一種全自動膠塞清潔設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及清洗設(shè)備領(lǐng)域，具體地，涉及一種全自動膠塞清潔設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]注射類藥品是否穩(wěn)定，與膠塞的后處理有著密切的關(guān)系。由于硫化、沖切下來的膠塞表面不干凈，需要對膠塞進(jìn)行初洗、漂洗、硅化、烘干等工序。目前國內(nèi)膠塞生產(chǎn)企業(yè)主要采用膠塞清潔設(shè)備對膠塞進(jìn)行清洗處理。
[0003]膠塞清潔設(shè)備即用于清洗膠塞的機(jī)器，一般用于制藥行業(yè)，隨著GMP的要求越來越高，制藥行業(yè)對膠塞的清洗越來越受到重視，膠塞清洗從最早的手工清洗，到全自動清洗經(jīng)歷了一個漫長的過程。采用膠塞清潔設(shè)備清洗膠塞的清潔效率高，時間短，最為突出的是清洗過程中對膠塞的表面達(dá)到機(jī)會無損傷的特點，膠塞清洗主要包括真空脫泡清洗和汽水沖擊。真空脫泡為當(dāng)膠塞進(jìn)入水中時，由于膠塞表面的疏水性和水的張力作用，在粘著的小顆粒邊會附小氣泡，利用真空，將膠塞粘附的氣泡進(jìn)行脫泡，使粘著在膠塞上的微粒和雜質(zhì)脫離表面后分散到水中；汽水沖擊為利用高速氣流沖浸沒在水中的膠塞，當(dāng)膠塞受到瞬間的沖擊和瞬間的壓力的改變時，引起膠塞運動的方向的改變和受沖擊部位的改變，這種情況導(dǎo)致膠塞發(fā)生振動，使粘附在膠塞表面的微粒及雜質(zhì)，被反復(fù)多次的連續(xù)作用振落并被水流帶走，隨之以漩禍的方式迅速補充變化膠塞的周圍，進(jìn)一步起到了拽走膠塞表面粘著的微粒雜質(zhì)作用，膠塞在這個過程中得到了清洗。
[0004]現(xiàn)有的膠塞清潔設(shè)備易導(dǎo)致膠塞清洗效率較低、易導(dǎo)致膠塞清洗不徹底。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種全自動膠塞清潔設(shè)備，以克服現(xiàn)有的膠塞清潔設(shè)備易導(dǎo)致膠塞清洗效率較低、易導(dǎo)致膠塞清洗不徹底的問題。
[0006]本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:一種全自動膠塞清潔設(shè)備，包括U形固定支架，清洗筒通過水管設(shè)置在U形固定支架的2個側(cè)壁之間，清洗筒由電機(jī)控制轉(zhuǎn)動，電機(jī)設(shè)置在U形固定支架的側(cè)壁內(nèi)部，清洗筒上端設(shè)置有筒蓋，清洗筒的底端設(shè)置有排水管，清洗筒內(nèi)部設(shè)置有與水管連通的滾筒式噴淋裝置，滾筒式噴淋裝置的側(cè)壁上設(shè)置有若干噴淋孔，U形固定支架的側(cè)壁上設(shè)置有控制面板，控制面板與U形固定支架的側(cè)壁內(nèi)部設(shè)置的控制器連接，所述水管的進(jìn)水端設(shè)置有氣管，所述清洗筒的內(nèi)壁設(shè)置有與控制器連接的濕度傳感器、濁度傳感器，筒蓋上設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，控制器控制著水管、排水管、抽風(fēng)機(jī)；所述水管上在氣管與U形固定支架之前設(shè)置有加壓裝置，噴淋孔的內(nèi)徑自滾筒式噴淋裝置的內(nèi)壁到外壁逐漸減小?，F(xiàn)有的膠塞清潔設(shè)備在對膠塞進(jìn)行清洗的過程中，并沒有設(shè)置對膠塞的烘干裝置，需要將清洗后的膠塞單獨進(jìn)行烘干，導(dǎo)致整個膠塞的清洗過程的時間較長，因而易導(dǎo)致膠塞清洗效率較低；現(xiàn)有的膠塞清洗機(jī)在對膠塞進(jìn)行清洗的過程中由于水壓不夠，易導(dǎo)致膠塞清洗不徹底，本發(fā)明的電機(jī)控制著清洗筒左右擺動，在清洗的過程中，濁度感應(yīng)器實時的感應(yīng)清洗筒內(nèi)清洗水的濁度，將感應(yīng)到的濁度信號傳遞給控制器，由控制器做出判斷，當(dāng)濁度值達(dá)到合格范圍后，結(jié)束清洗過程，當(dāng)膠塞清洗后，將清洗筒內(nèi)的清洗水排盡，控制器控制水管關(guān)閉，同