泛化工行業(yè)污水處理基礎工藝的制作方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明設及污水處理工藝和方法領域，具體的說設及一種針對各種泛化工行業(yè)污 水處理的基礎工藝和方法。
【背景技術】
[0002] 近年來，隨著人口和經(jīng)濟的發(fā)展，環(huán)境問題日益嚴重，我國政府和廣大人民給予高 度重視。其中水污染的問題成為眾多環(huán)境問題中比較重點難題，水污染引起±壤污染，繼而 引發(fā)空氣污染，破壞整體生態(tài)環(huán)境。水污染的主要來源是生活污水和工業(yè)污水，其中工業(yè)污 水首當其沖，而化工工業(yè)廢水又是重點工業(yè)廢水之一，對人體和環(huán)境有害。所謂泛化工是通 過一系列化學工藝的反應，轉(zhuǎn)化及生產(chǎn)出各種化學化工品的工業(yè)。基于生產(chǎn)工藝與產(chǎn)出產(chǎn) 品的差異，泛化工大致可分為化肥、有機娃、農(nóng)藥中間體、染料中間體、制藥、石油化工、石油 提煉、橡膠助劑、橡膠制品、塑料、涂料等。泛化工企業(yè)排放廢水往往W高濃度泛氣洗涂廢 水為主，泛化工廢水的特點主要表現(xiàn)為：組分復雜，含大量固體懸浮顆粒、雜環(huán)化合物等有 毒有害物質(zhì)，COD值和色度都很高。由于原料組成和生產(chǎn)工藝條件的不同，廢水中污染物含 量和種類不盡相同。化工產(chǎn)業(yè)是我國的支柱產(chǎn)業(yè)之一，泛化工企業(yè)水污染物排放標準按照 GB8978-1996《污水綜合排放標準》W及各個專項行業(yè)近年來國家和地方頒布的各專項污染 物排放標準執(zhí)行。泛化工廢水企業(yè)處理后水通常有=種排放方式：零排放、向污水廠排放和 直接排放；零排放，即處理后水全部回用，運種情況下企業(yè)對于處理后水中的可生化性、氨 氮和鹽類含量非常關屯、，也是企業(yè)重點關屯、和考察的指標，而零排放可W為企業(yè)節(jié)省成本， 通常鼓勵進行企業(yè)中水回用；另外一種是將處理后水排放進入工業(yè)園區(qū)或者城鎮(zhèn)污水處理 廠，運種情況下企業(yè)處理后水的指標必須符合工業(yè)園區(qū)和城鎮(zhèn)污水處理廠的相關進水指標 要求；第=種直接排放，目前企業(yè)泛化工廢水的處理效果一般不能滿足國家相關直接排放 的標準和要求，通常不被允許。
[0003] 泛化工廢水水質(zhì)成分復雜，含有多種十分難W降解的有機污染物。一般泛化工廢 水水質(zhì)抑值不確定。廢水的特點是：
[0004] 1)物理特性：懸浮物和濁度高，通常為淡黃色或者無色、半透明或者不透明；臭味 重； 陽0化]2)鹽含量高：主要是硫酸鹽、氯化物和氣化物，總鹽含量通常在1，000-2, OOOmg/ L；
[0006] 3)重金屬和油含量高：重金屬主要為隸、鉛、銅、儒、銘等，0. l-20mg/L不等； 陽007] 4)有機物含量高：有機物主要來自環(huán)、鏈等高分子化合物；
[0008] 5)化學需氧量（COD)高：通常COD可高達2, 000-5, OOOmg/L不等；
[0009] 目前，泛化工廢水處理主要綜合使用物理法、化學法和生物法等=種技術方式；其 中物理法包括多效蒸發(fā)、電離、反滲透膜、超濾、納濾等，需要大量的電力能源，尤其是膜技 術的運行維護成本相當昂貴；而化學方法通常是在水中加入高分子的氧化劑（鐵氧、芬頓 等）和化學絮凝劑（例如聚丙締酷胺（PAM)或者聚合氯化侶（PAC))等；但是，化學絮凝劑 存在加藥量大、事先好水稀釋和配比、長時間靜置沉淀、不可攬拌、產(chǎn)生次生化學危害物質(zhì) 和產(chǎn)生污泥含水量高的缺點，不可避免在實際工藝和操作中存在比較大的問題；例如絮凝 速度慢，水流緩存和反應配套設施占地面積大，水資源和±地浪費比較嚴重，對水環(huán)境構成 二次污染等，更大的問題是使用化學絮凝劑會對其產(chǎn)生的污泥處理帶來很大的困擾，不僅 要很大的電能驅(qū)動污泥壓濾機或者離屯、機，而且污泥氣味非常臭，處理后污泥的含水率仍 然高達60% W上。生化法目前被廣泛使用，尤其是在生活污水處理上，其優(yōu)點是穩(wěn)定、有效、 運營成本低，但是其局限性是不能夠處理高濃度有機物W及高鹽等可生化性極差的廢水， 反復細菌馴化和培養(yǎng)難度高，甚至有些化工廢水還能夠殺死生化活性菌；運也是目前我國 雖然城鎮(zhèn)污水處理廠規(guī)模龐大，但是依然對垃圾滲漸液和工業(yè)廢水無能為力的原因。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010] 為了解決泛化工行業(yè)污水處理中上述問題，本發(fā)明針對申請人的專有技術產(chǎn)品離 子分離藥劑（專利【申請?zhí)枴縕L 2014 8 0001546.7)而特別設計的泛化工行業(yè)污水處理基礎 工藝。優(yōu)化了傳統(tǒng)物理處理泛化工行業(yè)污水的方法，規(guī)避了化學方法處理泛化工行業(yè)污水 的弊端，并可結合生化方法處理泛化工行業(yè)污水的工藝，擴大泛化工行業(yè)污水處理范圍，提 高泛化工行業(yè)污水處理效果。
