用于抑制形成生物膜的船舶壓載水聯(lián)機(jī)處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種用于抑制形成生物膜的設(shè)置有循環(huán)形管道的船舶壓載水聯(lián)機(jī)處 理裝置,將從電解裝置流出的流出水與通過循環(huán)形管道從預(yù)處理器的前端流入的流入水混 合后供給到預(yù)處理器內(nèi),從而,利用包含在混合水內(nèi)的氧化劑來抑制及消除由設(shè)置在電解 裝置的前端的預(yù)處理器與其管道內(nèi)附著及繁殖的微生物而形成的生物膜。
【背景技術(shù)】
[0002] 船舶壓載水是用于裝卸船舶的貨物后航運(yùn)時(shí)為了保持船舶的均衡在船舶內(nèi)裝滿 的水,在規(guī)定的地區(qū)沒有裝貨物的狀態(tài)下,將船舶壓載水取水到船舶壓載水儲(chǔ)罐內(nèi),然后航 運(yùn)到其他地區(qū)裝載貨物后根據(jù)載貨從船舶壓載水儲(chǔ)罐排出,因此,排水地點(diǎn)與取水地點(diǎn)具 有完全不同的生態(tài)環(huán)境。此時(shí),取水后包含在船舶壓載水內(nèi)的某地點(diǎn)的海洋生物搬到其他 新環(huán)境后,導(dǎo)致外來生物破壞海洋生態(tài)環(huán)境,因此,會(huì)破壞生態(tài)系統(tǒng)或給環(huán)境經(jīng)濟(jì)活動(dòng)帶來 影響,而且,與壓載水一同轉(zhuǎn)移的病原菌也會(huì)給人體健康帶來直接影響。
[0003] 因此,2004 年國際海事組織(IMO:InternationalMaritimeOrganization)為了 防止破壞及污染生態(tài)系統(tǒng),制定了有關(guān)船舶的壓載水與沉淀物的管理協(xié)定,提出了船舶進(jìn) 港前在規(guī)定的海域交換船舶壓載水的方案與將裝載的船舶壓載水用物理化學(xué)的方法殺菌 及消毒的兩個(gè)方案。這些根據(jù)船舶的建造日及船舶內(nèi)的船舶壓載水的容量而異,船舶壓載 水的交換需要很多時(shí)間及努力,并有著對(duì)船舶導(dǎo)致危險(xiǎn)的可能性,進(jìn)行近距離航海中由于 不能進(jìn)行作業(yè),因此,需要研發(fā)考慮到設(shè)置方便及節(jié)省費(fèi)用的實(shí)用的船舶壓載水聯(lián)機(jī)處理 裝置。
[0004] 通常的船舶壓載水聯(lián)機(jī)處理裝置是進(jìn)行壓載物工程中(ballastprocess)實(shí)施預(yù) 處理工程(或沒有預(yù)處理工程)與電解法、臭氧處理法、紫外線照射法或藥品注入法等。如 圖1所示,使用現(xiàn)有電解裝置的船舶壓載水聯(lián)機(jī)處理裝置為,從海水600流入船舶壓載水 時(shí),驅(qū)動(dòng)栗10后,通常一起設(shè)置預(yù)處理器(過濾器、沖擊及損傷微生物裝置等)30與電解裝 置40,利用由電解產(chǎn)生的高濃度的強(qiáng)力的氧化劑來消滅船舶壓載水內(nèi)的微生物后移送到船 舶壓載水儲(chǔ)罐700內(nèi)。并且,在所述裝置上具備用于調(diào)整高濃度氧化劑的濃度的測(cè)定殘留 氯傳感器50
[0005] 處理所述主要工程時(shí),產(chǎn)生高濃度的氧化物質(zhì)來消滅及消除包含在船舶壓載水內(nèi) 的微生物,從而,能防止在主要施工法后端的管道上成長(zhǎng)及附著微生物。