時開啟抽風(fēng)機(jī)、風(fēng)管，通過空氣的流動將膠塞上的水帶出清洗筒，清洗筒的內(nèi)壁設(shè)置的濕度傳感器實時的感應(yīng)著清洗筒內(nèi)壁的濕度，當(dāng)濕度傳感器感應(yīng)到清洗筒內(nèi)部的濕度合格時，將感應(yīng)到的濕度信號傳遞給控制器，由控制器停止通風(fēng)抽風(fēng)，確保清洗后膠塞自動進(jìn)行烘干處理，節(jié)約了時間，提高了膠塞的清洗效率；本發(fā)明對現(xiàn)有的膠塞清洗設(shè)備作出改進(jìn)，在水管上設(shè)置加壓裝置，使得清洗水有水管進(jìn)入到滾筒式噴淋裝置內(nèi)部時具有較大的壓力，同時本發(fā)明的噴淋孔的內(nèi)徑自滾筒式噴淋裝置的內(nèi)壁到外壁逐漸減小，使得噴淋水由滾筒式噴淋裝置的內(nèi)部到外部的水壓逐漸增大，水壓增大有利于對膠塞的清洗，避免了現(xiàn)有膠塞清洗機(jī)對膠塞清洗不徹底，如此，本發(fā)明克服了現(xiàn)有的膠塞清潔設(shè)備易導(dǎo)致膠塞清洗效率較低、易導(dǎo)致膠塞清洗不徹底的問題。
[0007]進(jìn)一步地，水管上在加壓裝置與氣管之間設(shè)置有過濾裝置。過濾裝置的設(shè)置能夠?qū)M(jìn)入到滾筒式噴淋裝置的清洗水、烘干用的氣體進(jìn)行過濾處理，確保清洗水、烘干用的氣體的潔凈，避免含有雜質(zhì)的清洗水、烘干用的氣體影響膠塞的清洗。
[0008]進(jìn)一步地，U形固定支架的底部設(shè)置有滾輪。滾輪的設(shè)置有利于膠塞清潔設(shè)備的移動。
[0009]進(jìn)一步地，U形固定支架、清洗筒、筒蓋采用硬質(zhì)鋁合金制備。硬質(zhì)鋁合金為現(xiàn)有技術(shù)材料，具有硬度高質(zhì)量輕的優(yōu)點，在確保U形固定支架、清洗筒、筒蓋硬度的條件下降低質(zhì)量，便于移動。
[0010]綜上，本發(fā)明的有益效果是:
1、本發(fā)明通過設(shè)置用于對清洗后的膠塞進(jìn)行自動烘干的風(fēng)管、抽風(fēng)機(jī)、濕度傳感器，自動對膠塞進(jìn)行烘干，節(jié)約了時間，提高了膠塞清洗的效率。
[0011]2、本發(fā)明對現(xiàn)有的膠塞清洗設(shè)備作出改進(jìn)，在水管上設(shè)置加壓裝置，使得清洗水有水管進(jìn)入到滾筒式噴淋裝置內(nèi)部時具有較大的壓力，同時本發(fā)明的噴淋孔的內(nèi)徑自滾筒式噴淋裝置的內(nèi)壁到外壁逐漸減小，使得噴淋水由滾筒式噴淋裝置的內(nèi)部到外部的水壓逐漸增大，水壓增大有利于對膠塞的清洗，避免了現(xiàn)有膠塞清洗機(jī)對膠塞清洗不徹底。
[0012]3、本發(fā)明通過在水管上的加壓在裝置與氣管之間設(shè)置有過濾裝置，確保清洗水、烘干用的氣體的潔凈，避免含有雜質(zhì)的清洗水、烘干用的氣體影響膠塞的清洗。
【附圖說明】
[0013]圖1是膠塞清潔設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
I一U形固定支架；2—水管；3—清洗筒；4一滾筒式噴淋裝置；5—排水管；6—氣管；7一過濾裝置；8—抽風(fēng)機(jī)；9一加壓裝置；11一滾輪；31—筒蓋；41一噴淋孔。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合實施例及附圖，對發(fā)明作進(jìn)一步地的詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0016]實施例:
如圖1所示，一種全自動膠塞清潔設(shè)備，包括U形固定支架1，U形固定支架I的底部設(shè)置有滾輪11，清洗筒3通過水管2設(shè)置在U形固定支架I的2個側(cè)壁之間，清洗筒3由電機(jī)控制轉(zhuǎn)動，電機(jī)設(shè)置在U形固定支架I的側(cè)壁內(nèi)部，清洗筒3上端設(shè)置有筒蓋31，清洗筒3的底端設(shè)置有排水管5，清洗筒3內(nèi)部設(shè)置有與水管2連通的滾筒式噴淋裝置4，滾筒式噴淋裝置4的側(cè)壁上設(shè)置有若干噴淋孔41，U形固定支架I的側(cè)壁上設(shè)置有控制面板，控制面板與U形固定支架I的側(cè)壁內(nèi)部設(shè)置的控制器連接，所述水管2的進(jìn)水端設(shè)置有氣管6，水管2上在加壓裝置9與氣管6之間設(shè)置有過濾裝置7，所述清洗筒3的內(nèi)壁設(shè)置有與控制器連接的濕度傳感器、濁度傳感器，筒蓋31上設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)8，控制器控制著水管2、排水管5、抽風(fēng)機(jī)8 ;所述水管2上在氣管6與U形固定支架I之前設(shè)置有加壓裝置9，噴淋孔41的內(nèi)徑自滾筒式噴淋裝置4的內(nèi)壁到外壁逐漸減小，所述U形固定支架1、清洗筒3、筒蓋31采用硬質(zhì)鋁合金制備。
[0017]如上所述，可較好的實現(xiàn)本發(fā)明。
【主權(quán)項】
1.一種全自動膠塞清潔設(shè)備，其特征在于，包括U形固定支架(1)，清洗筒(3)通過水管(2)設(shè)置在U形固定支架(I)的2個側(cè)壁之間，清洗筒(3)由電機(jī)控制轉(zhuǎn)動，電機(jī)設(shè)置在U形固定支架(I)的側(cè)壁內(nèi)部，清洗筒(3)上端設(shè)置有筒蓋(31)，清洗筒(3)的底端設(shè)置有排水管(5 )，清洗筒(3 )內(nèi)部設(shè)置有與水管(2 )連通的滾筒式噴淋裝置(4 )，滾筒式噴淋裝置(4 )的側(cè)壁上設(shè)置有若干噴淋孔(41)，U形固定支架(I)的側(cè)壁上設(shè)置有控制面板，控制面板與U形固定支架(I)的側(cè)壁內(nèi)部設(shè)置的控制器連接，所述水管(2)的進(jìn)水端設(shè)置有氣管(6)，所述清洗筒(3)的內(nèi)壁設(shè)置有與控制器連接的濕度傳感器、濁度傳感器，筒蓋(31)上設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)(8)，控制器控制著水管(2)、排水管(5)、抽風(fēng)機(jī)(8);所述水管(2)上在氣管(6)與U形固定支架(I)之前設(shè)置有加壓裝置(9)，噴淋孔(41)的內(nèi)徑自滾筒式噴淋裝置(4)的內(nèi)壁到外壁逐漸減小。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動膠塞清潔設(shè)備，其特征在于，所述水管(2)上在加壓裝置(9)與氣管(6)之間設(shè)置有過濾裝置(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動膠塞清潔設(shè)備，其特征在于，所述U形固定支架(O的底部設(shè)置有滾輪(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一所述的一種全自動膠塞清潔設(shè)備，其特征在于，所述U形固定支架(I)、清洗筒(3)、筒蓋(31)采用硬質(zhì)鋁合金制備。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種全自動膠塞清潔設(shè)備，包括U形固定支架，清洗筒通過水管設(shè)置在U形固定支架的2個側(cè)壁之間，清洗筒上端設(shè)置有筒蓋，清洗筒內(nèi)部設(shè)置有與水管連通的滾筒式噴淋裝置，滾筒式噴淋裝置的側(cè)壁上設(shè)置有若干噴淋孔，所述水管的進(jìn)水端設(shè)置有氣管，所述清洗筒的內(nèi)壁設(shè)置有與控制器連接的濕度傳感器、濁度傳感器，筒蓋上設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，控制器控制著水管、排水管、抽風(fēng)機(jī)；所述水管上在氣管與U形固定支架之前設(shè)置有加壓裝置，噴淋孔的內(nèi)徑自滾筒式噴淋裝置的內(nèi)壁到外壁逐漸減小。本發(fā)明克服了現(xiàn)有的膠塞清潔設(shè)備易導(dǎo)致膠塞清洗效率較低、易導(dǎo)致膠塞清洗不徹底的問題。
【IPC分類】B08B3/02
【公開號】CN104889094
【申請?zhí)枴緾N201510234948
【發(fā)明人】廖成斌, 盧朝成
【申請人】成都中牧生物藥業(yè)有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月11日