[0011] 專利【申請?zhí)枴?014 8 0001546. 7中設及的處理廢水的組合物，其包含：按重量 百分數(shù)，43. 7-46. 2 % 膨潤 ± ;24. 1-25. 9 % 硫酸侶（Alz (S〇4) 3)，其中，Alz (S〇4) 3的粒徑 為18-74 y m ; 19. 2-20. 8 %陶瓷粉；4. 8-5. 2 %殼聚糖，其中，殼聚糖的粒徑為44 y m ;和 4. 8-5. 2%碳酸巧（CaC〇3)。所述藥劑為離子分離藥劑，并為固體粉末顆粒。
[0012] 本發(fā)明是為上述污水處理產(chǎn)品（包括離子分離藥劑和設備）量身定做的泛化工行 業(yè)污水處理基礎工藝和方法，可充分保障離子分離藥劑的投藥量少（噸水10-300克）、直接 固態(tài)投藥不需稀釋、污水實時處理不需緩存（反應速度3-15分鐘）、水體內(nèi)容物去除率高 達80% W上、可按照并滿足國家各類污水處理排放指標，處理后的水無色無異味、無次生有 害化學物質(zhì)W及絮凝產(chǎn)生污泥含水量低（<35% )、無臭味、不沾黏的特點和優(yōu)勢。本發(fā)明中 使用的離子分離藥劑是完全W天然生物材料提取配制的固體粉末制劑，基于離子分離技術 和電荷中和原理進行污水處理。其基本機理是將水體中內(nèi)容物（顆粒、分子W及高分子鏈 環(huán)）進行吸附并聚合，形成大團絮凝沉淀并從水體中移除的方式，逆轉(zhuǎn)和顛覆了傳統(tǒng)污水 處理概念，是對污水處理技術體系中物理吸附和絮凝技術的突破性提升。上述污水處理產(chǎn) 品不僅可W完全取代目前行業(yè)中廣泛使用的化學絮凝劑產(chǎn)品，而且還可在污水處理系統(tǒng)預 處理W及水污染點源和污泥處理的控制上發(fā)揮重要作用。
[0013] 該發(fā)明工藝可作為單獨的污水處理基礎工藝模板進行實際應用，也可W靈活增加 或移除其他配套工藝，亦可自身串聯(lián)使用，可廣泛適用于各種污水處理系統(tǒng)工藝、預處理、 末端處理和污泥處理環(huán)節(jié)，不僅保障出水質(zhì)量的穩(wěn)定性、降低綜合運營成本，而且對現(xiàn)有污 水處理系統(tǒng)改造簡單（可保留現(xiàn)有設施和投資，例如生化系統(tǒng)），新建污水處理系統(tǒng)投資 低、工期短、占地面積小、見效快。
[0014] 本發(fā)明公開的泛化工行業(yè)污水處理基礎工藝和方法包括了工藝流程W及在各個 工藝流程節(jié)點上的具體控制方式。本發(fā)明基于泛化工行業(yè)污水處理基礎工藝和方法，針 對包括但不限于化肥、有機娃、農(nóng)藥中間體、染料中間體、制藥、石油化工、石油提煉、橡膠助 劑、橡膠制品、塑料、涂料等行業(yè)，在生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的泛化工廢水處理進行工藝和方法制 定，針對性強而且經(jīng)濟、高效、環(huán)保、有效。
[0015] 本發(fā)明通過如下技術方案實現(xiàn)：
[0016] 離子分離藥劑的工作條件為：
[0017] 1、被處理水體抑值調(diào)整至7. 0-9. 0;
[0018] 2、離子分離藥劑在固態(tài)粉末狀態(tài)下直接投放被處理水體中，被處理的水體要經(jīng)過 獨立的高速攬拌和獨立的低速攬拌，W提高吸附效率和離子分離程度。
[0019] 3、通過斜板沉降設備分離被處理后的水和污泥。
[0020] 本發(fā)明泛化工行業(yè)污水處理基礎工藝的流程圖如圖1所示，包括①一級污水處理 核屯、工藝、②中置輔助、③二級污水處理核屯、工藝、④后置輔助等子工藝。詳細子工藝和各 個工藝點流程、參數(shù)、控制和操作方法步驟描述如下：
[0021] ①一級污水處理核屯、工藝和方法子工藝（⑩）：該工藝流程圖如圖2所示，包括感 調(diào)節(jié)、?反應、?絮凝和⑩濾清沉降等四個子工藝。子工藝和各個工藝點流程、參數(shù)、控制 和操作方法步驟描述如下： 陽0巧 A、調(diào)節(jié)：待處理的水