一種利用生化技術(shù)處理環(huán)境地質(zhì)工業(yè)廢水的方法
【專利說明】
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本發(fā)明屬于環(huán)境地質(zhì)工業(yè)廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種利用生化技術(shù)處理環(huán)境地 質(zhì)工業(yè)廢水的方法。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004] 環(huán)境地質(zhì)是對人類的生存、發(fā)展環(huán)境形成影響的地質(zhì)、地質(zhì)問題及其相關(guān)變化信 息的集合。環(huán)境地質(zhì)在我國出現(xiàn)和使用較晚，也是隨著一系列嚴重的環(huán)境問題(如環(huán)境污 染、地質(zhì)災(zāi)害等）對生產(chǎn)、生活的影響愈來愈突出而提出的。環(huán)境地質(zhì)廢水主要包括工業(yè)廢 水，生物污水以及農(nóng)業(yè)污水。工業(yè)廢水是指工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水，其中含有隨水流失 的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物、副產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物。工業(yè)污水成分復(fù)雜，特 別是大量的人工合成化合物進入環(huán)境，這類物質(zhì)主要是工業(yè)C0D，氨氮，硫化物等隨著工廠 排放的廢水或固廢進入環(huán)境，由于這些物質(zhì)本身結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性和生物的陌生性，在短時間 內(nèi)不能被微生物分解利用，傳統(tǒng)的廢水處理方法用活性污泥培養(yǎng)馴化的微生物已不能有效 地對這些污染物加以去除，這些物質(zhì)長期在環(huán)境中積累，給我們賴以生存的生態(tài)環(huán)境造成 很大污染，給人類的身心健康帶來很大危害。
[0005] 目前生物修復(fù)是工業(yè)廢水治理非常有潛力的途徑，其主要包括植物修復(fù)、微生物 修復(fù)以及微生物-植物聯(lián)合修復(fù)。微生物修復(fù)由于效率高，不產(chǎn)生二次污染，是國內(nèi)外研 究關(guān)注的熱點。進行微生物修復(fù)，不但需要得到高效降解菌后，還應(yīng)具備性能優(yōu)良的載體 材料，當前應(yīng)用較多的是粉碎的作物秸桿和無機材料，進行載體材料的選擇時，一、載體材 料要有吸附微生物的性能；二、能支撐微生物正常生長繁殖，不能對微生物產(chǎn)生毒害作用； 三、能為微生物降解功能的發(fā)揮創(chuàng)造條件。且為了獲得高效生物制劑，微生物的合理配伍以 及載體制備屬于研究的難點和重點。
[0006]

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種利用生化技術(shù)處理環(huán)境地質(zhì) 工業(yè)廢水的方法。本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的： 一種利用生化技術(shù)處理環(huán)境地質(zhì)工業(yè)廢水的方法，其包括如下步驟： 步驟1)制備復(fù)合菌劑，步驟2)制備復(fù)合藻液，步驟3)制備微生物載體，步驟4)制備 微生物制劑；步驟5)生化技術(shù)處理。
[0008] 具體地，包括如下步驟： 步驟1)制備復(fù)合菌劑： 將花生殼和秸桿按照1 :1的重量比投入到粉碎機中，粉碎后過100目篩，得到復(fù)合粉 末；將巨大芽孢桿菌，鮑曼不動桿菌以及鞘氨醇單孢菌分別培養(yǎng)至濃度為IXio7個/ml的 菌液，然后按照2 :1 :1的體積比混合，得到混合菌液；將混合菌液和復(fù)合粉末按照1 :1的重 量比混合均勻，即得； 步驟2)制備復(fù)合藻液： 將斜生柵藻和小球藻分別培養(yǎng)至濃度為IX IO5個/ml的藻液，然后按照2 :1的體積比 混合，即得； 步驟3)制備微生物載體： (1) 按照重量份稱取下述各原料備用，其中，水25-35份，尚嶺土 8-10份，沸石粉6-8 