一種電熱蒸餾水器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種水的蒸餾裝置，尤其是一種高效節(jié)能的電熱蒸餾水器。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸餾水在生活中和醫(yī)藥行業(yè)或者化學(xué)研究中都占著不可缺少的作用，目前公知的蒸餾水的生產(chǎn)都是以大容量鍋爐蒸發(fā)為主，由于容量大，產(chǎn)量大，耗時(shí)長，只適用于專業(yè)生產(chǎn)蒸餾水的廠家，小的蒸餾水生產(chǎn)器尚且不能推廣滿足人們的需要，且目前的電熱蒸餾水器比較浪費(fèi)能源，制作成本高，因此，開發(fā)一種適用范圍廣，節(jié)約能源，小巧方便的蒸餾水器顯得尤為重要。
[0003]本發(fā)明就是要提供一種體積小，占地面積小，構(gòu)造簡單，操作方便，能利用蒸汽冷凝時(shí)的冷凝熱，節(jié)約能源的，能適用于一般的場所的制作蒸餾水的電熱蒸餾水器。調(diào)節(jié)性能好，操作穩(wěn)定，制造方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種新型的電熱蒸餾水器，該電熱蒸餾水器能夠利用蒸汽冷凝時(shí)的潛熱來加熱需要通往加熱室的自來水，充分利用了蒸汽的熱能，僅消耗少量的電能就能連續(xù)高效的產(chǎn)生蒸餾水，節(jié)省了能源，體積小，操作方便，能適用于醫(yī)院，實(shí)驗(yàn)室等場所的條件，也能加入防除垢的裝置，減輕了加熱時(shí)產(chǎn)生的水垢，對于維護(hù)節(jié)約了時(shí)間和成本。
[0005]為了解決上述問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)來實(shí)現(xiàn)的，
[0006]一種電熱蒸餾水器，包括進(jìn)水口，冷凝管，冷凝室，加熱室，保溫層，電加熱管，溫度傳感器，鋅離子防垢棒，集氣罩，水位傳感器，電動控制閥門，蒸餾水出口，加熱室水出口。進(jìn)水口位于冷凝室的側(cè)壁面上；加熱室為雙層不銹鋼結(jié)構(gòu)；冷凝室位于加熱室的內(nèi)部，內(nèi)部包含有冷凝管；冷凝管的出口為蒸餾水的出口 ；加熱管安裝于加熱室的底部；溫度傳感器與鋅離子防垢棒安裝于加熱室內(nèi)；水位傳感器與電動控制閥門為自動控制系統(tǒng)；保溫層位于加熱室的雙層結(jié)構(gòu)的夾層中。加熱室水出口位于加熱室的底部。由加熱室加熱產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過集氣罩的收集進(jìn)入到冷凝室的冷凝管中，與冷凝室中的冷水進(jìn)換熱，冷凝室中的冷水經(jīng)過蒸汽的潛熱加熱后進(jìn)入加熱室中，冷凝管中的蒸汽冷凝形成蒸餾水。
[0007]鋅離子防垢棒位于加熱室的液面以下。
[0008]冷凝器為盤管式冷卻器，盤管為套管。
[0009]水位傳感器有上限與下限，通過上下限自動控制電動閥門。
[0010]采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
[0011]對蒸汽進(jìn)行了充分的回收利用，幾乎利用微量的外界補(bǔ)充的電能，就能連續(xù)的高效的產(chǎn)生蒸餾水，并且不需要冷卻水，大量的節(jié)約了電能和冷卻水，降低了生產(chǎn)成本，由于熱能的充分利用，減小了蒸餾水的體積，提高了生產(chǎn)效率。
[0012]因此，本發(fā)明與現(xiàn)有的電熱蒸餾水器相比，具有的突出的有點(diǎn)在于:(1)能夠充分利用蒸汽的熱能，節(jié)約了電能；(2)不需要冷卻水，節(jié)約用水，降低了生產(chǎn)成本；(3)制作簡單，操作方便且穩(wěn)定，能連續(xù)生產(chǎn)，制水效率高。
【附圖說明】
