排油煙管道清理機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種排油煙管道內(nèi)壁污垢清理裝置，具體涉及一種排油煙管道清理機。
【背景技術】
[0002]目前，賓館、酒店、機關單位、大專院校、工廠以及商業(yè)餐廳等公共用餐場所都設置抽油煙機，并通過排油煙管道將油煙氣排出，排油煙管道一般采用薄鐵皮加工而成，油煙氣通過排油煙管道時會在排油煙管道內(nèi)壁凝結(jié)和粘附大量的油垢，油垢遇熱后積累會形成粘性較大的膠狀物(以下簡稱油膠)并牢固的粘附在排油煙管道內(nèi)壁，如果這些油膠不及時清理會造成以下危害:1.存在火災隱患，一旦排油煙管道內(nèi)的油膠遇到明火，易引發(fā)火災，不符合消防部門的安全防火要求；2.影響衛(wèi)生，排油煙管道長時間不清洗會滋生大量細菌，產(chǎn)生異味，影響飲食衛(wèi)生。因此，需要定期清除排油煙管道內(nèi)的油膠，現(xiàn)有設備利用高溫高壓清潔劑進行清洗，對一般的油垢而言是可以清洗掉，但對于油膠則沒有效果，油膠只能人工進行清理，清潔人員需要割開排油煙管道進入到排油煙管道內(nèi)利用鏟子等工具人工鏟除油膠，這種人工清除油膠的方式只適合清除橫向管道內(nèi)的油膠，不能清理豎向管道內(nèi)的油膠。清除油膠效率低、難度大、成本高，而且對清潔人員身體損害很大，清除油膠費時費力，清除油膠不徹底。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決現(xiàn)有的排油煙管道利用人工清除油膠效率低、難度大、費時費力及清除油膠不徹底的問題，本發(fā)明提供一種排油煙管道清理機，該排油煙管道清理機采用兩個對稱的傘形刀具架，刀片能自動貼緊排油煙管道內(nèi)壁，當?shù)镀龅秸系K物后能自動收縮，能夠快速清除排油煙管道內(nèi)壁的油膠，具有工作效率高、操作方便、省時省力及清除油膠徹底的特點。
[0004]本發(fā)明的技術方案是:該排油煙管道清理機包括刀片及兩個對稱設置的傘形刀具架，所述的傘形刀具架包括中心桿、固定盤、支撐臂及擺臂，固定盤固定在中心桿的上端且固定盤的周邊均勻鉸接多個支撐臂，支撐臂的下端與擺臂相鉸接且支撐臂與擺臂之間設有扭簧，中心桿上固定有限位片，固定盤與限位片之間依次設有套在中心桿上的支撐彈簧及支撐盤，支撐盤與支撐臂之間鉸接有支撐連桿，在支撐彈簧作用下支撐盤通過支撐連桿能使支撐臂向外撐開，刀片固定在擺臂的端部，支撐臂張開后刀片的最大外輪廓與排油煙管道的內(nèi)壁相吻合；兩個傘形刀具架的中心桿之間通過螺旋彈簧連接，兩個傘形刀具架的中心桿上均設有收縮盤，收縮盤通過拉桿連接支撐臂，一個收縮盤上連接繩索后依次貫穿另一個收縮盤、支撐盤及固定盤且其端頭與環(huán)形鏈相連，環(huán)形鏈經(jīng)過導輪后與驅(qū)動鏈輪相嚙入口 ο
[0005]所述的擺臂上設有能滑動的遮擋罩，遮擋罩能完全遮擋刀片的刃口，遮擋罩與擺臂之間設有復位拉簧。
[0006]所述的中心桿上固定有導向架，兩個傘形刀具架的中心桿上的導向架之間設有導向螺旋彈簧，繩索從導向螺旋彈簧穿過。
[0007]所述的刀片上固定有反向防護臂，反向防護臂向中心桿方向傾斜。
[0008]所述的驅(qū)動鏈輪為手動或電機驅(qū)動。
[0009]所述的傘形刀具架存放在工具倉內(nèi)，工具倉呈Y形設置在排油煙管道上方的側(cè)面。
[0010]所述的工具倉與排油煙管道之間設有防護門，工具倉上方設有上蓋。