份，硫酸銨3-4份，甲殼素2-3份，硅膠粉1-2份； (2) 向沸石粉中添加相同重量的IM氯化鈣溶液，攪拌均勻，然后360°C焙燒3小時，得 到物料A ; (3) 將水，高嶺土，物料A，硫酸銨，甲殼素以及硅膠粉依次添加到攪拌反應(yīng)器中，500轉(zhuǎn) /min攪拌lOmin，靜置30min，然后200轉(zhuǎn)/min攪拌3min，最后置于60°C烘干至水分含量為 5% (重量份數(shù))，即得微生物載體； 步驟4)制備微生物制劑： 將復(fù)合菌劑、復(fù)合藻液以及微生物載體按照2 :1 :5的質(zhì)量比混合，攪拌均勻，30°C干燥 至含水量為15%，即得； 步驟5)生化技術(shù)處理： 調(diào)整工業(yè)廢水的pH為7-7. 5,然后按照5g微生物制劑：1立方米廢水的比例添加微生 物制劑，再靜置六天，排出。
[0009] 優(yōu)選地，高嶺土的粒徑為100目，沸石粉和硅膠粉的粒徑均為200目，甲殼素的粒 徑為50目； 本發(fā)明所用的菌種和藻類均可以從保藏中心等商業(yè)途徑購買得到。
[0010] 本發(fā)明所述的菌種和藻類均可通過常規(guī)的培養(yǎng)方法得到所需濃度的菌液或藻液， 此并非本發(fā)明的創(chuàng)新點，限于篇幅，并不一一贅述。
[0011] 本發(fā)明取得的有益效果主要包括： 本發(fā)明處理工業(yè)廢水的方法簡單可行，成本低廉，處理效果好，容易被企業(yè)所接受；本 發(fā)明載體與常規(guī)載體相比，不僅能夠擴大載體的比表面積，而且具有抗拉強度大、分布均 勻、比表面積大，使用壽命長等特點；本發(fā)明通過浸泡焙燒等工藝，增加了載體的孔徑數(shù)目， 提高了表面粗糙度以及比表面積，增強了吸附能力；針對不同原料采用不同的粒徑，增大了 載體的比表面積；本發(fā)明提供的載體能夠大大提高微生物的附著量，增加整體附著的生物 膜量，反應(yīng)槽中的微生物濃度得以提高，并且能夠減少污泥產(chǎn)生量；本發(fā)明提供的載體提供 的厭氧、缺氧和好氧的多樣環(huán)境的存在可以促進硝化反硝化效果，同時促進污泥的減量化， 有利于廢水中氨氮等污染物的去除；本發(fā)明的微生物制劑將各種能形成優(yōu)勢菌群的菌種和 藻類，配制成高效生物制劑，各微生物之間合理配伍，共生協(xié)調(diào)，互不拮抗，生物量大，繁殖 快。
[0012]
【具體實施方式】
[0013] 為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請具 體實施例，對本申請的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申 請一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒 有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0014] 實施例1 一種利用生化技術(shù)處理環(huán)境地質(zhì)工業(yè)廢水的方法，其包括如下步驟： 步驟1)制備復(fù)合菌劑，步驟2)制備復(fù)合藻液，步驟3)制備微生物載體，步驟4)制備 微生物制劑；步驟5)生化技術(shù)處理。
[0015] 具體地，包括如下步驟： 步驟1)制備復(fù)合菌劑： 將花生殼和秸桿按照1 :1的重量比投入到粉碎機中，粉碎后過100目篩，得到復(fù)合粉 末；將巨大芽孢桿菌，鮑曼不動桿菌以及鞘氨醇單孢菌分別培養(yǎng)至濃度為IXio7個/ml的 菌液，然后按照2 :1 :1的體積比混合，得到混合菌液；將混合菌液和復(fù)合粉末按照1 :1的重 量比混合均勻，即得； 步驟2)制備復(fù)合藻液： 將斜生柵藻和小球藻分別培養(yǎng)至濃度為IX IO5個/ml的藻液，然后按照2 :1的體積比 混合，即得； 步驟3)制備微生物載體： (1) 按照重量份稱取下述各原料備用，其中，水25份，高嶺土 8份，沸石粉6份，硫酸銨 3份，甲殼素2份，硅膠粉1份；其中，高嶺土的粒徑為100目，沸石粉和硅膠粉的粒徑均為 200目，甲殼素的粒徑為50目； (2) 向沸石粉中添加相同重量的IM氯化鈣溶液，攪拌均勻，然后360°C焙燒3小時，得 到物料A ; (3) 將水，高嶺土，物料A，硫酸銨，甲殼素以及硅膠粉依次添加到攪拌反應(yīng)器中，500轉(zhuǎn) /min攪拌lOmin，靜置30min，然后200轉(zhuǎn)/min攪拌3min，最后置于60°C烘干至水分含量為