一種硫鐵礦燒渣處理含砷廢水的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及的是一種含砷廢水的處理方法，具體涉及一種采用硫鐵礦燒渣處理含砷廢水的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)在工業(yè)中利用硫礦來制酸已經(jīng)形成一個比較常規(guī)的手段，然而在制酸過程中會產(chǎn)生大量的一種含砷酸性的污水，無法順利排放或者直接回收利用。
[0003]對于硫酸行業(yè)含砷酸性污水，目前常規(guī)處理工藝是采用先投加石灰石乳將污水中游離酸制成石青，然后用二段石灰中和處理，并同時投加硫酸亞鐵，去除污水中的砷等重金屬離子，最終使排放污水達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，處理后的污水可以重復(fù)利用，然而這種方法過程較為繁瑣，廢水處理較慢，且成本投入較大，效果不太理想，勉強(qiáng)達(dá)到排污標(biāo)準(zhǔn)，且會產(chǎn)生氯離子，使得采用金屬管道在回收廢水時，腐蝕管道等問題存在。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種硫鐵礦燒渣處理含砷廢水的方法，該方法不僅可以降低含砷廢水中的砷含量，使其達(dá)到排污標(biāo)準(zhǔn)，而且可以利用到硫鐵礦燒渣，硫鐵礦燒渣作為一種工業(yè)固廢，存在著成分復(fù)雜，PH值較低，含鐵量較低，可利用價值不高，然在本發(fā)明中起到相當(dāng)大的不可或缺的作用，配合硫酸將含砷廢水制成含硫酸鐵離子的混合液，待下一步處理，氨水將混合液中H+、Fe2+、Fe3+完全反應(yīng)，得到氫氧化鐵沉淀，片堿的作用是溶于水中的鐵鹽和亞鐵鹽水解生成兩價和三價氫氧化鐵膠體，As203又與Fe (OH) 3生成難溶的砷酸鐵鹽，最后絮凝劑將溶液中顆粒物和懸浮物進(jìn)行脫穩(wěn)、架橋吸附后沉淀后的水，就可以達(dá)標(biāo)排放。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種硫酸礦燒渣處理含砷廢水的方法，在含砷廢水中依次加入硫酸、硫鐵礦燒渣、氨水、片堿、PAM絮凝劑等，其特征是:200-250份含砷廢水中需要依次加入2-3份硫酸、5-10份硫鐵礦燒渣、2-4份氨水、2-3份片堿和5_8份PAM絮凝劑，包括以下步驟:
(1)將含砷廢水通過污水管網(wǎng)進(jìn)入收集池，在池內(nèi)投加硫酸及硫鐵礦燒渣，攪拌后產(chǎn)生含硫酸鐵離子的混合液；
(2)投加適量氨水，控制PH在5-9，使得溶液中的H+、Fe2+、Fe3+完全反應(yīng)，得到氫氧化鐵沉淀；
(3)投加片堿，當(dāng)污水pH值提高到8- 9時，溶于水中的鐵鹽和亞鐵鹽水解生成兩價和三價氫氧化鐵膠體，As203又與Fe (OH) 3生成難溶的砷酸鐵鹽；
(4)投加PAM絮凝劑，攪拌，通過絮凝劑的脫穩(wěn)、架橋吸附作用，凝聚水中的顆粒物，懸浮物，進(jìn)而沉淀后的水砷達(dá)標(biāo)排放或者回收利用。
[0006]本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
(I)快速有效的處理產(chǎn)生的含砷廢水，無需等待，處理過后的水可直接回收再利用，不會對金屬管道產(chǎn)生腐蝕。
[0007](2)本發(fā)明中采用的硫鐵礦燒渣主要為硫鐵礦燒制過后的副產(chǎn)物，具有儲量大，且提高廢物利用的價值，達(dá)到變廢為寶的目的。
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的工藝流程框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面對本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說明，本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
[0010]實(shí)施例1
(1)將含砷廢水200份通過污水管網(wǎng)進(jìn)入收集池，在池內(nèi)投加2份硫酸及5份硫鐵礦燒渣，攪拌后產(chǎn)生含硫酸鐵離子的混合液；
(2)投加2份氨水，控制PH在5-9，使得溶液中的H+、Fe2+、Fe3+完全反應(yīng)，得到氫氧化鐵沉淀；
(3)投加2份片堿，當(dāng)污水pH值提高到8- 9時，溶于水中的鐵鹽和亞鐵鹽水解生成兩價和三價氫氧化鐵膠體，As203又與Fe (OH) 3生成難溶的砷酸鐵鹽；