[0011]所述的排油煙管道截面呈矩形、正方形或圓形。
[0012]所述的支撐臂至少為4個
本發(fā)明具有如下有益效果:由于采取上述技術方案，傘形刀具架置于排油煙管道內(nèi)，向上拉動傘形刀具架外的環(huán)形鏈時，通過繩索牽拉下方的傘形刀具架上的收縮盤，并通過拉桿使下方的傘形刀具架上的支撐臂縮回，拉力通過下方的傘形刀具架上的支撐臂、固定盤、中心桿、螺旋彈簧傳遞到上方的傘形刀具架，使得上方的傘形刀具架向上運動，此時下方的傘形刀具架上的刀片與排油煙管道內(nèi)壁之間有一定的距離，上方的傘形刀具架上的刀片靠緊排油煙管道內(nèi)壁并隨著上方的傘形刀具架向上運動，刀片切入油膠并將油膠刮掉。同理，向下拉動傘形刀具架時，下方的傘形刀具架工作。如此往復上下拉動傘形刀具架即可將排油煙管道內(nèi)壁的油膠完全清除掉。由于支撐臂與擺臂之間設置了扭簧，當單個刀片遇到較硬的障礙物時擺臂能夠偏轉(zhuǎn)使刀片避開障礙物，之后擺臂能夠自動復位。本發(fā)明能夠快速清除排油煙管道內(nèi)壁的油膠，具有工作效率高、操作方便、省時省力及清除油膠徹底的特點。
【附圖說明】
[0013]附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖2是圖1中傘形刀具架2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖3是圖2中A處放大圖。
[0016]附圖4是本發(fā)明工具倉24的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中1-刀片，2-傘形刀具架，3-中心桿，4-固定盤，5-支撐臂，6-擺臂，7-扭簧，8-限位片，9-支撐彈簧，10-支撐盤，11-支撐連桿，12-排油煙管道，13-螺旋彈簧，14-收縮盤，15-拉桿，16-繩索，17-環(huán)形鏈，18-導輪，19-驅(qū)動鏈輪，20-遮擋罩，21-導向架，22-導向螺旋彈簧，23-反向防護臂，24-工具倉，25-防護門，26-上蓋。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
由圖1?圖4所示，該排油煙管道清理機，包括刀片I及兩個對稱設置的傘形刀具架2，所述的傘形刀具架包括中心桿3、固定盤4、支撐臂5及擺臂6，固定盤4固定在中心桿3的上端且固定盤4的周邊均勻鉸接多個支撐臂5，支撐臂5的下端與擺臂6相鉸接且支撐臂5與擺臂6之間設有扭簧7，中心桿3上固定有限位片8，固定盤4與限位片8之間依次設有套在中心桿3上的支撐彈簧9及支撐盤10，支撐盤10與支撐臂5之間鉸接有支撐連桿11，在支撐彈簧9作用下支撐盤10通過支撐連桿11能使支撐臂5向外撐開，刀片I固定在擺臂6的端部，支撐臂5張開后刀片I的最大外輪廓與排油煙管道12的內(nèi)壁相吻合；兩個傘形刀具架2的中心桿3之間通過螺旋彈簧13連接，兩個傘形刀具架2的中心桿3上均設有收縮盤14，收縮盤14通過拉桿15連接支撐臂5，一個收縮盤14上連接繩索16后依次貫穿另一個收縮盤14、支撐盤10及固定盤4且其端頭與環(huán)形鏈17相連，環(huán)形鏈17經(jīng)過導輪18后與驅(qū)動鏈輪19相嚙合。由于采取上述技術方案，傘形刀具架2置于排油煙管道12內(nèi)，向上拉動傘形刀具架2外的環(huán)形鏈17時，通過繩索16牽拉下方的傘形刀具架2上的收縮盤14，并通過拉桿15使下方的傘形刀具架2上的支撐臂5縮回，拉力通過下方的傘形刀具架2上的支撐臂5、固