[0013]附圖是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中:1.進(jìn)水口 ；2.冷凝室；3.加熱室；4.集氣罩；5.鋅離子防垢棒；6.電加熱管；7.出水口 ；8.電動控制閥門；9.水位傳感器；10.保溫層；11.加熱室出水口 ；12.溫度傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步說明，如圖1所示，電熱蒸餾水器在接通電源之前必須檢查加熱室3中有沒有水，且水不能高于水位傳感器9的上限也不能低于水位傳感器的下限，然后打開進(jìn)水口 1的開關(guān)，接通電源，加熱室3內(nèi)沸騰的水產(chǎn)生蒸汽，當(dāng)溫度傳感器12保持在100度時(shí)自動斷開電加熱管6，當(dāng)?shù)陀谡舭l(fā)溫度時(shí)自動打開電加熱管，產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過集氣罩4的收集進(jìn)入冷凝室3的冷凝管，冷凝管中的蒸汽冷凝為蒸餾水，由出水口 7放出收集，蒸汽冷凝時(shí)與管外的冷水進(jìn)行換熱，利用蒸汽的熱量加熱進(jìn)氣口進(jìn)入的冷水，當(dāng)加熱室中的水位超過水位傳感器9的上限時(shí)，則電動控制閥門8自動閉合，低于下限時(shí)，自動打開，鋅離子防垢棒5能放置加熱室內(nèi)污垢的生成，以此種方式循環(huán)實(shí)現(xiàn)連續(xù)穩(wěn)定的生產(chǎn)蒸餾水，當(dāng)停止生產(chǎn)時(shí)，清洗后的廢水由加熱室水出口放出。
[0016]最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本說明并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的實(shí)施例對本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本發(fā)明進(jìn)行修改或者等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電熱蒸餾水器，其特征在于:包括進(jìn)水口，冷凝管，冷凝室，加熱室，保溫層，電加熱管，溫度傳感器，鋅離子防垢棒，集氣罩，水位傳感器，電動控制閥門，蒸餾水出口 ；所述的進(jìn)水口位于冷凝室的側(cè)壁面上；所述的加熱室為雙層不銹鋼結(jié)構(gòu)；所述的冷凝室位于加熱室的內(nèi)部，內(nèi)部包含有冷凝管；所述的冷凝管的出口為蒸餾水的出口 ；所述的集氣罩位于加熱室的頂端；所述的加熱管安裝于加熱室的底部；所述的溫度傳感器與鋅離子防垢棒安裝于加熱室內(nèi)；所述的水位傳感器與電動控制閥門為自動控制系統(tǒng)；所述的保溫層位于加熱室與冷凝室的雙層結(jié)構(gòu)的夾層中；由加熱室加熱產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)過集氣罩的收集，然后進(jìn)入到冷凝室，冷凝管外部是由進(jìn)水口流入的自來水，自來水用冷凝管內(nèi)的蒸汽先預(yù)熱然后進(jìn)到加熱室中，冷凝管中的冷凝下來的蒸汽即為所需的蒸餾水。2.如權(quán)利要求1所述的一種電熱蒸餾水器，其特征在于:所述的鋅離子防垢棒位于加熱室的液面以下。3.如權(quán)利要求1所述的一種電熱蒸餾水器，其特征在于:所述的水位傳感器有上限與下限，通過上下限自動控制電動閥門。4.如權(quán)利要求1所述的一種電熱蒸餾水器，其特征在于:所述的進(jìn)水口為冷凝室的進(jìn)水口。5.如權(quán)利要求1所述的一種電熱蒸餾水器，其特征在于:所述的冷凝管為盤管式冷卻管，盤管為套管。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電熱蒸餾水器，由進(jìn)水口，冷凝管，冷凝室，加熱室，保溫層，電加熱管，溫度傳感器，鋅離子防垢棒，集氣罩，水位傳感器，電動控制閥門，蒸餾水出口組成。進(jìn)水口位于冷凝室的側(cè)壁面上；加熱室為雙層不銹鋼結(jié)構(gòu)；冷凝室位于加熱室的內(nèi)部，內(nèi)部包含有冷凝管；冷凝管的出口為蒸餾水的出口；加熱管安裝于加熱室的底部；溫度傳感器與鋅離子防垢棒安裝于加熱室內(nèi)；水位傳感器與電動控制閥門為自動控制系統(tǒng)；保溫層位于加熱室的雙層結(jié)構(gòu)的夾層中。該電熱蒸餾水器能夠利用蒸發(fā)處的蒸餾水的冷凝熱來作為水的預(yù)熱部分，節(jié)省了能源，并且升溫快，操作簡單，制水效率高，可廣泛應(yīng)用于醫(yī)療衛(wèi)生、制藥、科研、化工、食品等行業(yè)，是制取高品質(zhì)蒸餾水的理想設(shè)備。
【IPC分類】C02F1/04
【公開號】CN105399167
【申請?zhí)枴緾N201510955950
【發(fā)明人】王文生
【申請人】天津豐潤化工貿(mào)易有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年12月16日