(4)投加5份PAM絮凝劑，攪拌，通過絮凝劑的脫穩(wěn)、架橋吸附作用，凝聚水中的顆粒物，懸浮物，進(jìn)而沉淀后的水砷達(dá)標(biāo)后排放。
[0011]實(shí)施例2
(1)將含砷廢水230份通過污水管網(wǎng)進(jìn)入收集池，在池內(nèi)投加3份硫酸及7份硫鐵礦燒渣，攪拌后產(chǎn)生含硫酸鐵離子的混合液；
(2)投加3份氨水，控制PH在5-9，使得溶液中的H+、Fe2+、Fe3+完全反應(yīng)，得到氫氧化鐵沉淀；
(3)投加3份片堿，當(dāng)污水pH值提高到8- 9時，溶于水中的鐵鹽和亞鐵鹽水解生成兩價和三價氫氧化鐵膠體，As203又與Fe (OH) 3生成難溶的砷酸鐵鹽；
(4)投加7份PAM絮凝劑，攪拌，通過絮凝劑的脫穩(wěn)、架橋吸附作用，凝聚水中的顆粒物，懸浮物，進(jìn)而沉淀后的水砷達(dá)標(biāo)后排放。
[0012]實(shí)施例3
(1)將含砷廢水250份通過污水管網(wǎng)進(jìn)入收集池，在池內(nèi)投加3份硫酸及10份硫鐵礦燒渣，攪拌后產(chǎn)生含硫酸鐵離子的混合液；
(2)投加4份氨水，控制PH在5-9，使得溶液中的H+、Fe2+、Fe3+完全反應(yīng)，得到氫氧化鐵沉淀；
(3)投加3份片堿，當(dāng)污水pH值提高到8- 9時，溶于水中的鐵鹽和亞鐵鹽水解生成兩價和三價氫氧化鐵膠體，As203又與Fe (OH) 3生成難溶的砷酸鐵鹽；
(4)投加8份PAM絮凝劑，攪拌，通過絮凝劑的脫穩(wěn)、架橋吸附作用，凝聚水中的顆粒物，懸浮物，進(jìn)而沉淀后的水砷達(dá)標(biāo)后排放。
[0013]本發(fā)明中的工藝流程是這樣的如圖1所示:1、將含砷廢水放入到收集池然后加入硫酸和硫鐵礦燒渣后進(jìn)入到中和池。
[0014]2、在中和池中加入氨水后進(jìn)入到反應(yīng)池。
[0015]3、在反應(yīng)池中加入片堿后進(jìn)入到物化混凝池。
[0016]4、在物化混凝池中加入PAM絮凝劑后進(jìn)入澄清池，物化混凝池邊設(shè)有污泥濃縮池和污泥處理系統(tǒng)。
[0017]5、澄清池中的水可以直接排放。
[0018]以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實(shí)施例對本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說明，但是，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，仍然可以對本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種硫鐵礦燒渣處理含砷廢水的方法，在含砷廢水中依次加入硫酸、硫鐵礦燒渣、氨水、片堿、PAM絮凝劑等，其特征是:200-250份含砷廢水中需要依次加入2_3份硫酸、5_10份硫鐵礦燒澄、2_4份氨水、2_3份片喊和5_8份PAM絮凝劑，包括以下步驟: (1)將含砷廢水通過污水管網(wǎng)進(jìn)入收集池，在池內(nèi)投加硫酸及硫鐵礦燒渣，攪拌后產(chǎn)生含硫酸鐵離子的混合液； (2)投加適量氨水，控制PH在5-9，使得溶液中的H+、Fe2+、Fe3+完全反應(yīng)，得到氫氧化鐵沉淀； (3)投加片堿，當(dāng)污水pH值提高到8- 9時，溶于水中的鐵鹽和亞鐵鹽水解生成兩價和三價氫氧化鐵膠體，As203又與Fe (OH) 3生成難溶的砷酸鐵鹽； (4)投加PAM絮凝劑，攪拌，通過絮凝劑的脫穩(wěn)、架橋吸附作用，凝聚水中的顆粒物，懸浮物，進(jìn)而沉淀后的水砷達(dá)標(biāo)排放或者回收利用。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種硫鐵礦燒渣處理含砷廢水的方法，在含砷廢水中依次加入硫酸、硫鐵礦燒渣、氨水、片堿、PAM絮凝劑等，其特征是：200-250份含砷廢水中需要依次加入2-3份硫酸、5-10份硫鐵礦燒渣、2-4份氨水、2-3份片堿和5-8份PAM絮凝劑，從而可以降低含砷廢水中的砷含量達(dá)到排污或者回收標(biāo)準(zhǔn)，大大提高了硫鐵礦燒渣的利用效率。
【IPC分類】C02F9-04
【公開號】CN104860445
【申請?zhí)枴緾N201510296446
【發(fā)明人】盛恒
【申請人】安徽新中遠(yuǎn)化工科技有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年6月3日