[0006] 并且,在所述主要工程的前端使用用于減少主要施工法的負(fù)載的離心分離器等多 種預(yù)處理(filtration,baffle)技術(shù)。如圖2所示,由本發(fā)明人申請(qǐng)并授權(quán)的韓國授權(quán)專 利第1118055號(hào)公開了船舶壓載水聯(lián)機(jī)處理裝置的技術(shù),包括:預(yù)處理器100,利用設(shè)置于 管道內(nèi)部的引發(fā)射流葉輪11用物理沖擊消滅及消除動(dòng)物性浮游生物及水中微生物;電解 裝置200,在內(nèi)部交替設(shè)置陽電極板26與陰電極板27,產(chǎn)生殘留氯來完全消滅、殺菌及消除 水中微生物;中和裝置300,經(jīng)過電解裝置200將包含在儲(chǔ)藏到船舶壓載水儲(chǔ)罐500的處理 水的過剩殘留氯排出到海洋前做中和處理。
[0007] 所述韓國授權(quán)專利第1118055號(hào)公開的船舶壓載水聯(lián)機(jī)處理裝置為,從預(yù)處理器 損傷的微生物通過從電解裝置排出的氯水而消滅,由于移送到船舶壓載水儲(chǔ)罐的水里殘留 氯,因此,抑制微生物的再成長(zhǎng),將壓載水排出到海洋時(shí)進(jìn)行中和后排出,從而最大限度地 減少對(duì)海洋生態(tài)系統(tǒng)的影響,但由于在預(yù)處理器及其管道上相對(duì)小的微生物不會(huì)被消滅而 尚存,而且,處理工程后在管道上時(shí)常存在流入水,因此,在管道的壁面及預(yù)處理器的內(nèi)部 會(huì)形成生物膜,并此生物膜成長(zhǎng)時(shí)難以控制各裝置,隨著增強(qiáng)流速及減少流量向液壓栗、管 道及各種材料上施加負(fù)載,從而不能順暢地運(yùn)作,為了解決所述問題工作者(船員)周期地 用手分離及洗滌裝置,但由于裝置較重存在船員安全性問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008] 本發(fā)明為了解決所述問題,提供一種用于抑制形成生物膜的設(shè)置有循環(huán)形管道的 船舶壓載水聯(lián)機(jī)處理裝置,其中,將由電解裝置形成的高濃度的氧化劑中的一部分通過可 調(diào)整流量的循環(huán)栗移送及注入到預(yù)處理器的前端,從而能抑制預(yù)處理器及管道內(nèi)部形成生 物膜。
[0009] 本發(fā)明提供用于抑制形成生物膜的設(shè)置有循環(huán)形管道的船舶壓載水聯(lián)機(jī)處理裝 置,其中,所述電解裝置的流出管道分為移送管道與循環(huán)形管道,移送管道將流出水移送至 船舶壓載水的儲(chǔ)罐內(nèi);循環(huán)形管道將流出水移送至所述預(yù)處理器的流入管道。
[0010] 并且,所述循環(huán)形管道貫通電解裝置的流出管道,在流出管道內(nèi)循環(huán)形管道的流 入口配置于從電解裝置流出的流出水的流向的反方向。
[0011] 并且,所述循環(huán)形管道貫通預(yù)處理器的流入管道,在流入管道內(nèi)循環(huán)形管道的流 出口配置于從預(yù)處理器流入的流入水的流向的正方向。
[0012] 另一方面,在所述循環(huán)形管道設(shè)置有可調(diào)整流量的循環(huán)栗,在設(shè)置有循環(huán)栗的管 道的前端和后端上分別設(shè)置閥門。
[0013] 發(fā)明效果
[0014] 根據(jù)本發(fā)明的使用電解裝置的船舶壓載水聯(lián)機(jī)處理裝置,通過設(shè)置自動(dòng)調(diào)整流量 的循環(huán)栗與管道后,將電解后發(fā)生的高濃度的強(qiáng)力的氧化劑的一部分移送至預(yù)處理器的前 端,具備氧化作用,從而,不僅能抑制成長(zhǎng)及繁殖在預(yù)處理器與其管道內(nèi)部的微生物,降低 形成生物膜,而且通過能控制減少流量、增加流速及負(fù)載,從而能穩(wěn)定地處理船舶壓載水。
【附圖說明】
