(jī)污水處理的設(shè)備，其特征在于:包括氣浮罐(I)、一級發(fā)生器(2)、二級發(fā)生器(3)、一級穩(wěn)流筒(4)、二級穩(wěn)流筒(5)、增壓栗(6)、一級噴嘴(7)、二級噴嘴(8)、控制閥(9);所述的氣浮罐(I)的數(shù)量為2，其中一個氣浮罐(I)內(nèi)設(shè)有一級穩(wěn)流筒(4)并通過一級噴嘴(7)與一級發(fā)生器(2)連接，另一個氣浮罐(I)內(nèi)設(shè)有二級穩(wěn)流筒(5)并通過二級噴嘴(8)與二級發(fā)生器(3)連接;所述的二級發(fā)生器(3)與一級發(fā)生器(2)連接，二級發(fā)生器(3)與氣浮罐(I)連接，二級發(fā)生器(3)與氣浮罐(I)之間設(shè)有增壓栗(6);所述的一級穩(wěn)流筒(4)與二級穩(wěn)流筒(5)連接； 所述的氣浮罐(I)、一級發(fā)生器(2)、二級發(fā)生器(3)、一級穩(wěn)流筒(4)、二級穩(wěn)流筒(5)均設(shè)有對應(yīng)的控制閥(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙罐雙極旋流氣浮裝置進(jìn)行有機(jī)污水處理的設(shè)備，其特征在于:所述的氣浮罐(I)設(shè)有水相出口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙罐雙極旋流氣浮裝置進(jìn)行有機(jī)污水處理的設(shè)備，其特征在于:所述的一級發(fā)生器(2)、二級發(fā)生器(3)設(shè)有注氣孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙罐雙極旋流氣浮裝置進(jìn)行有機(jī)污水處理的設(shè)備，其特征在于:所述的一級穩(wěn)流筒(4)、二級穩(wěn)流筒(5)設(shè)有油相出口。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙罐雙極旋流氣浮裝置進(jìn)行有機(jī)污水處理的設(shè)備，其特征在于:所述的一級噴嘴(7)、二級噴嘴(8)的形狀為錐形;一級噴嘴(7)、二級噴嘴(8)分別與一級穩(wěn)流筒(4)、二級穩(wěn)流筒(5)的頂部平齊。6.雙罐雙極旋流氣浮裝置進(jìn)行有機(jī)污水處理的方法，其特征在于:包括下述步驟， (1)打開一級發(fā)生器(2)的控制閥(9)，待處理有機(jī)污水通過一級發(fā)生器(2)后通過一級噴嘴(7)進(jìn)入氣浮罐(I)，一級穩(wěn)流筒(4)對氣泡和油滴進(jìn)行粘附，并完成氣浮分離； (2)打開另一個氣浮罐(I)的控制閥(9)，處理后的有機(jī)污水通過二級發(fā)生器(3)后通過二級噴嘴(8)進(jìn)入氣浮罐(I)，二級穩(wěn)流筒(5)對氣泡和油滴進(jìn)行再次粘附，并完成氣浮分離； (3)—級穩(wěn)流筒(4)與二級穩(wěn)流筒(5)中有機(jī)污水相互流入流出，兩個穩(wěn)流筒同時工作，對有機(jī)污水進(jìn)行循環(huán)處理，直至流出的水成為清水。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙罐雙極旋流氣浮裝置進(jìn)行有機(jī)污水處理的方法，其特征在于:所述的一級穩(wěn)流筒(4)、二級穩(wěn)流筒(5)相互獨(dú)立工作，同時相互配合工作。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙罐雙極旋流氣浮裝置進(jìn)行有機(jī)污水處理的方法，其特征在于:所述的氣浮罐(I)相互獨(dú)立工作，同時相互配合工作，處理后的有機(jī)污水可以從任何一個氣浮罐(I)中流出。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙罐雙極旋流氣浮裝置進(jìn)行有機(jī)污水處理的方法，其特征在于:所述的氣浮罐(I)與一級穩(wěn)流筒(4)、二級穩(wěn)流筒(5)之間分別設(shè)有分離區(qū)；所述的分離區(qū)的數(shù)量為2、3或者4。
【文檔編號】C02F1/40GK105883955SQ201610459230
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月23日
【發(fā)明人】周亞強(qiáng), 陳歡, 周萍, 周敏, 陳艷, 吳正強(qiáng), 吳虎強(qiáng)
【申請人】江蘇保瑞工業(yè)水處理有限公司