[0015] 圖1是現(xiàn)有的通常的船舶壓載水聯(lián)機(jī)處理裝置的設(shè)置狀態(tài)圖。
[0016] 圖2是由本申請(qǐng)人申請(qǐng)并授權(quán)的船舶壓載水的聯(lián)機(jī)處理裝置的模式圖。
[0017] 圖3是根據(jù)本發(fā)明的用于抑制形成生物膜的設(shè)置有循環(huán)形管道的船舶壓載水聯(lián) 機(jī)處理裝置的設(shè)置狀態(tài)圖。
[0018] 圖4示出根據(jù)本發(fā)明的循環(huán)形管道貫通連接于電解裝置的流出管道的截面圖。
[0019] 圖5示出根據(jù)本發(fā)明的循環(huán)形管道貫通連接于預(yù)處理器的流入管道的截面圖。
[0020] 圖6示出根據(jù)本發(fā)明的通過循環(huán)形管道混合流入水的過程的模式圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021] 對(duì)根據(jù)本發(fā)明的用于抑制形成生物膜的設(shè)置有循環(huán)線的船舶壓載水聯(lián)機(jī)處理裝 置,參照【附圖說明】有助于理解本發(fā)明的技術(shù)結(jié)構(gòu)的必要部分,此外的部分說明被省略以防 本發(fā)明的要旨不明確。
[0022] 以下根據(jù)附圖詳細(xì)說明根據(jù)本發(fā)明的用于抑制形成生物膜的設(shè)置有循環(huán)形管道 的船舶壓載水聯(lián)機(jī)處理裝置。
[0023] 本發(fā)明的用于抑制形成生物膜的設(shè)置有循環(huán)形管道的船舶壓載水聯(lián)機(jī)處理裝置, 包括預(yù)處理器100及電解裝置200,其中,所述電解裝置200的流出管道分為移送管道與循 環(huán)形管道300,移送管道將流出水移送到船舶壓載水儲(chǔ)罐500內(nèi);循環(huán)形管道300,移送至所 述預(yù)處理器100的流入管道。
[0024] 所述預(yù)處理器100在通常的船舶壓載水聯(lián)機(jī)處理裝置,為了降低后述施工法中的 負(fù)載,利用過濾器或離心分離器等多種技術(shù)來消除相對(duì)大的動(dòng)物性浮游生物及水中微生物 或異物等的物理處理裝置。根據(jù)本發(fā)明的預(yù)處理器可適用由本申請(qǐng)人申請(qǐng)并授權(quán)的韓國 授權(quán)專利第1118055號(hào)的預(yù)處理器,如圖1所示,在管道內(nèi)部設(shè)置有引發(fā)射流葉輪的預(yù)處 理器,利用流入到預(yù)處理器內(nèi)的船舶壓載水的流速及壓力來引發(fā)射流與葉輪碰撞及形成亂 流物理沖擊來進(jìn)行消滅、消除或損傷包含在船舶壓載水內(nèi)的動(dòng)物性浮游生物及水中微生物 等。
[0025] 并且,所述電解裝置200為由申請(qǐng)人申請(qǐng)并接受的在韓國授權(quán)專利第1118055號(hào) 的電解裝置,將電解作為氯化鈉(NaCl)水溶液的船舶壓載水后,產(chǎn)生氫氧化鈉(NaOH)與氯 氣(Cl2),并根據(jù)這些的反應(yīng)產(chǎn)生作為殺菌劑即次氯酸鈉(NaOCl),從而,完全消滅、殺菌及 消除從所述物理預(yù)處理器1〇〇受沖擊的動(dòng)物性浮游生物及剩余的水中微生物。
[0026] 所述電控制裝置600考慮到通過電解裝置200內(nèi)部的船舶壓載水的性狀、即根據(jù) 船舶壓載水的流入流量、管內(nèi)部的流速、鹽分濃度及按地區(qū)的海洋微生物的種類及形態(tài),生 產(chǎn)用于產(chǎn)生殺菌所需的次氯酸鈉(NaOCl)的電力的供給量,從而,控制通過可變型整流器 400供給到電解裝置200的電力。通過此結(jié)構(gòu)在電解裝